CN207703591U - 基于密度梯度分离样品的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种基于密度梯度分离样品的装置。所述装置包括固定平台(1)、蠕动泵(2)、信号处理模块、与所述的蠕动泵相连的感应式加样针(3)；和设置于固定平台(1)上的垂直轨道(5)；其中，所述的垂直轨道上还设置有垂直移动平台(4)，所述的垂直移动平台(4)能够沿所述垂直轨道在垂直方向上进行上下移动；所述的感应式加样针固定于所述的垂直移动平台上；所述的蠕动泵通过导管出口段(22)与所述的感应式加样针相连。

Description

基于密度梯度分离样品的装置

技术领域

本实用新型涉及一种分离装置，具体涉及一种基于密度梯度分离的装置。

背景技术

传统样品分离使用离心超滤等步骤实现固液分离，但对于一些乳浊液，其本身并无颗粒固体存在，依靠传统方法分离不能达到很好的分离效果。对于一些乳浊液采取密度梯度离心法，因而需要一种使用便捷，能够在密度梯度分离的离心步骤前加入样品及梯度介质并保持各个加入的液体不会立即混合的装置。

综上，本领域迫切需要开发一种基于密度梯度分离样品的装置，所述装置使用方便，能够在密度梯度分离的离心步骤前加入样品及梯度介质并保持各个加入的液体不会立即混合。

实用新型内容

本实用新型的目的是开发一种基于密度梯度分离样品的装置，所述装置使用方便，能够在离心分离前加入样品及梯度介质并保持各个加入的液体不会立即混合。

本实用新型的基于密度梯度分离样品的装置包括固定平台1、蠕动泵2、信号处理模块、与所述的蠕动泵相连的感应式加样针3；和设置于固定平台1上的垂直轨道5；

其中，所述的垂直轨道上还设置有垂直移动平台4，所述的垂直移动平台4能够沿所述垂直轨道在垂直方向上进行上下移动；

所述的感应式加样针固定于所述的垂直移动平台上；

所述的蠕动泵通过导管出口段22与所述的感应式加样针相连。

在另一优选例中，所述的信号处理模块用于控制所述垂直移动平台在垂直方向上的移动。

在另一优选例中，所述感应式加样针具有液面高度感应元件。

在另一优选例中，所述感应式加样针在接触液面时，可与所述的感应信号处理模块共同形成通路，从而获得信号。

在另一优选例中，所述的垂直移动平台还包括电机41。

在另一优选例中，所述的电机用于驱动所述的垂直移动平台在所述的垂直轨道上移动。

在另一优选例中，所述的信号处理模块控制所述的电机驱动所述的垂直移动平台进行移动。

在另一优选例中，所述信号处理模块位于垂直移动平台，且所述信号处理模块的输出端与所述电机连接。

在另一优选例中，所述垂直移动平台还包括固定杆42，所述固定杆一端固定于所述垂直移动平台，所述感应式加样针固定于所述固定杆的另一端。

在另一优选例中，所述装置还包括储存容器6，所述的储存容器用于储存样品或缓冲液。

在另一优选例中，所述的储存容器6可以是固定于装置上的可方便更换容器内液体的容器，也可以是其他容器(例如，烧杯等)。

在另一优选例中，所述的储存容器通过导管进口段21与所述的蠕动泵相连。

在另一优选例中，所述装置还包括样品接收容器7，所述的样品接收容器用于盛放待加入样品或缓冲液。

在另一优选例中，样品接收容器7为可以直接用于离心的容器。

在另一优选例中，所述的样品接收容器为离心管。

在另一优选例中，所述蠕动泵的流量范围为15～100ml/min。

在另一优选例中，所述蠕动泵的转速范围为50～200rpm。

在另一优选例中，所述蠕动泵可以设置在所述垂直移动平台上，也可以放在其他地方(如，放在另外配的架子上)。

在另一优选例中，所述的固定平台，可以是可移动的，也可以是固定在建筑物内的。

应理解，在本实用新型范围内中，本实用新型的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。

附图说明

图1为本申请的分离装置示意图(加样时)；

图2为本申请的分离装置示意图(加缓冲液时)；

其中，1为固定平台；2为蠕动泵，21为导管进口段，22为导管出口段；3为感应式加样针；4为垂直移动平台，41为电机，42为固定杆；5为垂直轨道；6为储存容器，用于储存样品/缓冲液；7为样品接收容器。

具体实施方式

本发明人经过广泛而深入的研究，首次开发了一种基于密度梯度的乳浊液分离装置，该装置可以利用乳浊液中所含成分密度不同来进行分离。因此发明人在此基础上完成了本实用新型。

术语

如本文所用，术语“缓冲液”，是指可用于密度梯度分离的溶液，也称梯度液，梯度介质等。

如本文所用，术语“感应式加样针”与“加样针”可互换使用，是指本实用新型可感应液面高度并加样的感应式加样针。

本实用新型的主要优点包括:

本实用新型的装置可以用于分离乳浊液中的成分，由于是采用缓慢滴加的方式，并且使用感应式设备使针头始终贴在液面加样，两种密度不相同的溶液并不会立即相融，从而给后续离心步骤创造了条件。

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

本实用新型的一个具体实施例中，如图1、图2所示，本实用新型的装置主要由感应式加样针3(包括液面高度感应元件)，垂直移动平台4、垂直轨道5以及蠕动泵2以及信号处理模块组成；此外还包括一个固定平台1，垂直轨道固定安装在所述的固定平台上，蠕动泵可任意选择地方放置(如外置架子或垂直移动平台上)，所述蠕动泵流量范围约为15～100ml/min,其转速范围约50～200rpm。

所述蠕动泵的导管一端(进口段21)伸入进用于储存样品/缓冲液的储存容器6中的样品液/缓冲液中，吸取样品液/缓冲液，导管的另一端(出口段22)连接到所述感应式加样针，样品液/缓冲液通过加样针加入样品接收容器7(其为可直接用于离心的容器，如离心管)中。

加样针通过固定杆42固定于垂直移动平台，并随垂直移动平台上下移动，所述垂直移动平台还包括电机，电机由信号处理模块控制，所述信号处理模块根据所述感应式加样针获得的信号生成所需的控制信号。

如图1所示，蠕动泵的导管一端(进口段21)连接装有样品的储存容器6，导管另一端(出口段22)连接着感应式加样针3，当开启蠕动泵2时，容器内的样品通过蠕动泵的导管被压入到感应式加样针，感应式加样针将以滴加的方式向容器7内加入样品。整个过程中加样针针头部分始终贴着容器内样品液面，当样品持续加入，液面没过加样针针头部分时，感应启动，信号处理模块驱动电机41，使垂直平台4沿垂直轨道5缓缓上升，同时通过固定杆42带动加样针一同上升，当加样针针头与液面平齐时，感应关闭，信号处理模块使电机停止，垂直平台则不再上升。如此循环这个步骤，使样品全部转移至容器内。

如图2所示，将图右侧的装有样品的容器内换成另一个装缓冲液的容器，开启蠕动泵，容器内的缓冲液通过蠕动泵的导管被压入到感应式加样针，具体加样过程如前所述，感应式加样针将以滴加方式向已经装有样品的容器内加入缓冲液(加样速度约为5～10ml/min)，整个过程中加样针针头部分始终贴着液面，由于缓冲液与样品密度的差异(样品密度>缓冲液密度)，二者不会混合，而是会分出层次(下层样品上层缓冲液)，用此方法滴加直至缓冲液全部转移。

将装有样品与缓冲液的样品接收容器置于离心机上离心，由于离心力的作用与密度差异，样品中的组分将被分离开来。此时可以用吸样器取出需要的组分。

在本实用新型提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种基于密度梯度分离样品的装置，其特征在于，包括固定平台(1)、蠕动泵(2)、信号处理模块、与所述的蠕动泵相连的感应式加样针(3)；和设置于固定平台(1)上的垂直轨道(5)；

其中，所述的垂直轨道上还设置有垂直移动平台(4)，所述的垂直移动平台(4)能够沿所述垂直轨道在垂直方向上进行上下移动；

所述的感应式加样针固定于所述的垂直移动平台上；

所述的蠕动泵通过导管出口段(22)与所述的感应式加样针相连。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的信号处理模块用于控制所述垂直移动平台在垂直方向上的移动。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述感应式加样针具有液面高度感应元件。

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的垂直移动平台还包括电机(41)。

5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述信号处理模块位于垂直移动平台，且所述信号处理模块的输出端与所述电机连接。

6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述垂直移动平台还包括固定杆(42)，所述固定杆一端固定于所述垂直移动平台，所述感应式加样针固定于所述固定杆的另一端。

7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括储存容器(6)，所述的储存容器用于储存样品或缓冲液。

8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述的储存容器通过导管进口段(21)与所述的蠕动泵相连。

9.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括样品接收容器(7)，所述的样品接收容器用于盛放待加入样品或缓冲液。

10.如权利要求9所述的装置，其特征在于，所述的样品接收容器为离心管。