CN207702463U - 一种耐高温不锈钢炉头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温不锈钢炉头，包括炉膛、预混室和进气管，所述预混室固定连接于炉膛下端，所述进气管固定连接于预混室下端，所述；炉膛内壁固定连接抗热层，所述抗热层内侧设有分离罩，所述炉膛外壁表面设置有涂层，所述涂层外壁表面设置有加固块，所述炉膛上端表面设置有卡槽，所述炉膛上方设有分流盖，所述分流盖下端固定连接卡舌，所述分流盖外壁表面固定连接收集盒。本实用新型通过设置抗热层和分离罩，达到耐高温的作用，抗热层具有优良的耐高温、防火、材质较为坚硬、耐磨和化学性能稳定的特性，能够有效的加强耐热的效果，同时，分离罩，能够有效的将火焰进行隔离，大大的阻隔了温度的传导。

Description

一种耐高温不锈钢炉头

技术领域

本实用新型涉及一种炉头，特别涉及一种耐高温不锈钢炉头。

背景技术

炉头是平炉重要的组成部分，燃料的燃烧，火焰的方向、形状以及废气的排出和在蔷热室的分布都与炉头的构造有关，另外炉料的加热，熔炼的时间和燃料的消耗等等都直接受着炉头构造的影响，所以正确选择炉头的尺寸和径常的维护工作具有非常重要的意义，炉头压力关系到，也关系到重碱的分解和现场劳动保护，从重碱分解化学过程来看，压力状态不如真空有利；从设备结构上看，压力状态会使炉气串人重碱给料通道，使水蒸气冷凝引起炉头结碱堵塞；同样压力操作还会使炉气从密封端逸出，造成两端冒气，不但造成NH3和CO2损失，还会恶化现场劳动环境；因此，不能在压力下进行重碱煅烧，然而，真空操作会漏入空气，降低CO2浓度，尤其两端密封不严，加料器空碱时为甚，正确的操作选择是常压分解，两者兼顾，工艺规定指标为±20Pa，炉头压力是通过一个带有自动调节的蝶阀来控制的；也有用人工集中手动操作的，正确维持炉头压力可以获得高浓度的CO2和高的炉气回收率；还能减少投料器、返碱料口堵筒的机会，焦炉燃烧室两侧的炉头火道温度是焦炉加热调节的温度指标之一。

但是，在日常使用中的炉头，容易因为燃烧时间较长，或者温度积累过高，导致破裂损坏，并且，容易因为在操作过程中，炉头内进入油质或者强酸物质，导致被腐蚀损坏，同时，散热性能较差。为此，我们提出一种耐高温不锈钢炉头。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种耐高温不锈钢炉头，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种耐高温不锈钢炉头，包括炉膛、预混室和进气管，所述预混室固定连接于炉膛下端，所述进气管固定连接于预混室下端，所述；炉膛内壁固定连接抗热层，所述抗热层内侧设有分离罩，所述炉膛外壁表面设置有涂层，所述涂层外壁表面设置有加固块，所述炉膛上端表面设置有卡槽，所述炉膛上方设有分流盖，所述分流盖下端固定连接卡舌，所述分流盖外壁表面固定连接收集盒，所述分流盖上端表面设置有分流槽。

进一步地，所述分流盖通过卡舌和卡槽与炉膛固定连接。

进一步地，所述加固块为铝材质制成的加固块，所述抗热层为石英砂材质制成的抗热层，所述分离罩白云石材质制成的分离罩。

进一步地，所述涂层为纳米碳管材质制成的涂层。

进一步地，所述分流盖为不锈钢材质制成的分流盖。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过设置抗热层和分离罩，达到耐高温的作用，抗热层具有优良的耐高温、防火、材质较为坚硬、耐磨和化学性能稳定的特性，能够有效的加强耐热的效果，同时，分离罩，能够有效的将火焰进行隔离，大大的阻隔了温度的传导，有效的提升了耐高温效果。

2.本实用新型通过设置分流罩和收集盒，分流罩能有效的将污秽物，通过分流槽进行引导进收集盒内，达到防止生锈的作用，能够有效的防止强酸物质，对炉膛内零件进行腐蚀，大大的提升了保护性，防止生锈，并且，人工将分流罩逆时针旋转后，将卡舌从卡槽内取出，进行分离分流罩和炉膛，有效的便于拆卸进行清理，提升了使用时的便捷性。

3.本实用新型通过设置涂层和加固块，达到提高散热效率和加强架构强度的作用，涂层能够有效的加强炉膛整体结构的硬度，并且，具有良好的防腐蚀和高散热的特性，大大的加强了实用性，同时，加固块，能够提高炉膛的抗性，而且具有良好的导热效果，并且，造价较为低廉，有效的提升了使用经济性。

附图说明

图1为本实用新型一种耐高温不锈钢炉头的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种耐高温不锈钢炉头的炉膛俯视图。

图3为本实用新型一种耐高温不锈钢炉头的分流盖俯视图。

图4为本实用新型一种耐高温不锈钢炉头的卡槽结构示意图。

图5为本实用新型一种耐高温不锈钢炉头的卡舌结构示意图。

图中：1、炉膛；2、预混室；3、进气管；4、加固块；5、收集盒；6、分流盖；7、抗热层；8、分离罩；9、涂层；10、分流槽；11、卡槽；12、卡舌。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种耐高温不锈钢炉头，包括炉膛1、预混室2和进气管3，所述预混室2固定连接于炉膛1下端，所述进气管3固定连接于预混室2下端，所述；炉膛1内壁固定连接抗热层7，所述抗热层7内侧设有分离罩8，所述炉膛1外壁表面设置有涂层9，所述涂层9外壁表面设置有加固块4，所述炉膛1上端表面设置有卡槽11，所述炉膛1上方设有分流盖6，所述分流盖6下端固定连接卡舌12，所述分流盖6外壁表面固定连接收集盒5，所述分流盖6上端表面设置有分流槽10。

其中，所述分流盖6通过卡舌12和卡槽11与炉膛1固定连接。

其中，所述加固块4为铝材质制成的加固块，所述抗热层7为石英砂材质制成的抗热层，所述分离罩8白云石材质制成的分离罩。

其中，所述涂层9为纳米碳管材质制成的涂层。

其中，所述分流盖6为不锈钢材质制成的分流盖。

需要说明的是，本实用新型为一种耐高温不锈钢炉头，工作时，抗热层7具有优良的耐高温、防火、材质较为坚硬、耐磨和化学性能稳定的特性，同时，分离罩8能够有效的将火焰进行隔离，分流罩6能有效的将污秽物，通过分流槽10进行引导进收集盒5内，能够有效的防止强酸物质，对炉膛1内零件进行腐蚀，人工将分流罩6逆时针旋转后，将卡舌12从卡槽11内取出，进行分离分流罩6和炉膛1，涂层9能够有效的加强炉膛整体结构的硬度，加固块4，能够提高炉膛的抗性，而且具有良好的导热效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种耐高温不锈钢炉头，包括炉膛（1）、预混室（2）和进气管（3），所述预混室（2）固定连接于炉膛（1）下端，所述进气管（3）固定连接于预混室（2）下端，其特征在于：所述；炉膛（1）内壁固定连接抗热层（7），所述抗热层（7）内侧设有分离罩（8），所述炉膛（1）外壁表面设置有涂层（9），所述涂层（9）外壁表面设置有加固块（4），所述炉膛（1）上端表面设置有卡槽（11），所述炉膛（1）上方设有分流盖（6），所述分流盖（6）下端固定连接卡舌（12），所述分流盖（6）外壁表面固定连接收集盒（5），所述分流盖（6）上端表面设置有分流槽（10）。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温不锈钢炉头，其特征在于：所述分流盖（6）通过卡舌（12）和卡槽（11）与炉膛（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温不锈钢炉头，其特征在于：所述加固块（4）为铝材质制成的加固块，所述抗热层（7）为石英砂材质制成的抗热层，所述分离罩（8）白云石材质制成的分离罩。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温不锈钢炉头，其特征在于：所述涂层（9）为纳米碳管材质制成的涂层。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温不锈钢炉头，其特征在于：所述分流盖（6）为不锈钢材质制成的分流盖。