CN207709348U - 一种硫酸钡生产用节能选料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硫酸钡生产用节能选料机，包括机壳，所述机壳内部两侧固定连接有固定板，所述固定板一侧均开有滑槽，所述固定板之间设有第二筛盘，所述第二筛盘上下分别设有第一筛盘和隔板，所述第一筛盘、第二筛盘和隔板两侧均固定连接有第二滚轮，所述第二滚轮上下活动于滑槽内部。通过电机带动凸轮转动，凸轮带动第一滚轮滚动，使得第一筛盘和第二筛盘上下移动，进行筛料作业，因为第一筛盘与第二筛盘的网孔直径不同，使得第二出料口和第三出料口收集到不同直径的硫酸钡颗粒，通过风机和吸尘罩的设置，使得机壳内部较大的颗粒中残留的较小颗粒在被排出的同时，被风机回收，重新筛选。

Description

一种硫酸钡生产用节能选料机

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种硫酸钡生产用节能选料机。

背景技术

硫酸钡，本品为X线双重造影剂。系高密度胃肠造影剂，可制成不同比例混悬液单独使用，但通常与低密度气体一起使用，以达到双重造影的目的。常用于消化道造影，据国内使用者报道，粗细不匀型硫酸钡，优于细而匀的硫酸钡。慎用于肠瘘管形成及容易产生穿孔的某些肠道病，如阑尾炎、憩室、溃疡性肠炎、寄生虫感染等。

硫酸钡在生产后，需要对硫酸钡进行筛选，但是一般的筛选机器多为一次筛选，而且较大颗粒的硫酸钡筛选出时，也会顺带带出很多细小颗粒的硫酸钡，筛选效果较差，所以提供一种硫酸钡生产用节能选料机来解决上述出现的问题十分有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硫酸钡生产用节能选料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫酸钡生产用节能选料机，包括机壳，所述机壳内部两侧固定连接有固定板，所述固定板一侧均开有滑槽，所述固定板之间设有第二筛盘，所述第二筛盘上下分别设有第一筛盘和隔板，所述第一筛盘、第二筛盘和隔板两侧均固定连接有第二滚轮，所述第二滚轮上下活动于滑槽内部，所述第一筛盘、第二筛盘和隔板之间均固定连接有支撑架，所述机壳内部底端安装有电机，所述电机输出端固定连接有凸轮，所述机壳一侧设有第一出料口，所述第一出料口上方安装有风机，所述第一出料口内部顶端设有吸尘罩，所述吸尘罩上端连通于风机输入端，所述风机输出端连通有回料管，所述回料管另一端连通于机壳上方。

优选的，所述隔板底端固定连接有第一滚轮，所述第一滚轮与凸轮在同一竖直平面上。

优选的，所述机壳上方设有进料口，所述进料口一侧铰接有盖板。

优选的，所述第一筛盘与第二筛盘一侧的机壳侧壁设有第二出料口，所述第二筛盘与隔板一侧的机壳侧壁设有第三出料口。

优选的，所述第一出料口上设有阀门，所述机壳底端固定连接有底座。

优选的，所述第一筛盘的网孔直径为第二筛盘网孔直径的1.5倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种硫酸钡生产用节能选料机，结构新颖，能够使得生产后的硫酸钡固体颗粒筛选时可以进行二次筛选，同时较大颗粒中残留的较小颗粒可以被反复筛选，使得筛选的质量更好，节约筛选中硫酸钡的浪费。通过电机带动凸轮转动，凸轮带动第一滚轮滚动，使得第一筛盘和第二筛盘上下移动，进行筛料作业，因为第一筛盘与第二筛盘的网孔直径不同，使得第二出料口和第三出料口收集到不同直径的硫酸钡颗粒，通过风机和吸尘罩的设置，使得机壳内部较大的颗粒中残留的较小颗粒在被排出的同时，被风机回收，重新筛选。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A部分局部放大结构示意图；

图3为本实用新型B部分局部放大结构示意图。

图中：1机壳、2固定板、3滑槽、4第一筛盘、5第二筛盘、6隔板、7支撑架、8电机、9凸轮、10第一滚轮、11第一出料口、12风机、13吸尘罩、14回料管、15第二滚轮、16进料口、17盖板、18第二出料口、19第三出料口、20底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硫酸钡生产用节能选料机，包括机壳1，所述机壳1内部两侧固定连接有固定板2，所述固定板2一侧均开有滑槽3，所述固定板2之间设有第二筛盘5，所述第二筛盘5上下分别设有第一筛盘4和隔板6，所述第一筛盘4、第二筛盘5和隔板6两侧均固定连接有第二滚轮15，所述第二滚轮15上下活动于滑槽3内部，所述第一筛盘4、第二筛盘5和隔板6之间均固定连接有支撑架7，所述机壳1内部底端安装有电机8，所述电机8输出端固定连接有凸轮9，所述机壳1一侧设有第一出料口11，所述第一出料口11上方安装有风机12，所述第一出料口11内部顶端设有吸尘罩13，所述吸尘罩13上端连通于风机12输入端，所述风机12输出端连通有回料管14，所述回料管14另一端连通于机壳1上方。

所述隔板6底端固定连接有第一滚轮10，所述第一滚轮10与凸轮9在同一竖直平面上。所述机壳1上方设有进料口16，所述进料口16一侧铰接有盖板17。所述第一筛盘4与第二筛盘5一侧的机壳1侧壁设有第二出料口18，所述第二筛盘5与隔板6一侧的机壳侧壁设有第三出料口19。所述第一出料口11上设有阀门，所述机壳1底端固定连接有底座20。所述第一筛盘4的网孔直径为第二筛盘5网孔直径的1.5倍。

工作原理：本实用新型结构新颖，能够使得生产后的硫酸钡固体颗粒筛选时可以进行二次筛选，同时较大颗粒中残留的较小颗粒可以被反复筛选，使得筛选的质量更好，节约筛选中硫酸钡的浪费。通过电机8带动凸轮9转动，凸轮9带动第一滚轮滚10动，使得第一筛盘4和第二筛盘5上下移动，进行筛料作业，因为第一筛盘4与第二筛盘5的网孔直径不同，使得第二出料口18和第三出料口19收集到不同直径的硫酸钡颗粒，通过风机12和吸尘罩13的设置，使得机壳1内部较大的颗粒中残留的较小颗粒在被排出的同时，被风机12回收，重新筛选。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硫酸钡生产用节能选料机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)内部两侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)一侧均开有滑槽(3)，所述固定板(2)之间设有第二筛盘(5)，所述第二筛盘(5)上下分别设有第一筛盘(4)和隔板(6)，所述第一筛盘(4)、第二筛盘(5)和隔板(6)两侧均固定连接有第二滚轮(15)，所述第二滚轮(15)上下活动于滑槽(3)内部，所述第一筛盘(4)、第二筛盘(5)和隔板(6)之间均固定连接有支撑架(7)，所述机壳(1)内部底端安装有电机(8)，所述电机(8)输出端固定连接有凸轮(9)，所述机壳(1)一侧设有第一出料口(11)，所述第一出料口(11)上方安装有风机(12)，所述第一出料口(11)内部顶端设有吸尘罩(13)，所述吸尘罩(13)上端连通于风机(12)输入端，所述风机(12)输出端连通有回料管(14)，所述回料管(14)另一端连通于机壳(1)上方。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸钡生产用节能选料机，其特征在于：所述隔板(6)底端固定连接有第一滚轮(10)，所述第一滚轮(10)与凸轮(9)在同一竖直平面上。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸钡生产用节能选料机，其特征在于：所述机壳(1)上方设有进料口(16)，所述进料口(16)一侧铰接有盖板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种硫酸钡生产用节能选料机，其特征在于：所述第一筛盘(4)与第二筛盘(5)一侧的机壳(1)侧壁设有第二出料口(18)，所述第二筛盘(5)与隔板(6)一侧的机壳侧壁设有第三出料口(19)。

5.根据权利要求1所述的一种硫酸钡生产用节能选料机，其特征在于：所述第一出料口(11)上设有阀门，所述机壳(1)底端固定连接有底座(20)。

6.根据权利要求1所述的一种硫酸钡生产用节能选料机，其特征在于：所述第一筛盘(4)的网孔直径为第二筛盘(5)网孔直径的1.5倍。