CN207701330U - 一种空压机机械进气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空压机机械进气装置，属于空压机配件技术领域。它解决了现有机械结构运动中存在的进气效率低问题。本空压机机械进气装置，包括进气本体与出气盖，进气本体上有进气孔，出气盖侧部有出气孔，进气本体上有密封端盖，进气本体的尾端有均衡腔，均衡腔室上端有导向管，下端有进气平衡孔及均衡孔，均衡腔内设均衡活塞及活塞密封台，均衡活塞具有活塞杆，均衡腔下侧有密封球，密封球下端面有均衡弹簧，控制腔内设有阀杆，阀杆的内部具有空气流道，空气流道的尾端有流道孔，阀杆的杆体与出气孔的内端面密封接触，杆尾与进气本体内端壁之间连有控制弹簧。本实用新型具有联动性强、响应速度快，进气效率高的优点。

Description

一种空压机机械进气装置

技术领域

本实用新型属于空压机配件技术领域，涉及一种进气装置，特别涉及一种空压机机械进气装置。

背景技术

空压机是一种用以压缩气体的设备，是将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，其主要由气路循环系统、水路循环系统、油循环系统、配电系统、屏保护系统、直流电源系统和DTC控制系统等组成，空压机与水泵构造类似，空压机的工作原理为：电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐。

空压机工作效率的高低反应在空压机压缩空气的速度和质量上，压缩空气速率的前提是空气的进给量，由此可以看出空压机进气装置在空压机组成中占据重要位置，空压机往往会在进气口设置有进气阀，现有市场上用于大型空压机的进气阀往往都采用电磁式的，依据电磁通断技术来帮助空压机进气，其结构较为复杂，小型的空压机大多采用机械式的进气阀，机械式进气阀其存在的主要缺点是机械结构在运动中会有一个渐变过程，存在一定的滞后性，造成进气装置进气效率降低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能够通过快速响应与高效制动来提高进气效率的空压机机械进气装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种空压机机械进气装置，包括进气本体以及与进气本体相配合连接的出气盖，所述的进气本体上开设有进气孔，所述的出气盖侧部开设有与气缸相连通的出气孔，其特征在于，所述的进气本体上设置有将出气盖与进气本体分割成进气腔与控制腔的密封端盖，所述的进气本体的尾端设置有均衡腔，所述均衡腔室上端设置有与空压机储气室相连通的导向管，下端开设有进气平衡孔以及与控制腔相连通的均衡孔，所述的均衡腔内设置均衡活塞以及活塞密封台，所述的均衡活塞具有穿过活塞密封台且向下延伸的活塞杆，所述的均衡腔下侧设置有与活塞杆相联动的密封球，所述的密封球下端面设置有均衡弹簧，所述的控制腔内设置有穿过密封端盖延伸至进气腔内的阀杆，所述阀杆的内部具有与控制腔相连通的空气流道，且所述空气流道的尾端开设有与出气孔相通的流道孔，所述阀杆的杆体与出气孔的内端面密封接触，杆尾与进气本体内端壁之间连接有控制弹簧。

本空压机机械进气装置的工作原理：当空压机正常工作时，阀杆在控制弹簧的推力下，其杆体与出气孔的内端面相密封接触，使得进气腔与出气口隔离，此时的空压机气缸通过空气流道吸入控制腔中的空气，设置在进气本体尾端的均衡腔与储气室相连通，当储气室内具有充足的储备用气时，其气压作用于均衡活塞上施加压力，均衡活塞向下运动将密封球推离，环境中的空气通过进气平衡孔进入均衡腔中，并且沿着均衡孔进入到控制腔中，当储气室内的储备气体消耗达到一个警戒气压时，施加在均衡活塞上的力小于均衡弹簧向上的力，均衡弹簧向上反弹将密封球抵靠于密封台上，环境中的空气无法正常进入，控制腔中的空气就会逐渐消耗，当进气腔中气体的压力大于控制腔内的压力时，阀杆在强气压的作用下向右移动，进气腔与出气孔之间形成有进气通道，通过进气通道完成补气工作。

在上述的一种空压机机械进气装置中，所述均衡活塞与密封台之间设置有制动弹簧，所述制动弹簧下端面抵靠于密封台上端面上，其上端面卡设于均衡活塞下端面上。可以提高均衡活塞向上运动的速率，及时关闭进气平衡孔进气可以加快阀杆向右运动打开进气腔与出气孔的进气通道。

在上述的一种空压机机械进气装置中，所述阀杆的尾端套设有弹簧卡盘，所述弹簧卡盘内具有轴向凸起的护边，所述的护边用于限制控制弹簧连接段径向滑移。提高控制弹簧左右运动的稳定性。

在上述的一种空压机机械进气装置中，所述空气流道与控制腔相连通结合处设置有限流块，所述的限流块上开设有呈“凸”形的限流孔，所述限流孔小径一端朝向控制腔。避免气缸过快吸气导致控制腔内的气流不稳定，不断撞击内壁产生噪音。

在上述的一种空压机机械进气装置中，所述阀杆上设置有与弹簧卡盘相配合的限位盘，所述的限位盘与弹簧卡盘之间设置有密封环套，所述密封环套的边沿处设置有卡块，所述的卡块通过密封端盖压紧于进气本体内壁上。密封环套的设置进一步提高进气腔与控制腔之间空气的有效隔离。

在上述的一种空压机进气阀组件中，所述的出气盖的外圆周面上均匀分布有螺纹，所述的螺纹用于进气装置与气缸体活动连接。螺纹连接方便进气装置的拆卸与安装，提高维护效率。

与现有技术相比，本空压机机械进气装置在进气本体上设置有均衡活塞，通过均衡活塞来实现气缸、储气室、进气装置之间的相互联动性，具有联动性强、响应速度快，进气效率高的优点。

附图说明

图1是本空压机机械进气装置的结构剖视图。

图中，1、进气本体；2、出气盖；3、进气孔；4、出气孔；5、进气腔；6、控制腔；7、密封端盖；8、均衡腔；9、导向管；10、进气平衡孔；11、均衡孔；12、均衡活塞；13、活塞密封台；14、活塞杆；15、密封球；16、均衡弹簧；17、阀杆；18、空气流道；19、流道孔；20、控制弹簧；21、制动弹簧；22、弹簧卡盘；23、护边；24、限流块；25、限流孔；26、限位盘；27、密封环套；28、卡块；29、螺纹。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本空压机机械进气装置，包括进气本体1以及与进气本体1相配合连接的出气盖2，进气本体1上开设有进气孔3，出气盖2侧部开设有与气缸相连通的出气孔4，进气本体1上设置有将出气盖2与进气本体1分割成进气腔5与控制腔6的密封端盖7，进气本体1的尾端设置有均衡腔8，均衡腔8室上端设置有与空压机储气室相连通的导向管9，下端开设有进气平衡孔10以及与控制腔6相连通的均衡孔11，均衡腔8内设置均衡活塞12以及活塞密封台13，均衡活塞12具有穿过活塞密封台13且向下延伸的活塞杆14，均衡腔8下侧设置有与活塞杆14相联动的密封球15，密封球15下端面设置有均衡弹簧16，控制腔6内设置有穿过密封端盖7延伸至进气腔5内的阀杆17，阀杆17的内部具有与控制腔6相连通的空气流道18，空气流道18的尾端开设有与出气孔4相通的流道孔19，所述阀杆17的杆体与出气孔4的内端面密封接触，杆尾与进气本体1内端壁之间连接有控制弹簧20。

为了提高均衡活塞12向上运动的速率，及时关闭进气平衡孔10进气可以加快阀杆17向右运动打开进气腔5与出气孔4的进气通道，均衡活塞12与密封台之间设置有制动弹簧21，制动弹簧21下端面抵靠于密封台上端面上，其上端面卡设于均衡活塞12下端面上。

为了提高控制弹簧20左右运动的稳定性，阀杆17的尾端套设有弹簧卡盘22，弹簧卡盘22内具有轴向凸起的护边23，护边23用于限制控制弹簧20连接段径向滑移。

空气流道18与控制腔6相连通结合处设置有限流块24，限流块24上开设有呈“凸”形的限流孔25，限流孔25小径一端朝向控制腔6以避免气缸过快吸气导致控制腔6内的气流不稳定，不断撞击内壁产生噪音。

阀杆17上设置有与弹簧卡盘22相配合的限位盘26，限位盘26与弹簧卡盘22之间设置有密封环套27，进一步提高了进气腔5与控制腔6之间空气的有效隔离，密封环套27的边沿处设置有卡块28，卡块28通过密封端盖7压紧于进气本体1内壁上。

为方便进气装置的拆卸与安装，提高维护效率，出气盖2的外圆周面上均匀分布有螺纹29，所述的螺纹29用于进气装置与气缸体活动连接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了进气本体1、出气盖2、进气孔3、出气孔4、进气腔5、控制腔6、密封端盖7、均衡腔8、导向管9、进气平衡孔10、均衡孔11、均衡活塞12、活塞密封台13、活塞杆14、密封球15、均衡弹簧16、阀杆17、空气流道18、流道孔19、控制弹簧20、制动弹簧21、弹簧卡盘22、护边23、限流块24、限流孔25、限位盘26、密封环套27、卡块28、螺纹29等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种空压机机械进气装置，包括进气本体（1）以及与进气本体（1）相配合连接的出气盖（2），所述的进气本体（1）上开设有进气孔（3），所述的出气盖（2）侧部开设有与气缸相连通的出气孔（4），其特征在于，所述的进气本体（1）上设置有将出气盖（2）与进气本体（1）分割成进气腔（5）与控制腔（6）的密封端盖（7），所述的进气本体（1）的尾端设置有均衡腔（8），所述均衡腔（8）室上端设置有与空压机储气室相连通的导向管（9），下端开设有进气平衡孔（10）以及与控制腔（6）相连通的均衡孔（11），所述的均衡腔（8）内设置均衡活塞（12）以及活塞密封台（13），所述的均衡活塞（12）具有穿过活塞密封台（13）且向下延伸的活塞杆（14），所述的均衡腔（8）下侧设置有与活塞杆（14）相联动的密封球（15），所述的密封球（15）下端面设置有均衡弹簧（16），所述的控制腔（6）内设置有穿过密封端盖（7）延伸至进气腔（5）内的阀杆（17），所述阀杆（17）的内部具有与控制腔（6）相连通的空气流道（18），且所述空气流道（18）的尾端开设有与出气孔（4）相通的流道孔（19），所述阀杆（17）的杆体与出气孔（4）的内端面密封接触，杆尾与进气本体（1）内端壁之间连接有控制弹簧（20）。

2.根据权利要求1所述的一种空压机机械进气装置，其特征在于，所述均衡活塞（12）与密封台之间设置有制动弹簧（21），所述制动弹簧（21）下端面抵靠于密封台上端面上，其上端面卡设于均衡活塞（12）下端面上。

3.根据权利要求1所述的一种空压机机械进气装置，其特征在于，所述阀杆（17）的尾端套设有弹簧卡盘（22），所述弹簧卡盘（22）内具有轴向凸起的护边（23），所述的护边（23）用于限制控制弹簧（20）连接段径向滑移。

4.根据权利要求1所述的一种空压机机械进气装置，其特征在于，所述空气流道（18）与控制腔（6）相连通结合处设置有限流块（24），所述的限流块（24）上开设有呈“凸”形的限流孔（25），所述限流孔（25）小径一端朝向控制腔（6）。

5.根据权利要求3所述的一种空压机机械进气装置，其特征在于，所述阀杆（17）上设置有与弹簧卡盘（22）相配合的限位盘（26），所述的限位盘（26）与弹簧卡盘（22）之间设置有密封环套（27），所述密封环套（27）的边沿处设置有卡块（28），所述的卡块（28）通过密封端盖（7）压紧于进气本体（1）内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种空压机机械进气装置，其特征在于，所述的出气盖（2）的外圆周面上均匀分布有螺纹（29），所述的螺纹（29）用于进气装置与气缸体活动连接。