CN207707582U - 内轨自锁的滑轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内轨自锁的滑轨，包括依次相连的外轨、中轨和内轨，所述中轨打开方向一端设置有挡片，所述内轨关闭方向一端铰接有锁锤，内轨打开方向一端连接有解锁开关，所述锁锤与解锁开关之间设置有解锁连杆，所述锁锤中部铰接在所述内轨上，锁锤一端为配重，另一端为锁舌，所述配重与所述挡片配合锁定，所述解锁连杆可沿着内轨轴向滑动，其一端为开口朝向所述锁舌的V型槽，另一端通过解锁开关向内轨闭合方向推动，所述解锁连杆连接有驱使其复位的弹性元件。本实用新型所述的滑轨在打开后自动锁定，操作解锁后即可将滑轨关闭，方便在滑轨打开后进行操作。

Description

内轨自锁的滑轨

技术领域

本实用新型涉及滑轨领域，具体而言，涉及一种内轨自锁的滑轨。

背景技术

在一些特殊场合下，需要在滑轨打开后进行作业，若此时滑轨为自由状态，来回滑动给作业带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种内轨自锁的滑轨，在滑轨打开后自动锁定，方便在滑轨（抽屉）上操作。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种内轨自锁的滑轨，包括依次相连的外轨、中轨和内轨，所述中轨打开方向一端设置有挡片，所述内轨关闭方向一端铰接有锁锤，内轨打开方向一端连接有解锁开关，所述锁锤与解锁开关之间设置有解锁连杆，所述锁锤中部铰接在所述内轨上，锁锤一端为配重，另一端为锁舌，所述配重与所述挡片配合锁定，所述解锁连杆可沿着内轨轴向滑动，其一端为开口朝向所述锁舌的V型槽，另一端通过解锁开关向内轨闭合方向推动，所述解锁连杆连接有驱使其复位的弹性元件。

进一步的，所述解锁开关通过销轴铰接在所述内轨上，解锁开关上连接有推杆，所述推杆设置在销轴一旁，与销轴平行，推杆设置在解锁连杆的推杆滑槽内，所述销轴设置在解锁连杆的销轴滑槽内，所述销轴滑槽与内轨轴线平行，所述推杆滑槽与内轨轴线垂直，所述弹性元件为连接在销轴的扭簧。

优选的，所述解锁开关上设置有斜挡块，内轨收入中轨时，所述挡片阻挡斜挡块。

优选的，所述外轨打开方向一端设置有锁槽，按压所述解锁开关使斜挡块落入锁槽实现滑轨闭合锁定。

优选的，所述V型槽底部设置有豁口。

进一步的，所述锁锤宽度由铰接处至配重端部逐渐增大。

进一步的，所述解锁开关一端开设有销轴孔和连杆孔，并设置有所述斜挡块，另一端为L型截面的按钮。

进一步的，所述解锁开关一端开设有销轴孔和连杆孔，并设置有所述斜挡块，另一端为向抽屉方向折弯的折弯部，所述折弯部上连接有L型截面的按钮。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型所述的滑轨在打开后自动锁定，操作解锁后即可将滑轨关闭，方便在滑轨打开后进行操作。

2、解锁开关能够解锁内轨收回中轨的同时，还能作为整个滑轨闭合后的锁定机构，防止滑轨意外打开，提高安全性。

3、内轨完全打开时，锁锤一端的配重滑过挡片后自由下落，向内推动内轨，配重被挡片阻挡，实现内轨的锁定。解锁时，向内推动解锁连杆，此时，解锁连杆末端的V型槽斜面挤压锁舌，将锁舌推入V型槽底部的豁口中，锁舌撬动配重抬起，脱离挡片的阻挡，实现解锁。

4、作为本实用新型的一种优选实施例，通过按下解锁开关，以销轴为支点，推杆推动解锁连杆实现解锁。解锁连杆上开设的销轴滑槽及推杆滑槽方便解锁连杆及推杆的滑动。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为内轨自锁的滑轨结构示意图；

图2为解锁连杆背部结构示意图；

图3为外轨锁槽结构示意图；

图4为一种解锁开关结构示意图；

图5为另一种解锁开关结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照图1所示，一种内轨自锁的滑轨，包括依次相连的外轨100、中轨200和内轨300，所述中轨200打开方向一端设置有挡片201，所述内轨300关闭方向一端铰接有锁锤1，内轨300打开方向一端连接有解锁开关2，所述锁锤1与解锁开关2之间设置有解锁连杆3，所述锁锤1中部铰接在所述内轨300上，锁锤1一端为配重11，另一端为锁舌12，所述配重11与所述挡片201配合锁定，所述解锁连杆3可沿着内轨300轴向滑动，其一端为开口朝向所述锁舌12的V型槽31，另一端通过解锁开关2向内轨闭合方向推动，所述解锁连杆3连接有驱使其复位的弹性元件。

参照图2所示，所述解锁开关2通过销轴21铰接在所述内轨300上，解锁开关2上连接有推杆22，所述推杆22设置在销轴21一旁，与销轴21平行，推杆22设置在解锁连杆3的推杆滑槽32内，所述销轴21设置在解锁连杆3的销轴滑槽33内，所述销轴滑槽33与内轨300轴线平行，所述推杆滑槽32与内轨300轴线垂直，所述弹性元件为连接在销轴21的扭簧23。

所述解锁开关2上设置有斜挡块24，内轨300收入中轨200时，所述挡片201阻挡斜挡块24。

参照图3所示，所述外轨100打开方向一端设置有锁槽101，按压所述解锁开关2使斜挡块24落入锁槽101实现滑轨闭合锁定。

为使解锁时锁舌12能够稳定在一个位置，所述V型槽31底部设置有豁口311。

为使配重11能够滑过挡片201，所述锁锤1宽度由铰接处至配重11端部逐渐增大。

参照图4所示，作为一种实施例，所述解锁开关2一端开设有销轴孔25和连杆孔26，并设置有所述斜挡块24，另一端为L型截面的按钮27。

参照图5所示，作为另一种实施例，所述解锁开关2一端开设有销轴孔25和连杆孔26，并设置有所述斜挡块24，另一端为向抽屉方向折弯的折弯部28，所述折弯部28上连接有L型截面的按钮27。

内轨300完全打开时，锁锤1一端的配重11滑过挡片201后自由下落，若向内推动内轨300，配重11被挡片201阻挡，实现内轨300的锁定。解锁时，向内推动解锁连杆3，此时，解锁连杆3末端的V型槽31斜面挤压锁舌12，将锁舌12推入V型槽31底部的豁口311中，锁舌12撬动配重11抬起，脱离挡片201的阻挡，实现解锁。

作为本实用新型的一种优选实施例，通过按下解锁开关2，以销轴21为支点，推杆22推动解锁连杆3实现解锁。解锁连杆3上开设的销轴滑槽33及推杆滑槽32方便解锁连杆3及推杆22的滑动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种内轨自锁的滑轨，包括依次相连的外轨（100）、中轨（200）和内轨（300），其特征在于：所述中轨（200）打开方向一端设置有挡片（201），所述内轨（300）关闭方向一端铰接有锁锤（1），内轨（300）打开方向一端连接有解锁开关（2），所述锁锤（1）与解锁开关（2）之间设置有解锁连杆（3），所述锁锤（1）中部铰接在所述内轨（300）上，锁锤（1）一端为配重（11），另一端为锁舌（12），所述配重（11）与所述挡片（201）配合锁定，所述解锁连杆（3）可沿着内轨（300）轴向滑动，其一端为开口朝向所述锁舌（12）的V型槽（31），另一端通过解锁开关（2）向内轨闭合方向推动，所述解锁连杆（3）连接有驱使其复位的弹性元件。

2.根据权利要求1所述的滑轨，其特征在于：所述解锁开关（2）通过销轴（21）铰接在所述内轨（300）上，解锁开关（2）上连接有推杆（22），所述推杆（22）设置在销轴（21）一旁，与销轴（21）平行，推杆（22）设置在解锁连杆（3）的推杆滑槽（32）内，所述销轴（21）设置在解锁连杆（3）的销轴滑槽（33）内，所述销轴滑槽（33）与内轨（300）轴线平行，所述推杆滑槽（32）与内轨（300）轴线垂直，所述弹性元件为连接在销轴（21）的扭簧（23）。

3.根据权利要求2所述的滑轨，其特征在于：所述解锁开关（2）上设置有斜挡块（24），内轨（300）收入中轨（200）时，所述挡片（201）阻挡斜挡块（24）。

4.根据权利要求3所述的滑轨，其特征在于：所述外轨（100）打开方向一端设置有锁槽（101），按压所述解锁开关（2）使斜挡块（24）落入锁槽（101）实现滑轨闭合锁定。

5.根据权利要求1所述的滑轨，其特征在于：所述V型槽（31）底部设置有豁口（311）。

6.根据权利要求1所述的滑轨，其特征在于：所述锁锤（1）宽度由铰接处至配重（11）端部逐渐增大。

7.根据权利要求3所述的滑轨，其特征在于：所述解锁开关（2）一端开设有销轴孔（25）和连杆孔（26），并设置有所述斜挡块（24），另一端为L型截面的按钮（27）。

8.根据权利要求3所述的滑轨，其特征在于：所述解锁开关（2）一端开设有销轴孔（25）和连杆孔（26），并设置有所述斜挡块（24），另一端为向抽屉方向折弯的折弯部（28），所述折弯部（28）上连接有L型截面的按钮（27）。