CN207699384U - 一种肉类加工工业废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肉类加工工业废水处理系统，包括：第一过滤池，其内底面为斜坡状，第一过滤池的内底面最低处设置有出水口，沿第一过滤池的内底面竖直设置有第一筛网、第二筛网以及第三筛网；废水池，其通过第一管道与出水口连通，废水池的底部设置有第一液泵；反应池，其通过第二管道与废水池连通，反应池的底部设置有第二液泵；絮凝沉淀池，其通过第三管道与反应池连通，絮凝沉淀池的底部设置有第三液泵和第四液泵；第二过滤池，其通过第四管道与絮凝沉淀池连通；蓄水池，其通过第五管道与第五液泵的输出端连接。本实用新型提供的肉类加工工业废水处理系统不仅设计合理、结构简单、成本低廉，而且具有极高的推广价值。

Description

一种肉类加工工业废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及肉类加工废水处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种肉类加工工业废水处理系统。

背景技术

肉类加工废水含有大量的血污、毛皮、碎肉、内脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物，悬浮物浓度很高，水呈红褐色并有明显的腥臭味，是一种典型的有机废水。一般不含有重金属及有毒化学物质，废水中富含蛋白质和油脂，含盐量也较高。肉类加工废水属易于生物降解的高悬浮物有机废水，废水水质、水量变化范围较大。

羽毛等污染物，外观呈暗红色，有腥臭味，水质和水量波动较大。淋水；内脏、月同体清洗水；车间地面、器具冲洗、血细胞、糖蛋白、血浆蛋白、抗凝剂、悬浮物等。当前，有些企业偷偷把未经处理的废水排入江河湖泊，甚至直接把废水排入农田，由于血液成分腐败，而使得江河湖泊发出难闻的尸臭味，给环境造成严重的污染以及给社会造成极坏的影响，所以，对废水科学、合理地开发利用已经刻不容缓。

中国专利“CN 205773683U”公开了一种肉类加工工业废水处理系统，包括调节池、隔油池、多介质过滤器、Super RO膜装置、污泥浓缩池、污泥压滤机；所述Super RO膜装置具有第四进水端、第四产水出水端、第四浓水出水端；肉类加工工业废水通过第一进水端进入所述调节池，所述调节池的第一出水端与所述隔油池的第二进水端连通，所述隔油池的第二出水端与所述多介质过滤器的第三进水端连通，所述多介质过滤器的第三出水端与所述Super RO膜装置的第四进水端连通，所述Super RO膜装置的第四产水出水端与管道连通。本实用新型简化了传统肉类加工工业废水处理系统工艺流程，系统效率更高，出水水质更稳定；系统占地面积更小，系统构筑成本更低。

上述的肉类加工工业废水处理系统，使用后调节池、隔油池以及多介质过滤器等内部表面沉积污垢，但是该系统无法除去这些沉积污垢，长时间使用后，沉积污垢会影响该系统的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供了一种肉类加工工业废水处理系统，本肉类加工工业废水处理系统通过设置在第一过滤池、废水池、反应池、絮凝沉淀池以及第二过滤池连内设置超声波发生器，再通过配合蓄水池使用，可将沉积在第一过滤池、废水池、反应池、絮凝沉淀池以及第二过滤池连的内侧壁上的污垢彻底清洗下来，延长本肉类加工工业废水处理系统的使用寿命以及工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种肉类加工工业废水处理系统，包括：

第一过滤池，其内底面为斜坡状，所述第一过滤池的内底面最低处设置有出水口，沿所述第一过滤池的内底面由高到低依次竖直设置有第一筛网、第二筛网以及第三筛网，且所述第一筛网的孔径大于所述第二筛网的孔径，所述第二筛网的孔径大于所述第三筛网的孔径；

废水池，其通过第一管道与所述出水口连通，所述废水池的底部设置有第一液泵，所述废水池的上端开口且上端开口处设置有第一平置板，所述第一平置板的下表面设置有两个第一搅拌电机，所述第一搅拌电机的输出端设置有第一竖直轴，所述第一竖直轴设置有第一搅拌叶片；

反应池，其通过第二管道与所述废水池连通，所述反应池的底部设置有第二液泵，所述反应池的上端开口且该上端开口处设置有第二平置板，所述第二管道的一端与所述第一液泵的输出端连接，其另一端穿过所述第二平置板并且延伸至所述反应池内，所述第二平置板的下表面设置有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机的输出端设置有第二竖直轴，所述第二竖直轴设置有多个第二搅拌叶片；

絮凝沉淀池，其通过第三管道与所述反应池连通，所述絮凝沉淀池的底部设置有第三液泵和第四液泵，所述絮凝沉淀池的上端开口且该上端开口处设置有第三平置板，所述第三管道的一端与所述第二液泵的输出端连接，其另一端穿过所述第三平置板并延伸至所述絮凝沉淀池内，所述第三平置板的下表面设置有第三搅拌电机，所述第三搅拌电机的输出端设置有第三竖直轴，所述第三竖直轴设置有多个第三搅拌叶片；

第二过滤池，其通过第四管道与所述絮凝沉淀池连通，所述第二过滤池的上端设置有盖板，其底部设置有第五液泵，所述第五液泵的进水端设置有RO膜，所述第四管道的一端与所述第三液泵的输出端连接，其另一端穿过所述盖板并延伸至所述第二过滤池内，所述第二过滤池内设置有过滤层，所述过滤层位于所述第四管道的出水端下方且位于所述第五液泵的上方，所述过滤层包括两层网格板以及固定在所述两层网格板之间的骨架，所述骨架和所述两层网格板之间形成的空隙内填充有活性炭吸附层，所述过滤层的上端竖直设置有多个紫外线照射灯和多个防水透明灯罩，所述防水透明灯罩用于罩设所述紫外线照射灯；

蓄水池，其通过第五管道与所述第五液泵的输出端连接，所述蓄水池的底部设置有清洗液泵，所述清洗液泵的输出端设置有清洗管，所述清洗管可选择性与所述第一过滤池、所述废水池、所述反应池、所述絮凝沉淀池以及所述第二过滤池连通。

优选的是，所述的肉类加工工业废水处理系统中，还包括：

污泥池，其通过第六管道与所述第四液泵的输出端连接。

优选的是，所述的肉类加工工业废水处理系统中，所述第一筛网、所述第二筛网以及所述第三筛网均为不锈钢丝过滤网。

优选的是，所述的肉类加工工业废水处理系统中，所述第一搅拌叶片为螺旋搅拌叶片。

优选的是，所述的肉类加工工业废水处理系统中，所述骨架由多个角形加强筋依次首尾焊接组成。

优选的是，所述的肉类加工工业废水处理系统中，所述网格板设为不锈钢网格板。

优选的是，所述的肉类加工工业废水处理系统中，所述第一过滤池的底部、所述废水池的底部、所述反应池的底部、所述絮凝沉淀池的底部以及第二过滤池的底部均设超声波发生器。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述的肉类加工工业废水处理系统不仅设计合理、结构简单以及成本低廉，而且具有极高的推广价值。

2、本实用新型所述的肉类加工工业废水处理系统通过在蓄水池内设置清洗液泵，并且清洗液泵的输出端设置有清洗管，可以对第一过滤池、废水池、反应池、絮凝沉淀池以及第二过滤池连通进行清洗，实现对废水的回收利用，可节约水资源。

3、本实用新型所述的肉类加工工业废水处理系统通过设置在第一过滤池、废水池、反应池、絮凝沉淀池以及第二过滤池连内设置超声波发生器，再通过配合蓄水池使用，可将沉积在第一过滤池、废水池、反应池、絮凝沉淀池以及第二过滤池连的内侧壁上的污垢彻底清洗下来，延长本肉类加工工业废水处理系统的使用寿命以及工作效率。

本实用新型所述的肉类加工工业废水处理系统，本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例中所述的肉类加工工业废水处理系统的结构示意图。

图2为本实用新型其中一个实施例中所述的肉类加工工业废水处理系统中絮凝沉淀池和污泥池的结构示意图。

图中标记：

1-第一过滤池；2-出水口；3-第一筛网；4-第二筛网；5-第三筛网；6-废水池；7-第一管道；8-第一液泵；9-第一平置板；10-第一搅拌电机；11-第一竖直轴；12-第一搅拌叶片；13-反应池；14-第二管道；15-第二液泵；16-第二平置板；17-第二搅拌电机；18-第二竖直轴；19-第二搅拌叶片；20-絮凝沉淀池；21-第三管道；22-第三液泵；23-第四液泵；24-第三平置板；25-第三搅拌电机；26-第三竖直轴；27-第三搅拌叶片；28-第二过滤池；29-第四管道；30-第五液泵；31-RO膜；32-过滤层；33-网格板；34-骨架；35-活性炭吸附层；36-盖板；37-紫外线照射灯；38-防水透明灯罩；39-蓄水池；40-第五管道；41-污泥池；42-第六管道；43-超声波发生器；44-清洗液泵；45-清洗管。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1、图2所示，本实用新型其中一个实施例中提供了一种肉类加工工业废水处理系统，包括：

第一过滤池1，其内底面为斜坡状，所述第一过滤池1的内底面最低处设置有出水口2，沿所述第一过滤池1的内底面由高到低依次竖直设置有第一筛网3、第二筛网4以及第三筛网5，且所述第一筛网3的孔径大于所述第二筛网4的孔径，所述第二筛网4的孔径大于所述第三筛网5的孔径；

废水池6，其通过第一管道7与所述出水口2连通，所述废水池6的底部设置有第一液泵8，所述废水池6的上端开口且上端开口处设置有第一平置板9，所述第一平置板9的下表面设置有两个第一搅拌电机10，所述第一搅拌电机10的输出端设置有第一竖直轴11，所述第一竖直轴11设置有第一搅拌叶片12；

反应池13，其通过第二管道14与所述废水池6连通，所述反应池13的底部设置有第二液泵15，所述反应池13的上端开口且该上端开口处设置有第二平置板16，所述第二管道14的一端与所述第一液泵8的输出端连接，其另一端穿过所述第二平置板16并且延伸至所述反应池13内，所述第二平置板16的下表面设置有第二搅拌电机17，所述第二搅拌电机17的输出端设置有第二竖直轴18，所述第二竖直轴18设置有多个第二搅拌叶片19；

絮凝沉淀池20，其通过第三管道21与所述反应池13连通，所述絮凝沉淀池20的底部设置有第三液泵22和第四液泵23，所述絮凝沉淀池20的上端开口且该上端开口处设置有第三平置板24，所述第三管道21的一端与所述第二液泵15的输出端连接，其另一端穿过所述第三平置板24并延伸至所述絮凝沉淀池20内，所述第三平置板24的下表面设置有第三搅拌电机25，所述第三搅拌电机25的输出端设置有第三竖直轴26，所述第三竖直轴26设置有多个第三搅拌叶片27；

第二过滤池28，其通过第四管道29与所述絮凝沉淀池20连通，所述第二过滤池28的上端设置有盖板36，其底部设置有第五液泵30，所述第五液泵30的进水端设置有RO膜31，所述第四管道29的一端与所述第三液泵22的输出端连接，其另一端穿过所述盖板36并延伸至所述第二过滤池28内，所述第二过滤池28内设置有过滤层32，所述过滤层32位于所述第四管道29的出水端下方且位于所述第五液泵30的上方，所述过滤层32包括两层网格板33以及固定在所述两层网格板33之间的骨架34，所述骨架34和所述两层网格板33之间形成的空隙内填充有活性炭吸附层35，所述过滤层32的上端竖直设置有多个紫外线照射灯37和多个防水透明灯罩38，所述防水透明灯罩38用于罩设所述紫外线照射灯37；

蓄水池39，其通过第五管道40与所述第五液泵30的输出端连接，所述蓄水池39的底部设置有清洗液泵44，所述清洗液泵44的输出端设置有清洗管45，所述清洗管45可选择性与所述第一过滤池1、所述废水池6、所述反应池13、所述絮凝沉淀池20以及所述第二过滤池28连通。

污泥池41，其通过第六管道42与所述第四液泵23的输出端连接。

所述第一筛网3、所述第二筛网4以及所述第三筛网5均为不锈钢丝过滤网。

所述第一搅拌叶片12为螺旋搅拌叶片。

所述骨架34由多个角形加强筋依次首尾焊接组成。

所述网格板33设为不锈钢网格板。

所述第一过滤池1的底部、所述废水池6的底部、所述反应池13的底部、所述絮凝沉淀池20的底部以及第二过滤池28的底部均设超声波发生器43。

所述絮凝过滤池20中添加有絮凝剂，所述絮凝剂为硫酸铁、硫酸铝和聚合硫酸氯化铁铝中的一种。

本实用新型提供的肉类加工工业废水处理系统的使用方法如下：

使用者将肉类加工工业废水首先引入到第一过滤池1内，废水主要为悬浮物，如内脏、碎肉碎骨等大块杂物，通过设置第一筛网3、第二筛网4以及第三筛网5，且第一筛网3的孔径大于第二筛网4的孔径，第二筛网4的孔径大于第三筛网5的孔径，可以将废水中的不同大小的杂物分开阻挡，这样便于清洁第一过滤池1，并且第一过滤池1的内底面为斜坡状，有利于废水流动至出水口2；废水通过出水口2和第一管道7，进入到废水池进行聚集，通过第一搅拌电机、第一竖直轴以及第一搅拌叶片对废水进行搅拌，再通过第二管道14进入反应池13内，在反应池内加入分解剂对废水中的油脂进行分解，加入杀菌剂，对废水中的一些细菌进行灭菌；废水通过第三管道21进入絮凝沉淀池20内，在絮凝过滤池20中添加絮凝剂，絮凝剂为硫酸铁、硫酸铝和聚合硫酸氯化铁铝中的一种，这样对废水可进行过滤净化；废水通过第四管道29进入到第二过滤池28，将第二过滤池内的多个紫外线照射灯37接通外部市电后启动，对废水中的细菌进一步的进行灭菌，废水通过过滤层进一步的过滤，最后，第五液泵30将废水抽送至蓄水池39内，第五液泵30的进水端设置有RO膜31，对废水进行彻底的过滤；

在蓄水池的底部设置有清洗液泵44，清洗液泵44的输出端设置有清洗管45，通过清洗管45可对第一过滤池1、废水池6、反应池13、絮凝沉淀池20以及第二过滤池28进行清洗，并且在第一过滤池1、废水池6、反应池13、絮凝沉淀池20以及第二过滤池28底部均设有超声波发生器43，将超声波发生器43接通外部市电后启动，超声波发生器43可以对沉积在第一过滤池1、废水池6、反应池13、絮凝沉淀池20以及第二过滤池28的内侧壁上的污垢进行彻底的清洗。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种肉类加工工业废水处理系统，其特征在于，包括：

第一过滤池(1)，其内底面为斜坡状，所述第一过滤池(1)的内底面最低处设置有出水口(2)，沿所述第一过滤池(1)的内底面由高到低依次竖直设置有第一筛网(3)、第二筛网(4)以及第三筛网(5)，且所述第一筛网(3)的孔径大于所述第二筛网(4)的孔径，所述第二筛网(4)的孔径大于所述第三筛网(5)的孔径；

废水池(6)，其通过第一管道(7)与所述出水口(2)连通，所述废水池(6)的底部设置有第一液泵(8)，所述废水池(6)的上端开口且上端开口处设置有第一平置板(9)，所述第一平置板(9)的下表面设置有两个第一搅拌电机(10)，所述第一搅拌电机(10)的输出端设置有第一竖直轴(11)，所述第一竖直轴(11)设置有第一搅拌叶片(12)；

反应池(13)，其通过第二管道(14)与所述废水池(6)连通，所述反应池(13)的底部设置有第二液泵(15)，所述反应池(13)的上端开口且该上端开口处设置有第二平置板(16)，所述第二管道(14)的一端与所述第一液泵(8)的输出端连接，其另一端穿过所述第二平置板(16)并且延伸至所述反应池(13)内，所述第二平置板(16)的下表面设置有第二搅拌电机(17)，所述第二搅拌电机(17)的输出端设置有第二竖直轴(18)，所述第二竖直轴(18)设置有多个第二搅拌叶片(19)；

絮凝沉淀池(20)，其通过第三管道(21)与所述反应池(13)连通，所述絮凝沉淀池(20)的底部设置有第三液泵(22)和第四液泵(23)，所述絮凝沉淀池(20)的上端开口且该上端开口处设置有第三平置板(24)，所述第三管道(21)的一端与所述第二液泵(15)的输出端连接，其另一端穿过所述第三平置板(24)并延伸至所述絮凝沉淀池(20)内，所述第三平置板(24)的下表面设置有第三搅拌电机(25)，所述第三搅拌电机(25)的输出端设置有第三竖直轴(26)，所述第三竖直轴(26)设置有多个第三搅拌叶片(27)；

第二过滤池(28)，其通过第四管道(29)与所述絮凝沉淀池(20)连通，所述第二过滤池(28)的上端设置有盖板(36)，其底部设置有第五液泵(30)，所述第五液泵(30)的进水端设置有RO膜(31)，所述第四管道(29)的一端与所述第三液泵(22)的输出端连接，其另一端穿过所述盖板(36)并延伸至所述第二过滤池(28)内，所述第二过滤池(28)内设置有过滤层(32)，所述过滤层(32)位于所述第四管道(29)的出水端下方且位于所述第五液泵(30)的上方，所述过滤层(32)包括两层网格板(33)以及固定在所述两层网格板(33)之间的骨架(34)，所述骨架(34)和所述两层网格板(33)之间形成的空隙内填充有活性炭吸附层(35)，所述过滤层(32)的上端竖直设置有多个紫外线照射灯(37)和多个防水透明灯罩(38)，所述防水透明灯罩(38)用于罩设所述紫外线照射灯(37)；

蓄水池(39)，其通过第五管道(40)与所述第五液泵(30)的输出端连接，所述蓄水池(39)的底部设置有清洗液泵(44)，所述清洗液泵(44)的输出端设置有清洗管(45)，所述清洗管(45)可选择性与所述第一过滤池(1)、所述废水池(6)、所述反应池(13)、所述絮凝沉淀池(20)以及所述第二过滤池(28)连通。

2.根据权利要求1所述的一种肉类加工工业废水处理系统，其特征在于，还包括：

污泥池(41)，其通过第六管道(42)与所述第四液泵(23)的输出端连接。

3.根据权利要求1所述的一种肉类加工工业废水处理系统，其特征在于，所述第一筛网(3)、所述第二筛网(4)以及所述第三筛网(5)均为不锈钢丝过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种肉类加工工业废水处理系统，其特征在于，所述第一搅拌叶片(12)为螺旋搅拌叶片。

5.根据权利要求1所述的一种肉类加工工业废水处理系统，其特征在于，所述骨架(34)由多个角形加强筋依次首尾焊接组成。

6.根据权利要求1所述的一种肉类加工工业废水处理系统，其特征在于，所述网格板(33)设为不锈钢网格板。

7.根据权利要求1所述的一种肉类加工工业废水处理系统，其特征在于，所述第一过滤池(1)的底部、所述废水池(6)的底部、所述反应池(13)的底部、所述絮凝沉淀池(20)的底部以及第二过滤池(28)的底部均设超声波发生器(43)。