CN207506340U - 新型安全窗帘安装码 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型安全窗帘安装码,包括:外壳,所述外壳包括顶板以及从所述顶板后端往下延伸的后端板,在所述顶板下设置有至少一导杆,在所述导杆的后端形成挡部,在所述导杆后方、所述顶板下设置有后卡扣;插片,所述插片可活动设于所述导杆前方,在所述插片前端设置有前卡扣,在所述插片后端设置有至少一弯折的连接片,在所述连接片中间开设有通孔,所述导杆前端伸入到对应的连接片中间的通孔内;压缩弹簧,所述压缩弹簧套设于所述导杆外并且抵在所述挡部与所述连接片之间,其结构简单,拆装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及窗帘技术领域,尤其涉及一种新型安全窗帘安装码。
背景技术
相关技术中,目前的窗帘安装码制作工艺较为复杂,成本过高,在窗帘安装、拆卸过程中比较繁琐。另外,安装码整体承重较差,稳定性不佳,并且容易氧化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型安全窗帘安装码,其结构简单,拆装方便。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案:
新型安全窗帘安装码,包括:
外壳,所述外壳包括顶板以及从所述顶板后端往下延伸的后端板,在所述顶板下设置有至少一导杆,在所述导杆的后端形成挡部,在所述导杆后方、所述顶板下设置有后卡扣;
插片,所述插片可活动设于所述导杆前方,在所述插片前端设置有前卡扣,在所述插片后端设置有至少一弯折的连接片,在所述连接片中间开设有通孔,所述导杆前端伸入到对应的连接片中间的通孔内;
压缩弹簧,所述压缩弹簧套设于所述导杆外并且抵在所述挡部与所述连接片之间。
于本实用新型的一个或多个实施例当中,在所述顶板上开设有限位槽,在所述插片上设置有限位片,所述限位片伸入到所述限位槽内并被限定在所述限位槽内沿前后方向移动。
于本实用新型的一个或多个实施例当中,所述限位片是从所述插片上往上冲压而成的。
于本实用新型的一个或多个实施例当中,在所述顶板的底面两侧分别设置有卡片,所述卡片折弯并形成滑槽,所述插片两侧分别嵌在所述滑槽内并可沿所述滑槽沿前后方向移动。
于本实用新型的一个或多个实施例当中,所述卡片是从所述顶板上往下冲压而成的。
于本实用新型的一个或多个实施例当中,所述导杆是从所述顶板上往下冲压而成的。
于本实用新型的一个或多个实施例当中,所述后卡扣是从所述顶板上往下冲压而成的。
于本实用新型的一个或多个实施例当中,所述外壳与所述插片均是采用金属制成的。
本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果:
1、本实用新型的安全窗帘安装码,其结构简单,拆装方便;
2、整体承重好,稳定性高;
3、具有较好的抗氧化能力。
附图说明
图1为实施例中安全窗帘安装码的1个立体示意图;
图2为实施例中安全窗帘安装码的另1个立体示意图;
图3为实施例中安全窗帘安装码的分解示意图;
图4为实施例中安全窗帘安装码的使用状态示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向” 、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“至少”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
在实用新型中,除非另有规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图,通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参看图1、2、3和4所示的,本实施例提供一种新型安全窗帘安装码,包括:
外壳1,所述外壳1包括顶板10以及从所述顶板10后端往下延伸的后端板11,在所述顶板10下设置有至少一导杆101,在所述导杆101的后端形成挡部1010,在所述导杆101后方、所述顶板10下设置有后卡扣102;
插片2,所述插片2可活动设于所述导杆101前方,在所述插片2前端设置有前卡扣201,在所述插片2后端设置有至少一弯折的连接片202,在所述连接片202中间开设有通孔2020,所述导杆101前端伸入到对应的连接片202中间的通孔2020内;
压缩弹簧3,所述压缩弹簧3套设于所述导杆101外并且抵在所述挡部1010与所述连接片202之间。
本实施例的安全窗帘安装码,其结构简单,拆装方便,具体如图4所示,安装时,通过后卡扣102与前卡扣201将安装码固定于轨道上,拆卸时,通过往前压后端板11致使后卡扣102与轨道松开,进而将安装码从轨道上拆卸下来。
此外,本实施例的窗帘安装码整体承重好,稳定性高。
进一步地,在所述顶板10上开设有限位槽103,在所述插片2上设置有限位片203,所述限位片203伸入到所述限位槽103内并被限定在所述限位槽103内沿前后方向移动。
优选地,所述限位片203是从所述插片2上往上冲压而成的。
进一步地,在所述顶板10的底面两侧分别设置有卡片104,所述卡片104折弯并形成滑槽1040,所述插片2两侧分别嵌在所述滑槽1040内并可沿所述滑槽1040沿前后方向移动。
优选地,所述卡片104是从所述顶板10上往下冲压而成的。
进一步地,所述导杆101是从所述顶板10上往下冲压而成的。
优选地,所述后卡扣102是从所述顶板10上往下冲压而成的。
优选地,所述外壳1与所述插片2均是采用金属制成的,以此可提高安装码的整体承重,以及提高安装码的抗氧化能力。
在说明书的描述中,参考术语“合一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点,包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中,在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
通过上述的结构和原理的描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本实用新型不局限于上述的具体实施方式,在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围,应由各权利要求限定之。
Claims (8)
1.新型安全窗帘安装码,其特征在于,包括:
外壳,所述外壳包括顶板以及从所述顶板后端往下延伸的后端板,在所述顶板下设置有至少一导杆,在所述导杆的后端形成挡部,在所述导杆后方、所述顶板下设置有后卡扣;
插片,所述插片可活动设于所述导杆前方,在所述插片前端设置有前卡扣,在所述插片后端设置有至少一弯折的连接片,在所述连接片中间开设有通孔,所述导杆前端伸入到对应的连接片中间的通孔内;
压缩弹簧,所述压缩弹簧套设于所述导杆外并且抵在所述挡部与所述连接片之间。
2.根据权利要求1所述的新型安全窗帘安装码,其特征在于,在所述顶板上开设有限位槽,在所述插片上设置有限位片,所述限位片伸入到所述限位槽内并被限定在所述限位槽内沿前后方向移动。
3.根据权利要求2所述的新型安全窗帘安装码,其特征在于,所述限位片是从所述插片上往上冲压而成的。
4.根据权利要求1、2或3所述的新型安全窗帘安装码,其特征在于,在所述顶板的底面两侧分别设置有卡片,所述卡片折弯并形成滑槽,所述插片两侧分别嵌在所述滑槽内并可沿所述滑槽沿前后方向移动。
5.根据权利要求4所述的新型安全窗帘安装码,其特征在于,所述卡片是从所述顶板上往下冲压而成的。
6.根据权利要求1、2或3所述的新型安全窗帘安装码,其特征在于,所述导杆是从所述顶板上往下冲压而成的。
7.根据权利要求1、2或3所述的新型安全窗帘安装码,其特征在于,所述后卡扣是从所述顶板上往下冲压而成的。
8.根据权利要求1、2或3所述的新型安全窗帘安装码,其特征在于,所述外壳与所述插片均是采用金属制成的。
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2017
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