CN207698791U - 一种风吸式自动分级叠板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砖块加工技术领域，且公开了一种风吸式自动分级叠板机，包括两个轨道和活动板，所述轨道通过支杆与底板的上表面固定连接，活动板的底部通过滚轮与两个轨道的上表面搭接，活动板的上表面放置有砖块放置板，砖块放置板的上表面放置有砖块。该风吸式自动分级叠板机，通过设置活动板、第一风机、电动推杆和第二风机，第一风机使得输入管与活动板之间形成一个稳定的连接状态，电动推杆带动砖块放置板向右移动，同时第二风机底部的输出管使得砖块放置板与活动板之间一个短暂的连接状态，使得砖块的移动更加稳定，解决了因人为手动操作存在不稳定性，容易使得砖块的损坏，增加成本的问题，提高了砖块运输时的稳定性。

Description

一种风吸式自动分级叠板机

技术领域

本实用新型涉及砖块加工技术领域，具体为一种风吸式自动分级叠板机。

背景技术

砖块为建筑用的人造小型块材，分烧结砖和非烧结砖，俗称砖头。粘土砖以粘土为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。

叠板是砖块生产过程中非常重要的工序，叠板时需要进行对位，以保证叠板的稳定性，便于后续工序加工。但是目前砖块叠板过程中需要将重量较重的钢板通过搬运车搬运到指定位置，然后通过人工搬动，因人为手动操作存在不稳定性，容易使得砖块的损坏，增加工作人员劳动强度和工作难度，给人们的日常工作带来诸多不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风吸式自动分级叠板机，具备移动稳定的优点，解决了人为操作易导致砖块损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述移动稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风吸式自动分级叠板机，包括两个轨道和两个活动板，所述轨道通过支杆与底板的上表面固定连接，所述活动板的底部通过滚轮与两个轨道的上表面搭接，所述活动板的上表面放置有砖块放置板，所述砖块放置板的上表面放置有砖块，所述轨道的内部插接有支座，所述支座左侧面的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端的背面固定连接有第一风机，底板的上表面固定安装有支架，所述支架位于两个活动板的相对面之间，所述支架的正面和背面均固定安装有第一传动机构，所述第一传动机构的下表面固定连接有连接板，两个所述连接板的背立面均固定连接有第二风机，所述支架的正面和背面均固定安装有第二传动机构，所述第二传动机构的下表面固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有连接块，两个连接块的背立面均固定连接有第三风机，所述第三风机的底部固定连接有连接管，两个所述连接管的相对面均固定安装有夹持板，所述连接管远离第三风机的一端延伸至夹持板的内部，所述连接管的输出端位于夹持板的上表面。

优选的，底板的上表面固定安装有堆叠板，所述堆叠板位于轨道的右侧。

优选的，所述电动推杆可活动距离与连接板的活动距离相同。

优选的，所述第一风机和第二风机的输出方向相反，所述第一风机远离电动推杆的一端固定连接有输入管，输入管远离第一风机的一端与活动板的右侧面搭接，所述第二风机远离连接板的一端固定连接有输出管，输出管远离第二风机的一端与砖块放置板的表面搭接。

优选的，所述滚轮的数量为四个，且四个滚轮以活动板的中垂线为对称轴对称设置在活动板下表面的两侧。

优选的，所述砖块放置板为倒立放置凸型板，两个所述夹持板相对面之间的距离与砖块放置板底部凸起的长度相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种风吸式自动分级叠板机，具备以下有益效果：

1、该风吸式自动分级叠板机，通过设置活动板、第一风机、电动推杆和第二风机，第一风机使得输入管与活动板之间形成一个稳定的连接状态，电动推杆带动砖块放置板向右移动，同时第二风机底部的输出管使得砖块放置板与活动板之间一个短暂的连接状态，使得砖块的移动更加稳定，解决了因人为手动操作存在不稳定性，容易使得砖块的损坏，增加成本的问题，提高了砖块运输时的稳定性。

2、该风吸式自动分级叠板机，通过设置液压杆、第三风机和夹持板，活动板运动到右侧，使得砖块放置板与两个夹持板向接触，连接管使得砖块放置板与夹持板之间形成一个短暂的连接状态，使得砖块放置板在第二传动机构的带动下移动更加稳定，液压杆将运动到堆叠板上方的砖块放置板进行下降，保证了每个砖块放置板都能竖直对位，提高了叠板的稳定性，便于后续工序加工。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型夹持板结构侧视图；

图3为本实用新型活动板结构侧视图。

图中：1轨道、2活动板、3滚轮、4支座、5电动推杆、6第一风机、7支架、8第一传动机构、9连接板、10第二风机、11第二传动机构、12液压杆、13第三风机、14连接管、15夹持板、16堆叠板、17砖块放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种风吸式自动分级叠板机，包括两个轨道1和活动板2，轨道1通过支杆与底板的上表面固定连接，底板的上表面固定安装有堆叠板16，堆叠板16位于轨道1的右侧，当砖块放置板17与堆叠板16相接触时，第三风机13停止工作，从而解除砖块放置板17与夹持板15之间的连接状态，使得砖块放置板17可放置在堆叠板16上，当第一块砖块放置板17与堆叠板16接触后，电动推杆5推动活动板2向左运动，第一传动机构8带动第二风机10向左运动，第二传动机构11先带动夹持板15向左运动然后液压杆12带动夹持板15上升，恢复初始位置，进行下一次输送，之后的每一个砖块放置板17都会放置在前一块砖块放置板17上表面所放置的砖块上方，活动板2的底部通过滚轮3与两个轨道1的上表面搭接，滚轮3的数量为四个，且四个滚轮3以活动板2的中垂线为对称轴对称设置在活动板2下表面的两侧，活动板2的上表面放置有砖块放置板17，砖块放置板17的上表面放置有砖块，轨道1的内部插接有支座4，支座4左侧面的内部固定安装有电动推杆5，在砖块需要运输时，启动第一风机6和电动推杆5，电动推杆5输出端的背面固定连接有第一风机6，电动推杆5可带动第一风机6向右运动，第一风机6和第二风机10的输出方向相反，第一风机6远离电动推杆5的一端固定连接有输入管，输入管远离第一风机6的一端与活动板2的右侧面搭接，第一风机6的启动，使得输入管向右侧持续抽气，使得第一风机6的输入管与活动板2右侧面的连接处内部形成一个持续的负压状态，使得第一风机6的运动可带动活动板2进行运动，活动板2的运动，从而带动砖块放置板17向夹持板15方向运动，底板的上表面固定安装有支架7，支架7位于两个活动板2的相对面之间，支架7的正面和背面均固定安装有第一传动机构8，第一传动机构8的下表面固定连接有连接板9，第一传动机构8带动第二风机10跟随活动板2一同运动，电动推杆5可活动距离与连接板9的活动距离相同，使得第一风机6和第二风机10始终同时发生位移，两个连接板9的背立面均固定连接有第二风机10，第二风机10远离连接板9的一端固定连接有输出管，输出管远离第二风机10的一端与砖块放置板17的表面搭接，活动板2运动的同时启动第二风机10，第二风机10底部的输出管持续向底部排气，向下的气流使得砖块放置板17与活动板2的上表面形成一个持续的连接状态，使得砖块放置板17移动的更加稳定，解决了因人为手动操作存在不稳定性，容易使得砖块的损坏，增加成本的问题，提高了砖块运输时的稳定性，支架7的正面和背面均固定安装有第二传动机构11，第二传动机构11可带动砖块放置板17向堆叠板16的上方进行运动，当砖块放置板17运行到堆叠板16上方时，液压杆12下降，使得砖块放置板17与堆叠板16相接触，第二传动机构11的下表面固定连接有液压杆12，液压杆12可带动将砖块放置板17托离活动板2的上表面，液压杆12的底部固定连接有连接块，两个连接块的背立面均固定连接有第三风机13，砖块放置板17与两个夹持板15相接触，启动第三风机13，第三风机13的底部固定连接有连接管14，两个连接管14的相对面均固定安装有夹持板15，第三风机13的启动，使得连接管14对夹持板15的上表面进行抽气，使得砖块放置板17与夹持板15形成一个持续的负压状态，使得夹持板15可带动砖块放置板17进行移动，砖块放置板17为倒立放置凸型板，两个夹持板15相对面之间的距离与砖块放置板17底部凸起的长度相同，使得夹持板15与砖块放置板17形成卡接，连接管14远离第三风机13的一端延伸至夹持板15的内部，连接管14的输出端位于夹持板15的上表面，砖块放置板17在第二传动机构11的带动下移动更加稳定，液压杆12将运动到堆叠板16上方的砖块放置板17进行下降，保证了每个砖块放置板17都能竖直对位，提高了叠板的稳定性，便于后续工序加工。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将砖块堆放在砖块放置板17上，启动第一风机6和电动推杆5，输入管向右侧持续抽气，使得第一风机6的输入管与活动板2的右侧面的连接处内部形成一个持续的负压状态，使得电动推杆5带动第一风机6运动的同时带动活动板2向右移动，从而带动砖块放置板17向夹持板15方向运动，在活动板2运动的同时启动第二风机10，第二风机10底部的输出管持续向底部排气，向下的气流使得砖块放置板17与活动板2的上表面形成一个持续的连接状态，使得砖块放置板17移动的更加稳定，第一传动机构8带动第二风机10跟随活动板2一同运动，当活动板2运动到最右侧，第二风机10停止工作，使得砖块放置板17与活动板2的上表面的连接状态被解除，砖块放置板17与两个夹持板15相接触，启动第三风机13，连接管14对夹持板15的上表面进行抽气，使得砖块放置板17与夹持板15形成一个持续的连接状态，液压杆12上升将砖块放置板17托离活动板2的上表面，第二传动机构11带动砖块放置板17向堆叠板16的上方进行运动，当砖块放置板17运行到堆叠板16上方时，液压杆12下降，当砖块放置板17与堆叠板16相接触时，第三风机13停止工作，从而解除砖块放置板17与夹持板15之间的连接状态，使得砖块放置板17可放置在堆叠板16上，当第一块砖块放置板17与堆叠板16接触后，电动推杆5推动活动板2向左运动，第一传动机构8带动第二风机10向左运动，第二传动机构11带动夹持板15向左运动以及液压杆12带动夹持板15上升，恢复初始位置，进行下一次输送，之后的每一个砖块放置板17都会放置在前一块砖块放置板17上表面所放置的砖块上方。

综上所述，该风吸式自动分级叠板机，通过设置活动板2、第一风机6、电动推杆5和第二风机10，第一风机6使得输入管与活动板2之间形成一个短暂的连接状态，电动推杆5带动砖块放置板17向右移动，同时第二风机10底部的输出管使得砖块放置板17与活动板2之间一个短暂的连接状态，使得砖块的移动更加稳定，解决了因人为手动操作存在不稳定性，容易使得砖块的损坏，增加成本的问题，提高了砖块运输时的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种风吸式自动分级叠板机，包括两个轨道(1)和两个活动板(2)，其特征在于：所述轨道(1)通过支杆与底板的上表面固定连接，所述活动板(2)的底部通过滚轮(3)与两个轨道(1)的上表面搭接，所述活动板(2)的上表面放置有砖块放置板(17)，所述砖块放置板(17)的上表面放置有砖块，所述轨道(1)的内部插接有支座(4)，所述支座(4)左侧面的内部固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)输出端的背面固定连接有第一风机(6)，底板的上表面固定安装有支架(7)，所述支架(7)位于两个活动板(2)的相对面之间，所述支架(7)的正面和背面均固定安装有第一传动机构(8)，所述第一传动机构(8)的下表面固定连接有连接板(9)，两个所述连接板(9)的背立面均固定连接有第二风机(10)，所述支架(7)的正面和背面均固定安装有第二传动机构(11)，所述第二传动机构(11)的下表面固定连接有液压杆(12)，所述液压杆(12)的底部固定连接有连接块，两个连接块的背立面均固定连接有第三风机(13)，所述第三风机(13)的底部固定连接有连接管(14)，两个所述连接管(14)的相对面均固定安装有夹持板(15)，所述连接管(14)远离第三风机(13)的一端延伸至夹持板(15)的内部，所述连接管(14)的输出端位于夹持板(15)的上表面；所述第一风机(6)和第二风机(10)的输出方向相反，所述第一风机(6)远离电动推杆(5)的一端固定连接有输入管，输入管远离第一风机(6)的一端与活动板(2)的右侧面搭接，所述第二风机(10)远离连接板(9)的一端固定连接有输出管，输出管远离第二风机(10)的一端与砖块放置板(17)的表面搭接。

2.根据权利要求1所述的一种风吸式自动分级叠板机，其特征在于：底板的上表面固定安装有堆叠板(16)，所述堆叠板(16)位于轨道(1)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种风吸式自动分级叠板机，其特征在于：所述电动推杆(5)可活动距离与连接板(9)的活动距离相同。

4.根据权利要求1所述的一种风吸式自动分级叠板机，其特征在于：所述滚轮(3)的数量为四个，且四个滚轮(3)以活动板(2)的中垂线为对称轴对称设置在活动板(2)下表面的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种风吸式自动分级叠板机，其特征在于：所述砖块放置板(17)为倒立放置凸型板，两个所述夹持板(15)相对面之间的距离与砖块放置板(17)底部凸起的长度相同。