CN207702701U - 热管显热回收空调末端装置 - Google Patents

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史建东
孙淑芳
陈操
冯兵
朱锦
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    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/56—Heat recovery units

Abstract

本实用新型涉及一种热管显热回收空调末端装置，属于空调技术领域。包括一个长方体壳体，其特征在于：壳体分为两部分，内置一个热管换热器。壳体两侧分别设置一个进风口，一个出风口。两个通道一个为新风通道，一个为排风通道，每个通道都设有风机和风量调节阀，可以调节新风和排风的比例来达到比较理想的换热效果。当从夏季工况变为冬季工况的时候，只需要把两个通道对调。本实用新型的功能为：实现冬夏季排风能量的回收和利用，装置只有风机耗电，实现节能效果的同时，避免了热污染。

Description

热管显热回收空调末端装置
技术领域
本实用新型涉及一种热管显热回收空调末端装置，属于空调技术领域。
背景技术
目前，一般的建筑场所都是新风送风管道和排风管道单独设计，但其实夏季排风中还有一部分冷量如果直接排到室外环境中的话，会造成能量的损失。同理，冬季排风中还有一部分热量未被利用，如果直接排放到室外环境中，不仅导致能量浪费，还可能会引起“热岛效应”。因此，设计了一种可以从排风中回收热量/冷量的热管热回收空调末端装置。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种热管显热回收空调末端装置，使空调机组可以在夏季使新风预冷，冬季给新风预热。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
热管显热回收空调末端装置，包括：腔体、第一风机、第一风量调节阀、第二风机、第二风量调节阀、热管换热器；
腔体为中空结构，两个腔体固定连接；热管换热器固定在两个腔体中间；第一风机安装在腔体一端；第一风机与第一风量调节阀连接；第一风量调节阀用于调节风量大小；安装有第一风机的一端为进风口，另一端为出风口；
所述热管换热器分为热管换热器蒸发段和热管换热器冷凝段；
所述末端装置的两个进风口分别与新风系统的进风口和排风口连接。
所述腔体为长方体结构；
热管换热器以R32为工质，热管以正三角式排布，材质为紫铜(取决于填充的制冷剂)，蒸发段和冷凝段长度与腔体截面积相配合。热管换热器中的热管选用水平热管或重力热管。
有益效果
本实用新型的热管显热回收空调末端装置，实现冬夏季排风能量的回收和利用，装置只有风机耗电，实现节能效果的同时，避免了热污染。
本实用新型的热管显热回收空调末端装置，在夏季使用之后，只需要将装置与风道接口对调即可。
附图说明
图1是本实用新型结构的主视图；
图2是本实用新型结构的俯视图；
图3是本实用新型结构的侧视图。
图中：1为第一进风口，2为第一风机，3为第一风量调节阀，4是热管换热器蒸发段，5是第一出风口，6是第二排风入口，7为第二风机，8为第二风量调节阀，9是热管换热器冷凝段，10是第二排风出口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1所示：在夏季工况下，一种热管显热回收空调末端装置，包括长方体结构的腔体，两个腔体水平排列并固定连接，气流为对流形式；热管换热器固定在两个腔体中间；第一风机2安装在腔体一端；第一风机2与第一风量调节阀3连接；第一风量调节阀3用于调节风量大小；安装有第一风机2的一端为进风口，另一端为出风口；第二风机7安装在腔体另一端；第二风机7与第二风量调节阀8连接；第二风量调节阀8用于调节风量大小；安装有第二风机7的一端为进风口，另一端为出风口；所述热管换热器分为热管换热器蒸发段4和热管换热器冷凝段9；所述热管换热器分为热管换热器蒸发段4和热管换热器冷凝段9；热管换热器蒸发段4所在腔体为新风通道；热管换热器冷凝段9所在腔体为排风通道；
开启第一风机3，新风从第一进风口1进入装置，可以使用第一风量调节阀3调节风量，新风到达热管换热器蒸发段4，新风与热管内制冷剂进行换热，新风温度降低。同时，排风通道中第二风机7开启，排风从第二进风口6进入排风通道，同理，可以使用第二风量调节阀8调节风量，带有一定冷量的室内排风与热管换热器冷凝段9进行换热，排风温度升高，之后排入大气，相当于排风中的冷量被回收用于新风的预处理。根据实验验证，夏季工况下，当室外温度为40℃，室内温度为27℃时，温度效率可达46％。
实施例2
在冬季工况下，需要把新风通道和排风通道对调，这是由于夏季排风温度低于新风温度，而冬季排风温度远远高于室外新风温度，热管换热器的冷凝段和蒸发段需要调换。为了更好验证本专利的使用效果，冬季工况下热管换热器采用重力热管，设计两个通道竖直放置。
如图1所示：在冬季工况下，一种热管显热回收空调末端装置，包括长方体结构的腔体，两个腔体竖直排列并固定连接，气流为对流形式；热管换热器固定在两个腔体中间；第一风机2安装在腔体一端；第一风机2与第一风量调节阀3连接；第一风量调节阀3用于调节风量大小；安装有第一风机2的一端为进风口，另一端为出风口；第二风机7安装在腔体另一端；第二风机7与第二风量调节阀8连接；第二风量调节阀8用于调节风量大小；安装有第二风机7的一端为进风口，另一端为出风口；所述热管换热器分为热管换热器蒸发段4和热管换热器冷凝段9；热管换热器蒸发段4所在腔体为排风通道；热管换热器冷凝段9所在腔体为新风通道；
开启第二风机7，新风从第二进风口6进入装置，可以使用第二风量调节阀8调节风量，新风到达热管换热器冷凝段9，新风与热管内制冷剂进行换热，新风温度升高。同时，排风通道中第一风机2开启，排风从第一进风口1进入排风通道，同理，可以使用第一风量调节阀3调节风量，带有一定冷量的室内排风与热管换热器蒸发段4进行换热，排风温度降低，之后排入大气，相当于排风中的热量被回收用于新风的预处理。冬季工况下，当室外温度为10℃，室内温度为20℃时，温度效率可达60％。
温度效率ηwd指的是显热温度效率，是换热器能量回收的常见指标，其定义为换热器的实际显热换热量与理论上最大显热换热量之比，受换热器迎面风速、热冷空气流量比M等因素影响。
M＝Vh/Vc
ηwd＝(Thi-Tho)/(Thi-Tci)或ηwd＝(Tco-Tci)/[(Thi-Tci)M]
式中：
Vh为热空气流量，m3/h；
Vc为冷空气流量，m3/h；
Thi为进口处热空气干球温度，℃；
Tho为出口处热空气干球温度，℃；
Tci为进口处冷空气干球温度，℃；
Tco为出口处冷空气干球温度，℃。
以上所述的具体描述，对实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.热管显热回收空调末端装置，其特征在于：包括：腔体、第一风机、第一风量调节阀、第二风机、第二风量调节阀和热管换热器；
腔体为中空结构，两个腔体固定连接；热管换热器固定在两个腔体中间；第一风机安装在腔体一端；第一风机与第一风量调节阀连接；第一风量调节阀用于调节风量大小；安装有第一风机的一端为进风口，另一端为出风口。
2.如权利要求1所述的热管显热回收空调末端装置，其特征在于：所述热管换热器分为热管换热器蒸发段和热管换热器冷凝段。
3.如权利要求1所述的热管显热回收空调末端装置，其特征在于：所述末端装置的两个风口分别与新风系统的进风口和排风口连接。
4.如权利要求1或2所述的热管显热回收空调末端装置，其特征在于：所述腔体为长方体结构；所述热管换热器以R32为工质，热管以正三角式排布。
5.如权利要求4所述的热管显热回收空调末端装置，其特征在于：所述腔体为长方体结构；所述热管换热器材质为紫铜，蒸发段和冷凝段长度与腔体截面积相配合；热管换热器中的热管可选用水平热管，内部依靠毛细力实现制冷剂的循环，或者选用重力热管，依靠重力实现制冷剂的循环。
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