CN207704376U - 一种散热装置和工业计算机主机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种散热装置,所述散热装置包括:散热座,具有上下相对的外表面和内表面,所述内表面设有凹槽,所述外表面设有多个相互间隔的沿着同一方向延伸的散热鳍片;导热管,嵌入所述凹槽且与所述凹槽的槽底面抵接,所述导热管具有用于接触待散热设备的接触部。所述导热管可以将待散热设备发出的热量迅速的传导至所述散热座,所述散热座进而可将热量扩散至周围的空气。所述散热装置相比现有技术省去了散热电扇,可实现静音节能散热。本实用新型还公开了一种具有上述散热装置的工业计算机主机。

Description

一种散热装置和工业计算机主机
技术领域
本实用新型涉及电脑处理器散热技术领域,具体涉及一种静音节能的散热装置。本实用新型还涉及具有上述散热装置的工业计算机主机。
背景技术
目前,公知的电脑处理器散热器是由风扇加局部的散热片组成,由散热片底盘贴紧处理器的发热部份,再由风扇对着散热片吹风而解决散热问题,但是,这种方式存在局部性和风扇嗓音大等问题,同时风扇工作时需要耗电且自身也会发热,不符合节能环保要求。
为此,申请人设计了一种新的散热装置,以克服上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对现有技术中的存在的上述问题,提供一种新的散热装置,其不需要风扇主动散热,且具有无噪音、散热性能良好且节能环保的优点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
提供一种散热装置,包括:
散热座,具有上下相对的外表面和内表面,所述内表面设有凹槽,所述外表面设有多个相互间隔的沿着同一方向延伸的散热鳍片;
导热管,嵌入所述凹槽且与所述凹槽的槽底面抵接,所述导热管具有用于接触待散热设备的接触部。
在本实用新型提供的散热装置中,所述内表面设有两个对称排布的呈U型的凹槽,所述散热装置包括两个所述导热管,两个所述导热管分别嵌入至两个所述凹槽。
在本实用新型提供的散热装置中,还包括多个固定部,所述固定部安装于所述内表面且越过所述凹槽。
在本实用新型提供的散热装置中,至少有五个所述固定部同时越过一个所述凹槽。
在本实用新型提供的散热装置中,每一所述凹槽均包括中段和两个分别自所述中段的两端弯折延伸的端段,两个所述凹槽的中段相邻近且平行。
在本实用新型提供的散热装置中,至少有三个所述固定部同时越过两个所述凹槽的中段。
在本实用新型提供的散热装置中,所述导热管的所述接触部位于所述凹槽的中段。
在本实用新型提供的散热装置中,所述接触部齐平或凸出于所述散热座的内表面。
另一方面,还提供了一种工业计算机主机,包括上端开口的机壳和安装于所述机壳内的处理器,所述处理器的上侧设于铜块,所述工业计算机主机还包括如上所述的散热装置,所述散热装置盖设于所述机壳的上端,所述导热管的所述接触部与所述铜块相抵接以将所述处理器发出的热量传导至所述散热座,所述散热座的外表面朝上外露以便于将热量扩散所述机壳外部的周围空气。
实施本实用新型提供的散热装置,可以达到以下有益效果:所述散热装置包括:散热座,具有上下相对的外表面和内表面,所述内表面设有凹槽,所述外表面设有多个相互间隔的沿着同一方向延伸的散热鳍片;导热管,嵌入所述凹槽且与所述凹槽的槽底面抵接,所述导热管具有用于接触待散热设备的接触部。所述导热管可以将待散热设备发出的热量迅速的传导至所述散热座,所述散热座进而可将热量扩散至周围的空气。所述散热装置相比现有技术省去了散热电扇,可实现静音节能散热。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的立体分解图;
图2为本实用新型第一实施例的立体组合图;
图3为本实用新型第一实施例的另一立体组合图;
图4为本实用新型第二实施例的立体分解图。
具体实施方式的附图标号说明:
散热座 1 导热管 2
固定部 3 内表面 11
外表面 12 凹槽 111
端段 1111 中段 1112
散热鳍片 121 机壳 401
处理器 402 铜块 403
散热装置 100 接触部 21
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1所示,为本实施例提供的散热装置100,所述散热装置100包括一个散热座1、两个导热管2和七个固定部3。
所述散热座1由铝材制成,大致呈平板状,其具有上下相对的外表面12和内表面11。所述内表面11设有两个对称的呈U型的凹槽111,所述外表面12设有多个相互间隔的沿着同一方向延伸的散热鳍片121(参见图3)。每一所述凹槽111均包括中段1112和两个分别自所述中段1112的两端弯折延伸的端段1111,两个所述凹槽111的中段1112相邻近且平行。
导热管2由铜材制成,其形状结构与所述凹槽111相匹配。两个所述导热管2分别嵌入至两个所述凹槽111内。所述导热管2与对应的所述凹槽111的槽底面相抵接以利于所述导热管2与所述散热座1之间的热传递。所述导热管2具有用于接触待散热设备的接触部21,所述接触部21位于所述凹槽111的中段1112位置处,本实施例中,所述接触部21与所述内表面11相平齐,以保证所述接触部21能够接触到带散热设备。在其他实施例中,所述接触部21还可以设计为凸出于所述内表面11。
所述固定部3呈方形的薄片状。本实施例中,参见图2,七个所述固定部3通过螺栓固定于所述散热座1的所述内表面11上,其中有四个所述固定部3分别越过两个所述凹槽111的四个所述端段1111,另外三个所述固定部3则均同时越过连个所述凹槽111的两个所述中段1112。如此既可以将所述导热管2牢靠的限制于所述凹槽111内,又尽可能的减少了所述固定部3的数目,方便了安装,节省了制造成本。
将所述散热设备安装于待散热设备上时,所述导热管2的接触部21与所述待散热设备接触,所述待散热设备发出的热量通过所述接触部21传导至所述导热管2,所述导热管2进而将热量传导至所述散热座1,所述散热座1外表面12设置的散热鳍片121可迅速的将热量扩散至周围空气,从而达到迅速冷却所述待散热设备的目的。
综上所述,实施本实施例提供的散热装置100,具有以下有益效果:所述散热装置100无需散热风扇即可实现对待散热设备的迅速冷却,具有无噪音、节能环保、结构简单易安装的优点。
实施例二
如图4所示,本实施例提供了一种工业计算机主机,所述工业计算机主机包括上端开口的机壳401和安装于所述机壳401内的处理器402,所述处理器402的上侧设于铜块403。同时,所述工业计算机主机还包括实施例一提供的散热装置100。
本实施例中,将所述散热装置100盖设于所述机壳401的上端,使所述导热管2的所述接触部21与所述铜块403相抵接,所述散热座1的外表面12朝上外露于所述机壳401。
如此,所述处理器402发出的热量便可通过所述通孔传导至所述导热管2,所述导热管2进而可将热量传导至所述散热座1,所述散热座1的外表面12的散热鳍片121即可将热量迅速的扩散至所述机壳401外部的周围空气。从而,使得所述工业计算机主机具有静音节能且高效的冷却效果。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (9)

1.一种散热装置,其特征在于,包括:
散热座,具有上下相对的外表面和内表面,所述内表面设有凹槽,所述外表面设有多个相互间隔的沿着同一方向延伸的散热鳍片;
导热管,嵌入所述凹槽且与所述凹槽的槽底面抵接,所述导热管具有用于接触待散热设备的接触部。
2.根据权利要求1所述的散热装置,其特征在于,所述内表面设有两个对称排布的呈U型的凹槽,所述散热装置包括两个所述导热管,两个所述导热管分别嵌入至两个所述凹槽。
3.根据权利要求2所述的散热装置,其特征在于,还包括多个固定部,所述固定部安装于所述内表面且越过所述凹槽。
4.根据权利要求3所述的散热装置,其特征在于,至少有五个所述固定部同时越过一个所述凹槽。
5.根据权利要求4所述的散热装置,其特征在于,每一所述凹槽均包括中段和两个分别自所述中段的两端弯折延伸的端段,两个所述凹槽的中段相邻近且平行。
6.根据权利要求5所述的散热装置,其特征在于,至少有三个所述固定部同时越过两个所述凹槽的中段。
7.根据权利要求5所述的散热装置,其特征在于,所述导热管的所述接触部位于所述凹槽的中段。
8.根据权利要求1所述的散热装置,其特征在于,所述接触部齐平或凸出于所述散热座的内表面。
9.一种工业计算机主机,包括上端开口的机壳和安装于所述机壳内的处理器,所述处理器的上侧设于铜块,其特征在于,还包括如权利要求1-8任意一项所述的散热装置,所述散热装置盖设于所述机壳的上端,所述导热管的所述接触部与所述铜块相抵接以将所述处理器发出的热量传导至所述散热座,所述散热座的外表面朝上外露以便于将热量扩散所述机壳外部的周围空气。
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