CN207701552U - 有塑料阀座的电磁阀气缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种有塑料阀座的电磁阀气缸，所述电磁阀气缸包括：气缸、电磁阀和线圈，所述气缸、电磁阀和线圈依序连接；所述电磁阀包括一后盖和一塑料阀座，所述后盖开设一后盖连接槽，所述塑料阀座放入连接所述后盖连接槽；其中，所述塑料阀座为一杯形体，所述塑料阀座的开口外沿包括一卡凸，所述后盖连接槽对应所述卡凸的位置，开设一缺口凹槽，装配时，所述卡凸插入连接所述缺口凹槽；所述塑料阀座的内壁设有至少两个限位凸筋，所述线圈的导套插入连接所述塑料阀座时，被限位在所述限位凸筋。本实用新型后盖无需加工螺纹和阀嘴，不良率低，效率高，生产成本低；导套与后盖直接配合装配效率高，使用寿命长，提高企业效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电磁阀气缸，尤其涉及一种有塑料阀座的电磁阀气缸。
背景技术
随着现代机械化生产的导入，气动电磁阀气缸是一种广泛应用于控制领域的机电一体化产品，它大体可以分为电磁阀线圈部、阀体部和气缸组装构成；其中，与电磁阀线圈电连接的装置分为两个独立部分，第一部分为电线结构，第二部分是作为驱动电路的控制电路板，驱动电路接受外部的控制信号后驱动电磁阀线圈工作，使得导套中的铁芯移动。当线圈通电或断电时，铁芯的运转将导致流体通过阀体或被切断，以达到改变流体方向的目的。
现有技术在使用时,电磁阀后盖需加工电磁阀阀嘴和导套配台的螺纹，阀嘴尺寸小，精度高，粗糙度要求高，不良率很高，生产成本居高不下。另外，导套加工费料、耗时，还需加工螺纹，生产效率低。两者结合时，导套组件与后盖螺纹配合装配效率低。
因此，现有技术的电磁阀气缸还有提升的地方。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有塑料阀座的电磁阀气缸，以解决现有技术的技术问题。
为达到上述目的，本实用新型提供一种有塑料阀座的电磁阀气缸，所述电磁阀气缸包括：气缸、电磁阀和线圈，所述气缸、电磁阀和线圈依序连接；所述电磁阀包括一后盖和一塑料阀座，所述后盖开设一后盖连接槽，所述塑料阀座放入连接所述后盖连接槽；其中，所述塑料阀座为一杯形体，所述塑料阀座的开口外沿包括一卡凸，所述后盖连接槽对应所述卡凸的位置，开设一缺口凹槽，装配时，所述卡凸插入连接所述缺口凹槽；所述塑料阀座的内壁设有至少两个限位凸筋，所述线圈的导套插入连接所述塑料阀座时，被限位在所述限位凸筋。
依照本实用新型较佳实施例所述的电磁阀气缸，还包括一8字圈，所述塑料阀座的杯底外侧开设一8字形凹槽，所述8字圈放入连接所述8字形凹槽，所述8字形凹槽的两个圈中各开设一通孔，两个通孔分别对应所述后盖的进气口和出气口。
本实用新型与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
第一、本申请后盖无需加工螺纹和阀嘴，不良率低，效率高，生产成本低；塑料阀座和8字圈属于模具件，一致性好，效率高；
第二、本申请电磁阀工作通电、断电状态下，塑料阀座的阀嘴密封性、稳定性更好；
第三、本申请导套加工省料省时，加工工艺工序少，生产效率高；导套与后盖直接配合装配效率高，使用寿命长，提高企业效益。
当然，实施本实用新型内容的任何一个具体实施例，并不一定同时具有以上全部的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型的炸开示意图；
图2为本实用新型导套和塑料阀座示意图；
图3为本实用新型后盖示意图；
图4为本实用新型塑料阀座和8字圈示意图。
具体实施方式
以下结合附图，具体说明本实用新型。
请参阅图1和图2，一种有塑料阀座的电磁阀气缸，所述电磁阀气缸包括：气缸10、电磁阀20和线圈30，所述气缸10、电磁阀20和线圈30依序连接，以防护罩40锁紧，防护罩40上装配防尘套50，可以防止灰尘进入线圈30，如图所示，导套31插设所述线圈30中，导套31中装配了铁芯32，驱动电路接受外部的控制信号后驱动电磁阀线圈工作时，使得导套31中的铁芯32移动。为了很好的密封，导套31的一端设有密封槽，在密封槽中套设一密封O型圈33。
另外，请同时参考图3和图4，如图所示，所述电磁阀20包括一后盖21和一塑料阀座22，所述后盖21开设一后盖连接槽211，所述塑料阀座22放入连接所述后盖连接槽211；其中，所述塑料阀座22为一杯形体，所述塑料阀座22的开口外沿包括一卡凸221，所述后盖连接槽211对应所述卡凸221的位置，开设一缺口凹槽212，装配时，所述卡凸221插入连接所述缺口凹槽212；所述卡凸221和缺口凹槽212的目的是用来定位的，避免装配不准确跑位，所以卡凸221的形状不论是圆柱形、方块形、三角形或其它形状，都应该是本申请的保护范围，本实施例中，卡凸221是方块形。所述塑料阀座22的内壁设有至少两个限位凸筋222，所述线圈30的导套31插入连接所述塑料阀座22时，被限位在所述限位凸筋222。限位凸筋222使得导套31不能再伸入塑料阀座22，留给铁芯32移动的距离。
此外，如图4所示，还包括一8字圈60，所述8字圈60是一种密封圈，所述塑料阀座22的杯底外侧开设一8字形凹槽223，所述8字圈60放入连接所述8字形凹槽223，所述8字形凹槽223的两个圈中各开设一通孔，两个通孔分别对应所述后盖21的进气口213和出气口214。装配后，由于卡凸221定位，8字圈60的两个圈分别压在进气口213和出气口214，在圆心位置的是进气口213，当铁芯32向下封住进气口213时，气压无法从进气口213进来；反之，当铁芯32向上，没有封住进气口213时，气压从进气口213进来，通过8字圈60和8字形凹槽223进入塑料阀座22的杯里，再从8字形凹槽223的另外一个孔通过8字圈60进入出气口214，由出气口214进入阀体中，达到改变方向的目的。
本申请的设计思想是，加工螺纹是一件繁琐的工作，不良率高，效率低，导致生产成本增加；使用有卡凸定位功能的塑料阀座和8字圈方便快速，且都属于模具件，一致性好，效率高。
本实用新型与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
第一、本申请后盖无需加工螺纹和阀嘴，不良率低，效率高，生产成本低；塑料阀座和8字圈模具件，一致性好，效率高；
第二、本申请电磁阀工作通电、断电状态下，塑料阀座的阀嘴密封性、稳定性更好；
第三、本申请导套加工省料、省时，加工工艺工序少，生产效率高；导套与后盖直接配合装配效率高，使用寿命长，提高企业效益。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种有塑料阀座的电磁阀气缸，其特征在于，所述电磁阀气缸包括：气缸、电磁阀和线圈，所述气缸、电磁阀和线圈依序连接；所述电磁阀包括一后盖和一塑料阀座，所述后盖开设一后盖连接槽，所述塑料阀座放入连接所述后盖连接槽；其中，
所述塑料阀座为一杯形体，所述塑料阀座的开口外沿包括一卡凸，所述后盖连接槽对应所述卡凸的位置，开设一缺口凹槽，装配时，所述卡凸插入连接所述缺口凹槽；所述塑料阀座的内壁设有至少两个限位凸筋，所述线圈的导套插入连接所述塑料阀座时，被限位在所述限位凸筋。
2.如权利要求l所述的电磁阀气缸，其特征在于，还包括一8字圈，所述塑料阀座的杯底外侧开设一8字形凹槽，所述8字圈放入连接所述8字形凹槽，所述8字形凹槽的两个圈中各开设一通孔，两个通孔分别对应所述后盖的进气口和出气口。
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| CN (1) | CN207701552U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112727837A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-04-30 | 深圳市迈斯艾尔科技发展有限公司 | 一种控制集成多联气缸 |
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2017
- 2017-12-26 CN CN201721841743.7U patent/CN207701552U/zh active Active
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