CN207703825U - 一种食品检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品检测系统，包括进料口、粉碎机、储料箱、溶剂筒、清洗筒、承载筒、液压输送装置、检测台和检测传感器，所述进料口固定安装于所述粉碎机的顶部，所述粉碎机的出粉口通过输送管道与所述储料箱的进粉口连接，所述溶剂筒通过溶剂管与所述储料箱连接，所述清洗筒通过输水管与所述储料箱连接，所述液压输送装置包括液压缸一和安装于所述液压缸一一侧的液压伸缩杆一，所述承载筒的底部设有承载器，所述承载筒的一侧且位于所述承载器的顶部设有重量传感器，所述承载器固定安装于所述液压伸缩杆一远离所述液压缸一的一端。有益效果：本实用新型能够使溶剂成分不沉积，且通过控制器控制检测行程，工作量小且结构稳定。

Description

一种食品检测系统

技术领域

本发明涉及食品检测领域，具体来说，涉及一种食品检测系统。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们的观念已经从如何吃得饱向如何吃得好、吃得安全转变，因此食品的质量和安全性越来越受到关注。但是，近来食品各种致病菌、农药残留、抗生素和生物毒素的污染等食品安全问题频现。食品安全问题不但影响广大人民群众的生命财产，而且还制约着整个国家的经济发展。2009年6月，《食品安全法》正式实施，表明我国政府对食品安全的高度重视和保证食品安全的决心。随着食品安全问题进入繁发期，食品安全检测的需求正不断加大，近年来我国食品安全检测行业均保持着15％以上的年增速。传统的食品分析及安全检测主要依靠化学分析与仪器分析，确定食品内部内的营养成分和是否含有有害成分，但现有的食品溶剂中的成分容易沉积，导致检测结果有偏差，且检测人员检测工作量大。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种食品检测系统，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种食品检测系统，包括进料口、粉碎机、储料箱、溶剂筒、清洗筒、承载筒、液压输送装置、检测台和检测传感器，所述进料口固定安装于所述粉碎机的顶部，所述粉碎机的出粉口通过输送管道与所述储料箱的进粉口连接，所述溶剂筒通过溶剂管与所述储料箱连接，所述清洗筒通过输水管与所述储料箱连接，所述液压输送装置包括液压缸一和安装于所述液压缸一一侧的液压伸缩杆一，所述承载筒的底部设有承载器，所述承载筒的一侧且位于所述承载器的顶部设有重量传感器，所述承载器固定安装于所述液压伸缩杆一远离所述液压缸一的一端，所述检测台位于所述液压伸缩杆一的一侧，所述储料箱的底部的出料口处连接有出料管，所述出料管上串联有计量泵，所述出料管远离所述储料箱的一端延伸至所述承载筒的筒口正上方，其中，所述储料箱的内部设有隔板，所述储料箱通过所述隔板分成上空腔和下空腔，所述上空腔内且位于所述隔板的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端连接有减速机，所述减速机的输出轴穿插所述隔板并延伸至所述下空腔内的一端设置有叶轮，所述液压输送装置还包括液压缸二和液压伸缩杆二，所述液压缸二固定安装于所述检测台的顶部，所述液压缸二的底部连接有所述液压伸缩杆二，所述液压伸缩杆二的底部固定安装有所述检测传感器，所述检测台上且位于所述液压伸缩杆一的两侧分别对应设有红外发射器和接收器，所述检测台上还设有控制器及位于所述控制器一侧的显示屏，所述重量传感器、所述检测传感器、所述液压输送装置、所述驱动电机、所述红外发射器与所述接收器分别与所述控制器电性连接。

进一步的，所述输送管道上串联有抽风机。

进一步的，所述溶剂管上串联有计量泵。

进一步的，所述储料箱一侧对应所述下空腔的外壁上设有排污口。

进一步的，所述红外发射器与所述接收器分别位于所述检测传感器对应所述液压伸缩杆二的两侧，所述红外发射器与所述接收器的底部均与所述液压伸缩杆的顶部持平，所述红外发射器与所述接收器的高度小于所述承载筒高度。

进一步的，所述液压伸缩杆二远离所述液压缸二的一端设有夹板，所述检测传感器通过所述夹板固定安装于所述液压伸缩杆二的一端。

进一步的，所述显示屏内设由报警装置，所述显示屏与所述控制器电性连接。

本发明通过破碎机破碎来自进料斗的食品，研磨成粉末状后，通过输送管道通入储料箱，通过溶剂管输入定量的食品溶剂稀释食品粉末至储料箱内，通过设置驱动电机及减速机，带动叶轮对食品粉末及溶剂进行搅拌至均匀，使溶剂不会沉积，充分溶解后通过计量泵抽取定量粉末溶剂输送至承载筒里，通过在承载器上设置重量传感器，当承载筒的重量达到预设值时，通过控制器控制液压缸一及液压伸缩杆一收缩，通过设置红外发射器及红外接收器，当液压伸缩杆一携带承载筒移至检测传感器正下方时，承载筒挡住红外接收器接收红外发射器发射的红外信号，即通过控制器控制液压缸二及液压伸缩杆二将检测传感器的感应头部分深入承载筒的粉末溶剂内部，检测结果会通过显示屏显示，当检测结果不合格时，报警装置会发出报警，本发明能够使溶剂成分不沉积，且通过控制器控制检测行程，工作量小且结构稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种食品检测系统的结构示意图

图2是根据本发明实施例的一种食品检测系统中液压输送装置及检测台的侧视图；

图3是根据本发明实施例的电路工作图。

图中：

1、进料口；2、粉碎机；3、储料箱；4、溶剂筒；5、清洗筒；6、承载筒；7、液压输送装置；8、检测台；9、检测传感器；10、出粉口；11、输送管道；12、进粉口；13、溶剂管；14、输水管；15、液压缸一；16、液压伸缩杆一；17、承载器；18、重量传感器；19、出料管；20、隔板；21、上空腔；22、下空腔；23、驱动电机；24、减速机；25、叶轮；26、液压缸二；27、液压伸缩杆二；28、红外发射器；29、接收器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种食品检测系统。

如图1-3所示，根据本发明实施例的一种食品检测系统，包括进料口1、粉碎机2、储料箱3、溶剂筒4、清洗筒5、承载筒6、液压输送装置7、检测台8和检测传感器9，所述进料口1固定安装于所述粉碎机2的顶部，所述粉碎机2的出粉口10通过输送管道11与所述储料箱3的进粉口12连接，所述溶剂筒4通过溶剂管13与所述储料箱3连接，所述清洗筒5通过输水管14与所述储料箱3连接，所述液压输送装置7包括液压缸一15和安装于所述液压缸一15一侧的液压伸缩杆一16，所述承载筒6的底部设有承载器17，所述承载筒6的一侧且位于所述承载器17的顶部设有重量传感器18，所述承载器17固定安装于所述液压伸缩杆一16远离所述液压缸一15的一端，所述检测台8位于所述液压伸缩杆一16的一侧，所述储料箱3的底部的出料口处连接有出料管19，所述出料管19远离所述储料箱3的一端延伸至所述承载筒6的筒口正上方，其中，所述储料箱3的内部设有隔板20，所述储料箱3通过所述隔板20分成上空腔21和下空腔22，所述上空腔21内且位于所述隔板20的顶部设置有驱动电机23，所述驱动电机23输出轴的一端连接有减速机24，所述减速机24的输出轴穿插所述隔板20并延伸至所述下空腔22内的一端设置有叶轮25，所述液压输送装置7还包括液压缸二26和液压伸缩杆二27，所述液压缸二26固定安装于所述检测台8的顶部，所述液压缸二26的底部连接有所述液压伸缩杆二27，所述液压伸缩杆二27的底部固定安装有所述检测传感器28，所述检测台8上且位于所述液压伸缩杆一16的两侧分别对应设有红外发射器29 和接收器30，所述检测台8上还设有控制器及位于所述控制器一侧的显示屏，所述重量传感器18、所述检测传感器9、所述液压输送装置7、所述驱动电机23、所述红外发射器29与所述接收器30分别与所述控制器电性连接。

通过破碎机2破碎来自进料斗1的食品，研磨成粉末状后，通过输送管道 11通入储料箱3，通过溶剂管13输入定量的食品溶剂稀释食品粉末至储料箱 3内，通过设置驱动电机23及减速24机，带动叶轮25对食品粉末及溶剂进行搅拌至均匀，使溶剂不会沉积，充分溶解后通过计量泵抽取定量粉末溶剂输送至承载筒6里，通过在承载器17上设置重量传感器18，当承载筒6的重量达到预设值时，通过控制器控制液压缸一15及液压伸缩杆一16收缩，通过设置红外发射器及29接收器30，当液压伸缩杆一15携带承载筒6移至检测传感器9正下方时，承载筒6挡住红外接收器30接收红外发射器29发射的红外信号，即通过控制器控制液压缸二26及液压伸缩杆二27、将检测传感器9的感应头部分深入承载筒6的粉末溶剂内部，检测结果会通过显示屏显示，当检测结果不合格时，报警装置会发出报警，本发明能够使溶剂成分不沉积，且通过控制器控制检测行程，工作量小且结构稳定。

另外，在一个实施例中，所述输送管道11上串联有抽风机。采用该方案，采用该方案，通过设置抽风机，使输送管道11的内部形成负压，抽取食品粉末进行稀释。

另外，在一个实施例中，所述溶剂管13上串联有计量泵。采用该方案，计量泵可以从溶剂筒4内抽取定量的稀释溶剂，用来稀释食品粉末。

另外，在一个实施例中，所述储料箱3一侧对应所述下空腔22的外壁上设有排污口。采用该方案，当结束侧视时，为了避免有残留溶剂留在下空腔22内，造成储料箱内污染。

另外，在一个实施例中，所述红外发射器29与所述接收器30分别位于所述检测传感器9对应所述液压伸缩杆一16的两侧，所述红外发射器 29与所述接收器32的底部均与所述液压伸缩杆一16的顶部持平，所述红外发射器29与所述接收器30的高度小于所述承载筒6高度。采用该方案，上述设置能够使红外发射器29发射的光线信号被接收器接受且无遮挡，当溶剂筒6移动至红外发射器29与接收器30之间，真好遮挡住红外发射器 29一定的发射范围，使接收器接收不到信号。

另外，在一个实施例中，所述液压伸缩杆二27远离所述液压缸二26的一端设有夹板，所述检测传感器9通过所述夹板固定安装于所述液压伸缩杆二27的一端。采用该方案，利用夹板固定所述测试传感器9，可以方便对于测试传感器9的拆卸和清洗，保持表面清洁，有利于检测的正确性。

另外，在一个实施例中，所述显示屏内设由报警装置，所述显示屏与所述控制器电性连接。采用该方案，通过设置报警装置，当检测不合格，报警装置发出报警信号，给予提示。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过破碎机2破碎来自进料斗 1的食品，研磨成粉末状后，通过输送管道11通入储料箱3，通过溶剂管13 输入定量的食品溶剂稀释食品粉末至储料箱3内，通过设置驱动电机23及减速24机，带动叶轮25对食品粉末及溶剂进行搅拌至均匀，使溶剂不会沉积，充分溶解后通过计量泵抽取定量粉末溶剂输送至承载筒6里，通过在承载器 17上设置重量传感器18，当承载筒6的重量达到预设值时，通过控制器控制液压缸一15及液压伸缩杆一16收缩，通过设置红外发射器及29接收器30，当液压伸缩杆一15携带承载筒6移至检测传感器9正下方时，承载筒6挡住红外接收器30接收红外发射器29发射的红外信号，即通过控制器控制液压缸二26及液压伸缩杆二27、将检测传感器9的感应头部分深入承载筒6的粉末溶剂内部，检测结果会通过显示屏显示，当检测结果不合格时，报警装置会发出报警，本发明能够使溶剂成分不沉积，且通过控制器控制检测行程，工作量小且结构稳定。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种食品检测系统，包括进料口(1)、粉碎机(2)、储料箱(3)、溶剂筒(4)、清洗筒(5)、承载筒(6)、液压输送装置(7)、检测台(8)和检测传感器(9)，其特征在于，所述进料口(1)固定安装于所述粉碎机(2)的顶部，所述粉碎机(2)的出粉口(10)通过输送管道(11)与所述储料箱(3)的进粉口(12)连接，所述溶剂筒(4)通过溶剂管(13)与所述储料箱(3)连接，所述清洗筒(5)通过输水管(14)与所述储料箱(3)连接，所述液压输送装置(7)包括液压缸一(15)和安装于所述液压缸一(15)一侧的液压伸缩杆一(16)，所述承载筒(6)的底部设有承载器(17)，所述承载筒(6)的一侧且位于所述承载器(17)的顶部设有重量传感器(18)，所述承载器(17)固定安装于所述液压伸缩杆一(16)远离所述液压缸一(15)的一端，所述检测台(8)位于所述液压伸缩杆一(16)的一侧，所述储料箱(3)的底部的出料口处连接有出料管(19)，所述出料管(19)远离所述储料箱(3)的一端延伸至所述承载筒(6)的筒口正上方，其中，所述储料箱(3)的内部设有隔板(20)，所述储料箱(3)通过所述隔板(20)分成上空腔(21)和下空腔(22)，所述上空腔(21)内且位于所述隔板(20)的顶部设置有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)输出轴的一端连接有减速机(24)，所述减速机(24)的输出轴穿插所述隔板(20)并延伸至所述下空腔(22)内的一端设置有叶轮(25)，所述液压输送装置(7)还包括液压缸二(26)和液压伸缩杆二(27)，所述液压缸二(26)固定安装于所述检测台(8)的顶部，所述液压缸二(26)的底部连接有所述液压伸缩杆二(27)，所述液压伸缩杆二(27)的底部固定安装有所述检测传感器(9)，所述检测台(8)上且位于所述液压伸缩杆一(16)的两侧分别对应设有红外发射器(28)和接收器(29)，所述检测台(8)上还设有控制器及位于所述控制器一侧的显示屏，所述重量传感器(18)、所述检测传感器(9)、所述液压输送装置(7)、所述驱动电机(23)、所述红外发射器(28)与所述接收器(29)分别与所述控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种食品检测系统，其特征在于，所述输送管道(11)上串联有抽风机。

3.根据权利要求1所述的一种食品检测系统，其特征在于，所述溶剂管(13)上串联有计量泵。

4.根据权利要求1所述的一种食品检测系统，其特征在于，所述储料箱(3)一侧对应所述下空腔(22)的外壁上设有排污口。

5.根据权利要求1所述的一种食品检测系统，其特征在于，所述红外发射器(28)与所述接收器(29)分别位于所述检测传感器(9)对应所述液压伸缩杆一(16)的两侧，所述红外发射器(28)与所述接收器(29)的底部均与所述液压伸缩杆一(16)的顶部持平，所述红外发射器(28)与所述接收器(29)的高度小于所述承载筒(6)高度。

6.根据权利要求1所述的一种食品检测系统，其特征在于，所述液压伸缩杆二(27)远离所述液压缸二(26)的一端设有夹板，所述检测传感器(9)通过所述夹板固定安装于所述液压伸缩杆二(27)的一端。

7.根据权利要求1所述的一种食品检测系统，其特征在于，所述显示屏内设由报警装置，所述显示屏与所述控制器电性连接。