CN207707724U - 新型安全窗帘安装码 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型安全窗帘安装码，包括：外壳，所述外壳包括顶板以及从所述顶板两侧往下延伸的侧板，在所述顶板与两侧所述侧板之间形成滑槽，在所述侧板前端设置有往内侧折弯的前限位板，在所述侧板后端设置有往后放延伸的后卡扣，在所述滑槽内两侧分别设置有挡块；弹簧套，所述弹簧套可滑动设于所述滑槽内，在所述弹簧套前端设置有往上延伸的挡板，在所述弹簧套前端设置有往前延伸的前卡扣，在所述弹簧套两侧分别设置有往下延伸的弹片，所述弹片的前端与所述前限位板的后端相抵；压缩弹簧，在所述弹簧套两侧分别设置有所述压缩弹簧，所述压缩弹簧抵在所述挡块与所述挡板之间，其结构简单，拆装方便。

Description

新型安全窗帘安装码

技术领域

本实用新型涉及窗帘技术领域，尤其涉及一种新型安全窗帘安装码。

背景技术

相关技术中，目前的窗帘安装码制作工艺较为复杂，成本过高，在窗帘安装、拆卸过程中比较繁琐。另外，安装码前端裸露在窗帘轨道外端，影响窗帘的整体美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型安全窗帘安装码，其结构简单，拆装方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：

新型安全窗帘安装码，包括：

外壳，所述外壳包括顶板以及从所述顶板两侧往下延伸的侧板，在所述顶板与两侧所述侧板之间形成滑槽，在所述侧板前端设置有往内侧折弯的前限位板，在所述侧板后端设置有往后放延伸的后卡扣，在所述滑槽内两侧分别设置有挡块；

弹簧套，所述弹簧套可滑动设于所述滑槽内，在所述弹簧套前端设置有往上延伸的挡板，在所述弹簧套前端设置有往前延伸的前卡扣，在所述弹簧套两侧分别设置有往下延伸的弹片，所述弹片的前端与所述前限位板的后端相抵；

压缩弹簧，在所述弹簧套两侧分别设置有所述压缩弹簧，所述压缩弹簧抵在所述挡块与所述挡板之间。

于本实用新型的一个或多个实施例当中，在所述前限位板后方、所述侧板上设置有往内侧折弯的后限位板，所述弹片被限定于所述前限位板与所述后限位板之间。

于本实用新型的一个或多个实施例当中，在所述弹簧套两侧分别形成限位槽，所述压缩弹簧设于所述限位槽内并且抵在所述挡块与所述挡板之间。

于本实用新型的一个或多个实施例当中，在所述挡板上设置有往前延伸的安装板。

于本实用新型的一个或多个实施例当中，所述挡块是从所述顶板上往下冲压而成的。

于本实用新型的一个或多个实施例当中，所述外壳是采用金属制成的，所述弹簧套是采用塑料制成的。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

1、本实用新型的安全窗帘安装码，其结构简单，拆装方便；

2、生产工艺效率提升，产能高；

3、承重好、美观。

附图说明

图1为实施例中安全窗帘安装码的立体示意图；

图2为实施例中安全窗帘安装码的1个分解示意图；

图3为实施例中安全窗帘安装码的另1个分解示意图；

图4为实施例中安全窗帘安装码的使用状态示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向” 、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参看图1、2、3和4所示的，本实施例提供一种新型安全窗帘安装码，包括：

外壳1，所述外壳1包括顶板101以及从所述顶板101两侧往下延伸的侧板102，在所述顶板101与两侧所述侧板102之间形成滑槽100，在所述侧板102前端设置有往内侧折弯的前限位板103，在所述侧板102后端设置有往后放延伸的后卡扣104，在所述滑槽100内两侧分别设置有挡块105；

弹簧套2，所述弹簧套2可滑动设于所述滑槽100内，在所述弹簧套2前端设置有往上延伸的挡板201，在所述弹簧套2前端设置有往前延伸的前卡扣202，在所述弹簧套2两侧分别设置有往下延伸的弹片203，所述弹片203的前端与所述前限位板103的后端相抵；

压缩弹簧3，在所述弹簧套2两侧分别设置有所述压缩弹簧3，所述压缩弹簧3抵在所述挡块105与所述挡板201之间。

本实施例的安全窗帘安装码，其结构简单，拆装方便，具体如图4所示，安装时，通过后卡扣104与前卡扣202将安装码固定于轨道上，拆卸时，通过往后压弹簧套2致使前卡扣202与轨道松开，进而将安装码从轨道上拆卸下来。

此外，采用本实施例的窗帘安装码可使生产工艺效率提升，产能高；并且其承重好、美观。

进一步地，在所述前限位板103后方、所述侧板102上设置有往内侧折弯的后限位板106，所述弹片203被限定于所述前限位板103与所述后限位板106之间。

优选地，在所述弹簧套2两侧分别形成限位槽204，所述压缩弹簧3设于所述限位槽204内并且抵在所述挡块105与所述挡板201之间。

进一步地，在所述挡板201上设置有往前延伸的安装板205。

优选地，所述挡块105是从所述顶板101上往下冲压而成的。

进一步地，所述外壳1是采用金属制成的，所述弹簧套2是采用塑料制成的。

在说明书的描述中，参考术语“合一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。

Claims (6)

1.新型安全窗帘安装码，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳包括顶板以及从所述顶板两侧往下延伸的侧板，在所述顶板与两侧所述侧板之间形成滑槽，在所述侧板前端设置有往内侧折弯的前限位板，在所述侧板后端设置有往后放延伸的后卡扣，在所述滑槽内两侧分别设置有挡块；

弹簧套，所述弹簧套可滑动设于所述滑槽内，在所述弹簧套前端设置有往上延伸的挡板，在所述弹簧套前端设置有往前延伸的前卡扣，在所述弹簧套两侧分别设置有往下延伸的弹片，所述弹片的前端与所述前限位板的后端相抵；

压缩弹簧，在所述弹簧套两侧分别设置有所述压缩弹簧，所述压缩弹簧抵在所述挡块与所述挡板之间。

2.根据权利要求1所述的新型安全窗帘安装码，其特征在于，在所述前限位板后方、所述侧板上设置有往内侧折弯的后限位板，所述弹片被限定于所述前限位板与所述后限位板之间。

3.根据权利要求1所述的新型安全窗帘安装码，其特征在于，在所述弹簧套两侧分别形成限位槽，所述压缩弹簧设于所述限位槽内并且抵在所述挡块与所述挡板之间。

4.根据权利要求1、2或3所述的新型安全窗帘安装码，其特征在于，在所述挡板上设置有往前延伸的安装板。

5.根据权利要求1、2或3所述的新型安全窗帘安装码，其特征在于，所述挡块是从所述顶板上往下冲压而成的。

6.根据权利要求1、2或3所述的新型安全窗帘安装码，其特征在于，所述外壳是采用金属制成的，所述弹簧套是采用塑料制成的。