CN207702912U - 一种塑料薄膜烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料薄膜烘干设备,包括机体,机体的内腔左右两侧对称设有隔板,隔板把机体的内腔分隔成烘干腔、平整腔和风干腔,机体的左侧端通过第一支架转动连接原料辊,烘干腔的顶壁固定连接第一喷气装置,机体的顶端固定连接有混气箱和鼓风机,混气箱内设有混气扇,混气箱的顶端贯通连接有第一鼓风机和热风机;平整腔内设有平整辊组;本实用新型设置的混气箱混合第一鼓风机和热风机吹出的气体,为烘干腔提供低温气体,使得薄膜表面的水分被处理掉;平整辊组直接平整薄膜,保证薄膜质量,并直接接触吸收水分,保证薄膜烘干质量;第二喷气装置喷出的气流直接作用在薄膜上,对薄膜进行进一步的吹干和降温处理,便于后期的存放。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料薄膜技术领域,具体为一种塑料薄膜烘干设备。
背景技术
当前,国内市场上农用薄膜流滴、消雾效果时间短,最长达到6个月,而且没有宽幅的,农民要建大型的蔬菜大棚时,需要的农用薄膜都需要对接,但因其表面有消雾、防流滴的涂层,很难进行对接、粘接,使用起来非常不方便,保温、消雾效果也大大折扣;由于防流滴、消雾效果时间短,农民每年都需要更换一次,其种植成本也随之提高,每年更换下来的农膜成为塑料垃圾,又会造成白色污染,不利于环保。
目前,国内市场上使用的农膜,为了能起到防流滴、消雾的效果,大都在薄膜生产完毕后,进行二次涂覆,然后在进行烘干,其烘干装置也比较简单,热量极易散失,热效率差,大大浪费了能源,且热量过于集中,对塑料薄膜造成损坏,降低品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜烘干设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑料薄膜烘干设备,包括机体,机体的内腔左右两侧对称设有隔板,隔板的中部设有连通孔,隔板把机体的内腔分隔成烘干腔、平整腔和风干腔,烘干腔、平整腔和风干腔自左到右依次分布在机体的内腔,烘干腔的左侧壁设有进料孔,进料孔在水平方向上与连通孔相对应,机体的左侧端通过第一支架转动连接原料辊,烘干腔的顶壁固定连接第一喷气装置,第一喷气装置上均匀的设有若干第一喷嘴,烘干腔内左右两侧对称设有与进料孔相对应的导向辊组,机体的顶端固定连接有混气箱和鼓风机,混气箱设在鼓风机的左侧,混气箱通过通气孔与第一喷气装置贯通连接,混气箱内设有混气扇,混气扇通过连接杆固定在混气箱的内壁上,混气箱的顶端贯通连接有第一鼓风机和热风机,第一鼓风机设在热风机的左侧;平整腔内设有平整辊组,平整辊组包括两个平整辊,两个平整辊上下对称设置,平整辊上套设有吸水层,平整辊通过转轴转动连接在平整腔的内壁上,风干腔的右侧壁设有出料孔,出料孔在水平方向上与连通孔相对应,风干腔的左右两侧对称设有与连通孔相对应的导向辊组,风干腔的顶壁固定连接第二喷气装置,第二喷气装置上均匀的设有若干第二喷嘴,风干腔在竖直方上与第二鼓风机相对应,第二鼓风机与第二喷气装置贯通连接,机体的右侧端通过第二支架转动连接成品辊。
作为本实用新型更进一步的技术方案,原料辊在水平方向上与进料孔相对应。
作为本实用新型更进一步的技术方案,混气箱在竖直方向上与烘干腔相对应。
作为本实用新型更进一步的技术方案,平整辊组在水平方向上与连通孔相对应。
作为本实用新型更进一步的技术方案,吸水层是吸水棉层。
作为本实用新型更进一步的技术方案,成品辊在水平方向上与出料孔相对应。
与现有技术相比,本实用新型设置的混气箱混合第一鼓风机和热风机吹出的气体,为烘干腔提供低温气体,使得薄膜表面的水分被处理掉;平整辊组直接平整薄膜,保证薄膜质量,并直接接触吸收水分,保证薄膜烘干质量;第二喷气装置喷出的气流直接作用在薄膜上,对薄膜进行进一步的吹干和降温处理,便于后期的存放。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料薄膜烘干设备的结构示意图;
图2为本实用新型一种塑料薄膜烘干设备的俯视图的结构示意图。
图中:1-机体,2-隔板,3-连通孔,4-烘干腔,5-平整腔,6-风干腔,7-第一支架,8-原料辊,9-进料孔,10-导向辊组,11-第一喷气装置,12-第一喷嘴,13-混气箱,14-通气孔,15-混气扇,16-连接杆,17-第一鼓风机,18-热风机,19-平整辊组,191-平整辊,192-吸水层,193-转轴,20-第二喷气装置,21-第二喷嘴,22-鼓风机,23-出料孔,24-第二支架,25-成品辊。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1~2,一种塑料薄膜烘干设备,包括机体1,所述机体1的内腔左右两侧对称设有隔板2,所述隔板2的中部设有连通孔3,隔板2把机体1的内腔分隔成烘干腔4、平整腔5和风干腔6,所述烘干腔4、平整腔5和风干腔6自左到右依次分布在机体1的内腔,所述烘干腔4的左侧壁设有进料孔9,所述进料孔9在水平方向上与连通孔3相对应,所述机体1的左侧端通过第一支架7转动连接原料辊8,所述原料辊8在水平方向上与进料孔9相对应,所述烘干腔4的顶壁固定连接第一喷气装置11,所述第一喷气装置11上均匀的设有若干第一喷嘴12,所述烘干腔4内左右两侧对称设有与进料孔9相对应的导向辊组10,所述机体1的顶端固定连接有混气箱13和鼓风机22,所述混气箱13设在鼓风机22的左侧,混气箱13在竖直方向上与烘干腔4相对应,混气箱13通过通气孔14与第一喷气装置11贯通连接,混气箱13内设有混气扇15,所述混气扇15通过连接杆16固定在混气箱13的内壁上,所述混气箱13的顶端贯通连接有第一鼓风机17和热风机18,所述第一鼓风机17设在热风机18的左侧;所述平整腔5内设有平整辊组19,所述平整辊组19在水平方向上与连通孔3相对应,平整辊组19包括两个平整辊191,两个所述平整辊191上下对称设置,平整辊191上套设有吸水层192,所述吸水层192是吸水棉层,所述平整辊191通过转轴193转动连接在平整腔5的内壁上,所述风干腔6的右侧壁设有出料孔23,所述出料孔23在水平方向上与连通孔3相对应,所述风干腔6的左右两侧对称设有与连通孔3相对应的导向辊组10,风干腔6的顶壁固定连接第二喷气装置20,所述第二喷气装置20上均匀的设有若干第二喷嘴21,所述风干腔6在竖直方上与第二鼓风机22相对应,所述第二鼓风机22与第二喷气装置20贯通连接,所述机体1的右侧端通过第二支架24转动连接成品辊25,所述成品辊25在水平方向上与出料孔23相对应。
本实用新型使用时,在原料辊8上套设原料卷,塑料薄膜依次通过进料孔9、连通孔3和出料孔23,最终缠绕在成品辊25上,中间经有辅助机构导向辊组10和平整辊组19;第一鼓风机17和热风机吹出的常温风和热风在混气箱13内混合,变成低温气体,通过第一喷气装置11直接作用在塑料薄膜上,对塑料薄膜进行吹干;平整辊组19平整塑料薄膜,保证薄膜质量,同时直接接触吸收薄膜上残留的水分;第二喷气装置20喷出的气流直接作用在薄膜上,对薄膜进行进一步的吹干和降温处理,便于后期的存放。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种塑料薄膜烘干设备,其特征在于,包括机体,机体的内腔左右两侧对称设有隔板,隔板的中部设有连通孔,隔板把机体的内腔分隔成烘干腔、平整腔和风干腔,烘干腔、平整腔和风干腔自左到右依次分布在机体的内腔,烘干腔的左侧壁设有进料孔,进料孔在水平方向上与连通孔相对应,机体的左侧端通过第一支架转动连接原料辊,烘干腔的顶壁固定连接第一喷气装置,第一喷气装置上均匀的设有若干第一喷嘴,烘干腔内左右两侧对称设有与进料孔相对应的导向辊组,机体的顶端固定连接有混气箱和鼓风机,混气箱设在鼓风机的左侧,混气箱通过通气孔与第一喷气装置贯通连接,混气箱内设有混气扇,混气扇通过连接杆固定在混气箱的内壁上,混气箱的顶端贯通连接有第一鼓风机和热风机,第一鼓风机设在热风机的左侧;平整腔内设有平整辊组,平整辊组包括两个平整辊,两个平整辊上下对称设置,平整辊上套设有吸水层,平整辊通过转轴转动连接在平整腔的内壁上,风干腔的右侧壁设有出料孔,出料孔在水平方向上与连通孔相对应,风干腔的左右两侧对称设有与连通孔相对应的导向辊组,风干腔的顶壁固定连接第二喷气装置,第二喷气装置上均匀的设有若干第二喷嘴,风干腔在竖直方上与第二鼓风机相对应,第二鼓风机与第二喷气装置贯通连接,机体的右侧端通过第二支架转动连接成品辊。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜烘干设备,其特征在于,原料辊在水平方向上与进料孔相对应。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜烘干设备,其特征在于,混气箱在竖直方向上与烘干腔相对应。
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜烘干设备,其特征在于,平整辊组在水平方向上与连通孔相对应。
5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜烘干设备,其特征在于,吸水层是吸水棉层。
6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜烘干设备,其特征在于,成品辊在水平方向上与出料孔相对应。
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CN201721511631.5U CN207702912U (zh) | 2017-11-07 | 2017-11-07 | 一种塑料薄膜烘干设备 |
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CN201721511631.5U Active CN207702912U (zh) | 2017-11-07 | 2017-11-07 | 一种塑料薄膜烘干设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109163536A (zh) * | 2018-08-25 | 2019-01-08 | 浙江爱蒙思服饰有限公司 | 一种纺织布干燥装置 |
CN109822977A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-05-31 | 河南广播电视大学 | 滚压烘干联合机构及烘干压平方法 |
CN109990589A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-07-09 | 金陵科技学院 | 一种服装生产用面料烘干装置 |
CN113752510A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-07 | 连云港市金田高新材料有限公司 | Pla可降解功能薄膜的生产工艺及智能生产设备 |
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