CN207700611U - 纤维增强板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及地板技术领域，尤其是涉及一种纤维增强板。纤维增强板包括板体和搭接部；板体的至少一个端面上固定设置有搭接部；板体包括上面层、下面层和芯层；芯层设置在上面层和下面层之间；芯层为纤维板；纤维板的纤维与上面层垂直。本实用新型提供的纤维增强板，通过将纤维板作为地板的芯层，且将纤维板的纤维与地板垂直设置，进而能够增加了地板的支撑强度，而由于纤维板的成本较低，使得本实用新型通过的纤维增强板作为地板使用时，其强度高成本低，易于生产，适于推广；通过在板体的周围设置搭接部，通过搭接部将相邻的地板进行搭接连接，进而保证了连接的平整性。

Description

纤维增强板

技术领域

本实用新型涉及地板技术领域，尤其是涉及一种纤维增强板。

背景技术

地板即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及目前最流行的多层实木复合地板等；按用途分类有：家用，商业用，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动馆场内专用地板，田径专用地板等；按环保等级分类有：E0级地板、E1级地板、F4级别地板，JAS星级标准的F4星地板等等。

无论是哪一种地板，其均会有安装不方便，容易不平整的问题出现，也就是说，如何能够有效提高地板安装的效率和效果，是现有技术中亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纤维增强板，以解决现有技术中存在的技术问题。

本实用新型提供的纤维增强板，包括板体和搭接部；

所述板体的至少一个端面上固定设置有所述搭接部；

所述板体包括上面层、下面层和芯层；

所述芯层设置在所述上面层和所述下面层之间；

所述芯层为纤维板；

所述纤维板的纤维与所述上面层垂直。

进一步的，所述板体还包括嵌件；

所述嵌件嵌入设置在所述板体上。

进一步的，所述嵌件上设置有螺纹孔；

所述螺纹孔的轴线与所述纤维板的纤维方向平行。

进一步的，所述嵌件包括第一金属层和第一纤维层；

所述第一金属层和所述第一纤维层均与所述芯层平行设置。

进一步的，所述第一金属层的材质为铝；

所述第一纤维层的材质为低密度纤维板。

进一步的，所述嵌件嵌入设置在所述芯层上，且与所述芯层的厚度相同。

进一步的，所述搭接部包括第二金属层和第二纤维层；

所述第二金属层和所述第二纤维层均与所述芯层平行设置；

所述第二金属层和所述第二纤维层的一端对齐设置，另一端设置为台阶状。

进一步的，所述第二金属层和所述第二纤维层的厚度相同。

进一步的，所述第二金属层的宽度大于所述第二纤维层的宽度。

进一步的，所述搭接部还包括上搭接层和下搭接层；

所述上搭接层设置在所述第二纤维层远离所述第二金属层的一侧；

所述下搭接层设置在所述第二金属层远离所述第二纤维层的一侧。

本实用新型提供的纤维增强板，通过将纤维板作为地板的芯层，且将纤维板的纤维与地板垂直设置，进而能够增加了地板的支撑强度，而由于纤维板的成本较低，使得本实用新型通过的纤维增强板作为地板使用时，其强度高成本低，易于生产，适于推广；通过在板体的周围设置搭接部，通过搭接部将相邻的地板进行搭接连接，进而保证了连接的平整性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的纤维增强板的主视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的纤维增强板的嵌件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的纤维增强板的搭接部的结构示意图。

附图标记：

1：板体；

1-1：上面层；1-2：芯层；1-3：下面层；

2：嵌件；

2-1：第一金属层；2-2：第二金属层；2-3：螺纹孔；

3：封边；

4：搭接部；

4-1：上搭接层；4-2：第二纤维层；4-3：第二金属层；4-4：下搭接层。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1-4所示，本实用新型提供了一种纤维增强板，包括板体1和搭接部4；

所述板体1的至少一个端面上固定设置有所述搭接部4；

所述板体1包括上面层1-1、下面层1-3和芯层1-2；

所述芯层1-2设置在所述上面层1-1和所述下面层1-3之间；

所述芯层1-2为纤维板；

所述纤维板的纤维与所述上面层1-1垂直。

在本实施例中，纤维板作为芯层1-2，其能够有效的增加整个地板的强度。

在本实施例中，纤维板为低密度纤维板，其密度范围为160kg/m³-350kg/m³。

由于低密度纤维板的成本相对较低，且强度足够作为地板的正常使用，并且，将纤维的设置为与上面层1-1垂直的方式，还能够进一步的增强地板的强度。因此，本实用新型中使用低密度纤维板作为地板的芯层1-2，并与上面层1-1和下面层1-3进行复合，形成新的地板。

为了能够使得地板与其下方的底架进行固定连接，本实施例中，在地板上设置了至少一个固定孔，通过固定孔使用螺栓或其他结构将地板与其下方的底架固定连接在一起，进而完成地板的定位和固定。

在本实施例中，固定孔为螺纹孔2-3，能够使得通过螺栓将地板与底架固定连接在一起。

在本实施例中，在板体1的一端设置了搭接部4，通过搭接部4与另一块地板的搭接部4进行搭接，进而将两块地板连接在一起，并且还能够有效的保证了连接的平整性。

在本实施例中，搭接部4设置在板体1相对的两端，这样的设置，能够使得地板能够通过搭接部4的连接进行线性的平整铺设。

在本实施例中，板体1的四周均设置有搭接部4，进而能够使得地板能够通过搭接部4进行全方位的铺设。

优选的实施方式为，所述板体1还包括嵌件2；

所述嵌件2嵌入设置在所述板体1上。

在本实施例中，在板体1内嵌入设置了嵌件2，且嵌件2的强度高与板体1的强度，进而使得地板能够通过嵌件2与底架连接，进而保证了连接强度的同时，还保证了地板的强度。

优选的实施方式为，所述嵌件2上设置有螺纹孔2-3；

所述螺纹孔2-3的轴线与所述纤维板的纤维方向平行。

在本实施例中，为使得嵌件2能够较为方便的与底架连接，在嵌件2上设置了螺纹孔2-3，且螺纹孔2-3的轴线方向与纤维板的纤维方向平行设置，即螺纹孔2-3与上面层1-1垂直，进而保证螺纹孔2-3与底架垂直，保证了地板与底架之间的连接强度。

需要指出的是，在本实施例中，嵌件2上设置的连接孔为螺纹孔2-3，但其不仅仅局限于螺纹孔2-3，其还可以是直孔、锥形孔等其他孔型结构，其只要能够通过在嵌件2上设置的连接孔将地板与底架固定连接在一起即可。

还需要指出的是，在本实施例中，螺纹孔2-3的轴线与纤维板的纤维方向平行，即与上面板垂直，但其不仅仅局限于这样一种设置方式，其还可以是与上面板之间的夹角为锐角，即将螺纹孔2-3倾斜设置，这样的设置能够适用于方位较为特殊的位置安装的地板，也就是说，其只要能够通过螺纹孔2-3实现将地板与底架之间进行固定连接即可。

在本实施例中，螺纹孔2-3可以是全螺纹设置，也可以是在其中一部分设置内螺纹，其只要能够通过螺纹实现地板与底架之间的固定连接即可。

在本实施例中，为保证连接强度，螺纹孔2-3内的螺纹段长度至少要大于或等于板体1厚度的三分之一，也就是说，当上面层1-1、芯层1-2和下面层1-3的厚度全部相同时，螺纹段的长度至少与芯层1-2的厚度相同。

优选的实施方式为，所述嵌件2包括第一金属层2-1和第一纤维层2-2；

所述第一金属层2-1和所述第一纤维层2-2均与所述芯层1-2平行设置。

在本实施例中，嵌件2为第一金属层2-1和第一纤维层2-2组成，其具体设置方式为上下两层设置为第一金属层2-1，中间设置为第一纤维层2-2。

这样的设置方式，能够通过第一金属层2-1来增强嵌件2的连接强度，通过第一纤维层2-2来降低嵌件2的成本和重量。

优选的实施方式为，所述第一金属层2-1的材质为铝；

所述第一纤维层2-2的材质为低密度纤维板。

在某些要求攻丝部位需要预埋金属嵌件，为进一步增加板材耐火极限、轻量化要求，嵌件可以采用多层结构，即铝板夹心高密度酚醛发泡玻璃钢，既能提供金属强度，又能使发泡层隔热防火，避免金属受热强度失效，以及导热过快。

由上述可以看出，在本实施例中，第一金属层2-1的材质为铝，具体为铝制合金。

通过将铝设置为第一金属层2-1，能够在满足强度的同时，尽可能的减轻嵌件2整体的重量。

在本实施例中，第一纤维层2-2的材质使用的是低密度纤维板，其具体密度范围为160kg/m³-350kg/m³。

优选的低密度纤维板的具体材质为玻璃纤维酚醛泡沫材料。

优选的实施方式为，所述嵌件2嵌入设置在所述芯层1-2上，且与所述芯层1-2的厚度相同。

在本实施例中，嵌件2的厚度与芯层1-2的厚度相同，此时，嵌件2上的螺纹孔2-3为全螺纹。或者芯层1-2的厚度大于上面层1-1的厚度，也同时大于下面层1-3的厚度，此时，螺纹孔2-3可以为全螺纹，也可以为部分螺纹。

在本实施例中，上面层1-1设置为酚醛玻璃钢或环氧玻璃钢，且下面层1-3的材质也为酚醛玻璃钢或环氧玻璃钢。

需要指出的是，上面层1-1和下面层1-3的材质可以是相同的，但其也可以是不相同的。

当上面层1-1和下面层1-3的材质使用相同时，能够有效降低上面层1-1和下面层1-3的生产成本。

当上面层1-1和下面层1-3使用不相同的材质时，能够极大的提高板体1的隔音效果。

在本实施例中，芯层采用酚醛树脂浸渍玻璃纤维，通过发泡工艺获得，为得到优异的力学性能，优选对发泡纤维板进行重排，使纤维方向尽可能与板面垂直。

优选的实施方式为，所述上面层1-1的厚度为0.5mm-3mm；

所述下面层1-3的厚度为0.5mm-3mm。

在本实施例中，上面层1-1的厚度范围为0.5mm-3mm，且下面层1-3的厚度范围也是0.5mm-3mm。

需要指出的是，上面层1-1和下面层1-3的厚度范围相同，但上面层1-1和下面层1-3的厚度不一定相同。也就是说，为了降低生产成本，可以是将上面层1-1和下面层1-3的材质、厚度全部选择相同，进而能够便于生产。

在本实施例中，上面层1-1和下面层1-3的厚度不同，且上面层1-1的厚度大于下面层1-3的厚度。

这样的设置，能够增加地板的隔音效果，进而能够有效的避免声音通过地板传递到下方的住户家中。

在本实施例中，上面层和下面层的材质均选用酚醛玻璃钢，酚醛玻璃钢的厚度根据实际需要，厚度控制在0.5mm-3mm之间，优选1mm-2mm，成型方式有预浸布层压成型、手糊成型、真空成型等。

优选的实施方式为，所述搭接部4包括第二金属层4-3和第二纤维层4-2；

所述第二金属层4-3和所述第二纤维层4-2均与所述芯层1-2平行设置；

所述第二金属层4-3和所述第二纤维层4-2的一端对齐设置，另一端设置为台阶状。

在本实施例中，搭接部4包括第二金属层4-3和第二纤维层4-2。通过第二金属层4-3的设置，能够增加搭接部4的连接强度；通过第二纤维层4-2的设置，能够降低搭接部4的重量和成本，减重效果明显。

在本实施例中，将第二金属层4-3和第二纤维层4-2的一端对齐，另一端设置为台阶状，进而能够使得其与另一块地板上的搭接部4进行匹配。

在本实施例中，在板体1两端相对设置的两个搭接部4中，第二金属层4-3分别设置在板体1的相对两侧，即台阶的形状相反，正好为相匹配的状态，进而能够使得其能够在不需要进行反转地板的情况下，就可以完成搭接部4的匹配。

在本实施例中，第二金属层4-3的材质与嵌件2的第一金属层2-1相同，均为铝质，或为铝合金制品；第二纤维层4-2的材质与第一纤维层2-2的材质不同，第二纤维层4-2的材质为高密度纤维板，以保证搭接是的连接强度。

优选的实施方式为，所述第二金属层4-3和所述第二纤维层4-2的厚度相同。

在本实施例中，第二金属层4-3和第二纤维层4-2的厚度相同，进而使得通过台阶进行搭接的时候，能够在进行匹配后，正好形成一个完整的板体1，且与板体1的厚度相同。

在本实施例中，第二金属层4-3和第二纤维层4-2的厚度可以是相同的，其也可以是不相同的。当厚度相同时，其形成的台阶的阶数为偶数个，第二金属层4-3的台阶数量和第二纤维层4-2的台阶数量相同，进而能够充分保证搭接部4的强度；当厚度不相同时，其形成的台阶的阶数为奇数个，第二金属层4-3的数量多于第二纤维层4-2的数量，进而能够充分保证搭接部4的强度。

优选的实施方式为，所述第二金属层4-3的宽度大于所述第二纤维层4-2的宽度。

在本实施例在，第二金属层4-3的宽度要大于第二纤维层4-2的宽度，也就是说，第二金属层4-3为外层，第二纤维层4-2为内层。

优选的实施方式为，所述搭接部4还包括上搭接层4-1和下搭接层4-4；

所述上搭接层4-1设置在所述第二纤维层4-2远离所述第二金属层4-3的一侧；

所述下搭接层4-4设置在所述第二金属层4-3远离所述第二纤维层4-2的一侧。

在本实施例中，在搭接部4的上下两侧还分别设置了上搭接层4-1和下搭接层4-4，其设置顺序依次为上搭接层4-1、第二纤维层4-2、第二金属层4-3、下搭接层4-4。

在本实施例中，上搭接层4-1和上面层1-1为一体设置，下搭接层4-4和下面层1-3为一体设置。

在本实施例中，在板体1没有设置搭接部4的端面上设置有封边3。

在本实施例中，为保护芯层免受水汽、外力损伤，以及便于后期安装，地板裸露部位采用高密度酚醛发泡玻璃钢进行封边，较常规玻璃钢封边，具有明显减重作用。

在本实施例中，封边3的数量可以根据实际的使用位置来进行确定，其可以是有一个封边3，也可以是有两个封边3、三个封边3，乃至还可以是在板体1的周边均设置有封边3，即设置有四个封边3。

在本实施例中，封边3的结构单层结构，其为了能够保证三层的复合强度，使用了高密度材料制成，具有的说，封边3的具体材质为高密度的纤维板。

在本实施例中，封边3设置在上面层1-1和下面层1-2之间。

需要指出的是，封边3可以是如本实施例的设置方式，设置在上面层1-1和下面层1-2之间，但其不仅仅局限于这样的设置方式，其还可以是设置在上面层1-1和/或下面层1-2的端部，也就是说，其只要能够设置在板体的端部，能够实现对板体的端部进行保护即可。

本实用新型提供的纤维增强板，通过将纤维板作为地板的芯层1-2，且将纤维板的纤维与地板垂直设置，进而能够增加了地板的支撑强度，而由于纤维板的成本较低，使得本实用新型通过的纤维增强板作为地板使用时，其强度高成本低，易于生产，适于推广；通过在板体1的周围设置搭接部4，通过搭接部4将相邻的地板进行搭接连接，进而保证了连接的平整性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种纤维增强板，其特征在于，包括板体和搭接部；

所述板体的至少一个端面上固定设置有所述搭接部；

所述板体包括上面层、下面层和芯层；

所述芯层设置在所述上面层和所述下面层之间；

所述芯层为纤维板；

所述纤维板的纤维与所述上面层垂直。

2.根据权利要求1所述的纤维增强板，其特征在于，所述板体还包括嵌件；

所述嵌件嵌入设置在所述板体上。

3.根据权利要求2所述的纤维增强板，其特征在于，所述嵌件上设置有螺纹孔；

所述螺纹孔的轴线与所述纤维板的纤维方向平行。

4.根据权利要求2所述的纤维增强板，其特征在于，所述嵌件包括第一金属层和第一纤维层；

所述第一金属层和所述第一纤维层均与所述芯层平行设置。

5.根据权利要求4所述的纤维增强板，其特征在于，所述第一金属层的材质为铝；

所述第一纤维层的材质为低密度纤维板。

6.根据权利要求2所述的纤维增强板，其特征在于，所述嵌件嵌入设置在所述芯层上，且与所述芯层的厚度相同。

7.根据权利要求1所述的纤维增强板，其特征在于，所述搭接部包括第二金属层和第二纤维层；

所述第二金属层和所述第二纤维层均与所述芯层平行设置；

所述第二金属层和所述第二纤维层的一端对齐设置，另一端设置为台阶状。

8.根据权利要求7所述的纤维增强板，其特征在于，所述第二金属层和所述第二纤维层的厚度相同。

9.根据权利要求7所述的纤维增强板，其特征在于，所述第二金属层的宽度大于所述第二纤维层的宽度。

10.根据权利要求7所述的纤维增强板，其特征在于，所述搭接部还包括上搭接层和下搭接层；

所述上搭接层设置在所述第二纤维层远离所述第二金属层的一侧；

所述下搭接层设置在所述第二金属层远离所述第二纤维层的一侧。