CN207709322U - 一种led荧光粉喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED荧光粉喷涂装置，其包括点胶筒、限位块和电热烘烤装置，点胶筒的下端连接点胶头，点胶筒上端的左边设有卡槽，卡块卡在卡槽内，卡块的下端连接左连接杆，左连接杆的端部连接限位块，点胶筒上端的中间位置连接机械手连接杆，机械手连接杆上套有旋转装置，旋转装置连接右连接杆，右连接杆的底部连接电热烘烤装置。本实用新型的有益效果有：在喷涂过程中采用限位块框住LED芯片，保证点胶的成型；包含喷涂功能和烘烤功能，在点胶完成后，进行下一块芯片的点胶时，电热烘烤装置则在对刚刚点胶完成的芯片进行烘烤定型，自动化程度高，加工效率提高。

Description

一种LED荧光粉喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及一种LED荧光粉喷涂装置，属于荧光粉技术领域。

背景技术

LED获得白光的工艺采用蓝光激发的荧光粉，但粉层的厚度严重影响荧光粉的发光效率和产品的最终产品的光效，荧光粉厚度的均一性对产品的一致性和良品率也有很大的影响，所以荧光粉的涂覆技术对LED的生产具有重大的影响。目前，传统的点胶工艺是将粉胶混合脱泡之后点在表面，经过烘烤之后，LED芯片表面会形成一个中间厚两边薄的弧形结构，造成大量的荧光粉激发效率低、出光不均匀，并且会出现黄圈、蓝圈的现象，产品的一致性很难控制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种LED荧光粉喷涂装置，该喷涂装置包含喷涂功能和烘烤功能，且喷涂过程中采用限位块框住LED芯片，保证点胶的成型。

本实用新型通过下述方案实现：一种LED荧光粉喷涂装置，其包括点胶筒、限位块和电热烘烤装置，所述点胶筒的下端连接点胶头，所述点胶筒上端的左边设有卡槽，卡块卡在所述卡槽内，所述卡块的下端连接左连接杆，所述左连接杆的端部连接所述限位块，所述限位块的中间开有上下镂空的限位槽，所述限位槽位于所述点胶头的正下方，所述点胶筒上端的中间位置连接机械手连接杆，所述机械手连接杆上套有旋转装置，所述旋转装置连接右连接杆，所述右连接杆的底部连接所述电热烘烤装置。

所述电热烘烤装置的底部开有开口朝下的烘烤槽。

所述左连接杆为L形，所述右连接杆为倒置的L形。

所述卡块和所述卡槽均为半圆环形。

所述卡块的内径等于所述卡槽的内径，所述卡块的外径大于所述卡槽的外径。

所述旋转装置带动所述右连接杆旋转，进而带动所述电热烘烤装置旋转。

所述点胶筒上连接气管，所述气管连接外部的气体发生装置，所述气管与所述点胶筒内部及所述点胶头相连通。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种LED荧光粉喷涂装置在喷涂过程中采用限位块框住LED芯片，保证点胶的成型；

2、本实用新型一种LED荧光粉喷涂装置包含喷涂功能和烘烤功能，在点胶完成后，进行下一块芯片的点胶时，电热烘烤装置则在对刚刚点胶完成的芯片进行烘烤定型，自动化程度高，加工效率提高。

附图说明

图1为本实用新型一种LED荧光粉喷涂装置的正视结构示意图。

图2为本实用新型一种LED荧光粉喷涂装置的点胶筒与卡块连接俯视剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种LED荧光粉喷涂装置的电热烘烤装置正视剖面结构示意图。

图4为本实用新型一种LED荧光粉喷涂装置的限位块俯视结构示意图。

图中：1为点胶筒，2为限位块，3为电热烘烤装置，4为点胶头，5为卡槽，6为卡块，7为左连接杆，8为限位槽，9为机械手连接杆，10为旋转装置，11为右连接杆，12为烘烤槽，13为气管。

具体实施方式

下面结合图1-4对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种LED荧光粉喷涂装置，其包括点胶筒1、限位块2和电热烘烤装置3，点胶筒1的下端连接点胶头4，点胶筒1上端的左边设有卡槽5，卡块6卡在卡槽5内，卡块6的下端连接左连接杆7，左连接杆7的端部连接限位块2，限位块2的中间开有上下镂空的限位槽8，限位槽8位于点胶头4的正下方，点胶筒1上端的中间位置连接机械手连接杆9，机械手连接杆9上套有旋转装置10，旋转装置10连接右连接杆11，右连接杆11的底部连接电热烘烤装置3。

电热烘烤装置3的底部开有开口朝下的烘烤槽12。

左连接杆7为L形，右连接杆11为倒置的L形。

卡块6和卡槽5均为半圆环形。

卡块6的内径等于卡槽5的内径，卡块6的外径大于卡槽5的外径。

旋转装置10带动右连接杆11旋转，进而带动电热烘烤装置3旋转。

点胶筒1上连接气管13，气管13连接外部的气体发生装置，气管13与点胶筒1内部及点胶头4相连通。

在喷涂过程中，点胶筒1和限位块2，同时移动，在点胶时，限位块2位于LED芯片上，采用限位块框住LED芯片，保证点胶的成型；在点胶完成后，进行下一块芯片的点胶时，电热烘烤装置3则在对刚刚点胶完成的芯片进行烘烤定型，自动化程度高，加工效率提高。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种LED荧光粉喷涂装置，其特征在于：其包括点胶筒(1)、限位块(2)和电热烘烤装置(3)，所述点胶筒(1)的下端连接点胶头(4)，所述点胶筒(1)上端的左边设有卡槽(5)，卡块(6)卡在所述卡槽(5)内，所述卡块(6)的下端连接左连接杆(7)，所述左连接杆(7)的端部连接所述限位块(2)，所述限位块(2)的中间开有上下镂空的限位槽(8)，所述限位槽(8)位于所述点胶头(4)的正下方，所述点胶筒(1)上端的中间位置连接机械手连接杆(9)，所述机械手连接杆(9)上套有旋转装置(10)，所述旋转装置(10)连接右连接杆(11)，所述右连接杆(11)的底部连接所述电热烘烤装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种LED荧光粉喷涂装置，其特征在于：所述电热烘烤装置(3)的底部开有开口朝下的烘烤槽(12)。

3.根据权利要求1所述的一种LED荧光粉喷涂装置，其特征在于：所述左连接杆(7)为L形，所述右连接杆(11)为倒置的L形。

4.根据权利要求1所述的一种LED荧光粉喷涂装置，其特征在于：所述卡块(6)和所述卡槽(5)均为半圆环形。

5.根据权利要求4所述的一种LED荧光粉喷涂装置，其特征在于：所述卡块(6)的内径等于所述卡槽(5)的内径，所述卡块(6)的外径大于所述卡槽(5)的外径。

6.根据权利要求1所述的一种LED荧光粉喷涂装置，其特征在于：所述旋转装置(10)带动所述右连接杆(11)旋转，进而带动所述电热烘烤装置(3)旋转。

7.根据权利要求1所述的一种LED荧光粉喷涂装置，其特征在于：所述点胶筒(1)上连接气管(13)，所述气管(13)连接外部的气体发生装置，所述气管(13)与所述点胶筒(1)内部及所述点胶头(4)相连通。