CN207700387U - 一种刚接砼柱与钢梁顶部的干式连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装配式建筑领域，公开了一种刚接砼柱与钢梁顶部的干式连接结构。所述干式连接结构包括砼柱、钢套筒和钢梁，其中，在所述砼柱的内部嵌有构建砼柱钢筋架的砼柱纵筋和砼柱横筋；所述砼柱的底端外周被所述钢套筒紧密包裹，所述砼柱纵筋与所述钢梁的顶面塞焊连接，所述钢套筒的底端边沿与所述钢梁的顶面焊接。通过在砼柱与钢梁顶部的连接处形成在内、外两层分别进行刚性连接的结构，可提升砼柱与钢梁顶部干式连接的稳固性，并简化施工复杂度及工序。此外，所述干式连接结构还具有结构简单、易组装及拆卸和利于环保等优点，便于实际应用和推广。

Description

一种刚接砼柱与钢梁顶部的干式连接结构

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑领域，具体地，涉及一种刚接砼柱与钢梁顶部的干式连接结构。

背景技术

装配式建筑是指用预制的构件在工地现场装配而成的建筑，简单来说就是将柱、梁、墙面、地板、楼梯等构件，提前按照行业标准在企业生产好，然后运到建筑工地进行组装，就像组合一架大飞机，所有进入建筑区的建筑材料都是一个个小构件，在有机整合之后就是高楼建筑。而如何将一个个构件有机整合成一个整体，保证各构件之间的有效传力和保障建筑的安全性是当前所面临的一个重要课题。

传统现浇式砼柱与钢梁顶部的刚性连接方式，是先通过在钢梁上焊接预留钢筋，然后将预留钢筋和砼柱的纵向钢筋搭接起来，最后现场浇筑柱混凝土，这种连接方式得到的连接结构，普遍存在整体性较差、施工复杂及工序较多的问题。

实用新型内容

针对前述现有技术的问题，本实用新型提供了一种刚接砼柱与钢梁顶部的干式连接结构，通过在砼柱与钢梁顶部的连接处形成在内、外两层分别进行刚性连接的结构，可提升砼柱与钢梁顶部干式连接的稳固性，并简化施工复杂度及工序。此外，所述干式连接结构还具有结构简单、易组装及拆卸和利于环保等优点，便于实际应用和推广。

本实用新型采用的技术方案,提供了一种刚接砼柱与钢梁顶部的干式连接结构，包括砼柱、钢套筒和钢梁，其中，在所述砼柱的内部嵌有构建砼柱钢筋架的砼柱纵筋和砼柱横筋；所述砼柱的底端外周被所述钢套筒紧密包裹，所述砼柱纵筋与所述钢梁的顶面塞焊连接，所述钢套筒的底端边沿与所述钢梁的顶面焊接。

优化的，还包括若干根栓钉；所述栓钉的非栓头端与所述钢套筒的内壁面焊接，所述栓钉的栓头端嵌在所述砼柱的内部。进一步优化的，所述栓钉的栓头端穿过相邻两砼柱纵筋间的空隙，插入砼柱钢筋架的内部。所述栓钉与所述钢套筒的内壁面垂直。

优化的，在所述砼柱的下方且在所述钢梁的上下板体之间设有竖直的加劲肋板。

优化的，在所述钢套筒的侧壁开有若干个排气孔。

综上，采用本实用新型所提供的刚接砼柱与钢梁顶部的干式连接结构，具有如下技术效果：(1)通过在砼柱与钢梁顶部的连接处形成在内、外两层分别进行刚性连接的结构，可提升连接结构的稳固性，并简化施工复杂度及工序；(2)所述干式连接结构还具有结构简单、易组装及拆卸和利于环保等优点，便于实际应用和推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的刚接砼柱与钢梁顶部的干式连接结构的剖视图。

图2是本实用新型提供的刚接砼柱与钢梁顶部的干式连接结构的俯视图。

上述附图中：1、砼柱 101、砼柱纵筋 102、砼柱横筋 2、钢套筒 3、钢梁 4、栓钉 5、加劲肋板 6、排气孔。

具体实施方式

以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本实用新型提供的刚接砼柱与钢梁顶部的干式连接结构。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

实施例一

图1示出了本实用新型提供的刚接砼柱与钢梁顶部的干式连接结构的剖视图，图2示出了本实用新型提供的刚接砼柱与钢梁顶部的干式连接结构的俯视图。本实施例提供的所述刚接砼柱与钢梁顶部的干式连接结构，包括砼柱1、钢套筒2和钢梁3，其中，在所述砼柱1的内部嵌有构建砼柱钢筋架的砼柱纵筋101和砼柱横筋102；所述砼柱1的底端外周被所述钢套筒2紧密包裹，所述砼柱纵筋101与所述钢梁3的顶面塞焊连接，所述钢套筒2的底端边沿与所述钢梁3的顶面焊接。

如图1和图2所示，在所述干式连接机构中，所述砼柱纵筋101与所述钢梁3的顶面塞焊连接，用于保证砼柱内纵筋的有效受力。由于所述钢套筒2的底端边沿也与所述钢梁3的顶面焊接，由此可以在砼柱与钢梁顶部的连接处形成在内、外两层分别进行刚性连接的结构，进而可提升砼柱与钢梁顶部干式连接的稳固性。同时对于由所述砼柱1和所述钢套筒2构成的组合构件，可以提前进行工厂预制，使得在组装时仅需对该组合构件与所述钢梁3进行焊接即可，由此可以大幅度简化施工复杂度及工序。此外，所述干式连接结构还具有结构简单、易组装及拆卸和利于环保等优点，便于实际应用和推广。

优化的，还包括若干根栓钉4；所述栓钉4的非栓头端与所述钢套筒2的内壁面焊接，所述栓钉4的栓头端嵌在所述砼柱1的内部。如图1和2所示，所述栓钉4用于对拉所述砼柱1和所述钢套筒2，确保所述砼柱1的底端外周被所述钢套筒2紧密包裹。进一步优化的，所述栓钉4的栓头端穿过相邻两砼柱纵筋101间的空隙，插入砼柱钢筋架的内部。通过前述设置，可以使所述栓钉4的栓头端深入所述砼柱1的内部，以便防止出现松动，进一步确保所述砼柱1的底端外周被所述钢套筒2紧密包裹。此外，如图1和2所示，所述栓钉4与所述钢套筒2的内壁面垂直。

优化的，在所述砼柱1的下方且在所述钢梁3的上下板体之间设有竖直的加劲肋板5。如图1和2所示，通过配置所述加劲肋板5，可以提升所述钢梁3在连接处的承压能力，进一步确保连接稳定性。作为举例的，如图1所示，在所述钢梁3的上下板体之间设有两块所述加劲肋板5，它们分别位于所述钢套筒2侧壁的正下方。

优化的，在所述钢套筒2的侧壁开有若干个排气孔6。如图1和2所示，通过设置所述排气孔6，可以在预制由所述砼柱1和所述钢套筒2构成的组合构件时，保证处于所述钢套筒2内的砼柱混凝土的浇筑密实性。

综上，本实施例所提供的刚接砼柱与钢梁顶部的干式连接结构，具有如下技术效果：(1)通过在砼柱与钢梁顶部的连接处形成在内、外两层分别进行刚性连接的结构，可提升连接结构的稳固性，并简化施工复杂度及工序；(2)所述干式连接结构还具有结构简单、易组装及拆卸和利于环保等优点，便于实际应用和推广。

如上所述，可较好地实现本实用新型。对于本领域的技术人员而言，根据本实用新型的教导，设计出不同形式的刚接砼柱与钢梁顶部的干式连接结构并不需要创造性的劳动。在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和变型仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种刚接砼柱与钢梁顶部的干式连接结构，其特征在于，包括砼柱(1)、钢套筒(2)和钢梁(3)，其中，在所述砼柱(1)的内部嵌有构建砼柱钢筋架的砼柱纵筋(101)和砼柱横筋(102)；

所述砼柱(1)的底端外周被所述钢套筒(2)紧密包裹，所述砼柱纵筋(101)与所述钢梁(3)的顶面塞焊连接，所述钢套筒(2)的底端边沿与所述钢梁(3)的顶面焊接；

在所述砼柱(1)的下方且在所述钢梁(3)的上下板体之间设有竖直的加劲肋板(5)。

2.如权利要求1所述的一种刚接砼柱与钢梁顶部的干式连接结构，其特征在于，还包括若干根栓钉(4)；

所述栓钉(4)的非栓头端与所述钢套筒(2)的内壁面焊接，所述栓钉(4)的栓头端嵌在所述砼柱(1)的内部。

3.如权利要求2所述的一种刚接砼柱与钢梁顶部的干式连接结构，其特征在于，所述栓钉(4)的栓头端穿过相邻两砼柱纵筋(101)间的空隙，插入砼柱钢筋架的内部。

4.如权利要求2所述的一种刚接砼柱与钢梁顶部的干式连接结构，其特征在于，所述栓钉(4)与所述钢套筒(2)的内壁面垂直。

5.如权利要求1所述的一种刚接砼柱与钢梁顶部的干式连接结构，其特征在于，在所述钢套筒(2)的侧壁开有若干个排气孔(6)。