CN207696103U - 一种挤出模具插块斜槽加工装夹找正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤出模具插块斜槽加工装夹找正装置，包括底座(2)；所述的插块斜槽(1)与插块(8)平面形成倾斜的角度；所述的底座(2)的底面安装在机床的水平工作台面上；所述的底座(2)上设有插块定位面，所述的插块定位面与底座(2)的底面的夹角，等于插块斜槽(1)与插块(8)平面的夹角。采用上述技术方案，与现有技术相比具有有以下优点：设计简单，制作简单，成本较低，精度较高；安装和拆卸比较方便，便于操作，批量加工时，能够快速准确装夹定位，节省操作时间，提高加工效率；不受机床限制，普通三轴机床即可加工。

Description

一种挤出模具插块斜槽加工装夹找正装置

技术领域

本实用新型属于塑料型材成型制造工艺装备领域，涉及到塑料挤出模具插块加工技术。更具体地，本实用新型涉及一种挤出模具插块斜槽装夹找正装置。

背景技术

挤出模具插块如图1所示。在现有技术中，所述的插块8中的插块斜槽1加工装夹找正精准方法有两种：

一、在通用机床上采用虎钳装夹：通过将虎钳口角度至所需要加工的角度，然后打表找加工基准。这种方法适用于单件加工，而对于批量生产，装夹找正时间较长，操作不便。

二、采用五轴数控机床，通过程序将机床主轴摆动至所需要的角度，采用虎钳装夹，然后打表找加工基准。这种方法也只能适用于单件加工，对于批量加工，装夹找正时间较长，操作不便，同时需要五轴数控机床方可加工。

发明内容

本实用新型提供一种挤出模具插块斜槽加工装夹找正装置，其目的是实现插块在加工斜槽时准确、快速装夹定位。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型的挤出模具插块斜槽加工装夹找正装置，包括底座；所述的插块斜槽与插块平面形成倾斜的角度；所述的底座的底面安装在机床的水平工作台面上；所述的底座上设有插块定位面，所述的插块定位面与底座的底面的夹角，等于插块斜槽与插块平面的夹角。

所述的插块定位面包括插块定位面一和插块定位面二，所述的插块定位面一和插块定位面二分布在靠近所述的插块两端的位置。

在所述的插块的一端，设置滑动夹紧块，所述的滑动夹紧块在所述的底座的表面上滑动；在底座上设置顶紧杆，所述的顶紧杆将滑动夹紧块顶紧在插块的端部。

所述的顶紧杆与底座采用螺纹连接件；在所述的顶紧杆的外端，设置手柄。

所述的顶紧杆与滑动夹紧块采用活动连接的方式连接，即顶紧杆的端部设置外径大于杆体的凸缘，该凸缘套装在滑动夹紧块的相应槽中。

在所述的底座的侧面设置挡块，所述的挡块的平面平行于插块的侧面；所述的插块与挡块紧密接触。

或者，在所述的底座两侧面分别设置挡块，所述的挡块的平面平行于插块的侧面；所述的插块与两个挡块形成滑动配合。

本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比具有有以下优点：设计简单，制作简单，成本较低，精度较高；安装和拆卸比较方便，便于操作，批量加工时，能够快速准确装夹定位，节省操作时间，提高加工效率；不受机床限制，普通三轴机床即可加工。

附图说明

附图所示内容及图中标记作简要说明如下：

图1为本实用新型所要加工的挤出模具插块结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型中的手柄、底座、滑动夹紧块连接结构的剖视示意图。

图中标记为：

1、插块斜槽，2、底座，3、手柄，4、滑动夹紧块，5、挡块，6、插块定位面一，7、插块定位面二，8、插块，9、螺纹连接件，10、活动连接。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图2、图3所示本实用新型的结构，为一种挤出模具插块斜槽加工装夹找正装置，包括底座2；如图1所示，插块上设置一个斜槽1；所述的插块斜槽1与插块8平面形成倾斜的角度；所述的底座2的底面安装在机床的水平工作台面上。

为了克服现有技术的缺陷，实现插块在加工斜槽时准确、快速装夹定位的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：

如图2、图3所示，本实用新型的挤出模具插块斜槽加工装夹找正装置，所述的底座2上设有插块定位面，所述的插块定位面与底座2的底面的夹角，等于插块斜槽1与插块8平面的夹角。

所述的装夹找正装置与插块8夹紧后，插块8中所需加工的插块斜槽1与底座2底面成90°夹角。

本实用新型提供的上述装夹找正装置，在批量加工时，不受设备限制，且能够有助于加工操作人员快速并准确地装夹定位加工基准，该装置制作简单，安装和拆卸较为方便，减少操作时间和节约加工成本。

所述的插块定位面包括插块定位面一6和插块定位面二7，所述的插块定位面一6和插块定位面二7分布在靠近所述的插块8两端的位置。

在所述的插块8的一端，设置滑动夹紧块4，所述的滑动夹紧块4在所述的底座2的表面上滑动；在底座2上设置顶紧杆，所述的顶紧杆将滑动夹紧块4顶紧在插块8的端部。

所述的装夹找正装置设置一个底座、一个手柄、一个滑动夹紧块、一个挡块；一个挡块5；所述的底座2上设置插块定位面一、插块定位面二7，两者在同一平面中，且与底座2底面夹角与插块斜槽1角度相同。

所述的顶紧杆与底座2采用螺纹连接件9；在所述的顶紧杆的外端，设置手柄3。

所述的顶紧杆与滑动夹紧块4采用活动连接10的方式连接，即顶紧杆的端部设置外径大于杆体的凸缘，该凸缘套装在滑动夹紧块4的相应槽中。

在所述的底座2的侧面设置挡块5，所述的挡块5的平面平行于插块8的侧面；所述的插块8与挡块5紧密接触。

或者，在所述的底座2两侧面分别设置挡块5，所述的挡块5的平面平行于插块8的侧面；所述的插块8与两个挡块5形成滑动配合。

如图2所示，制作一块底座2，设置平面6和平面7在同一平面中，且与底座底面夹角与插块斜槽角度相同；如图3所示，制作一把手柄3，与底座2用螺纹连接件9、与滑动夹紧块4活动连接10。

在加工状态下，所述的插块8放置在底座2上，通过手摇手柄3经螺纹连接件9及活动连接10驱动滑动夹紧块4移动直至与插块8夹紧，并与挡块5紧密结合，同时，挡块5起到定位加工基准的作用。在批量加工时，机床操作者只需重复将插块8更换即可。

本实用新型通过制作辅助装置，实现精确快速装夹找正。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型的结构设计简单，制作简单，成本较低，精度较高；

2、安装和拆卸比较方便，便于操作，批量加工时，能够快速准确装夹定位，节省操作时间，提高加工效率。

3、不受机床限制，普通三轴机床即可加工。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种挤出模具插块斜槽加工装夹找正装置，包括底座(2)；所述的插块斜槽(1)与插块(8)平面形成倾斜的角度；所述的底座(2)的底面安装在机床的水平工作台面上；其特征在于：所述的底座(2)上设有插块定位面，所述的插块定位面与底座(2)的底面的夹角，等于插块斜槽(1)与插块(8)平面的夹角。

2.按照权利要求1所述的挤出模具插块斜槽加工装夹找正装置，其特征在于：所述的插块定位面包括插块定位面一(6)和插块定位面二(7)，所述的插块定位面一(6)和插块定位面二(7)分布在靠近所述的插块(8)两端的位置。

3.按照权利要求1所述的挤出模具插块斜槽加工装夹找正装置，其特征在于：在所述的插块(8)的一端，设置滑动夹紧块(4)，所述的滑动夹紧块(4)在所述的底座(2)的表面上滑动；在底座(2)上设置顶紧杆，所述的顶紧杆将滑动夹紧块(4)顶紧在插块(8)的端部。

4.按照权利要求3所述的挤出模具插块斜槽加工装夹找正装置，其特征在于：所述的顶紧杆与底座(2)采用螺纹连接件(9)；在所述的顶紧杆的外端，设置手柄(3)。

5.按照权利要求3所述的挤出模具插块斜槽加工装夹找正装置，其特征在于：所述的顶紧杆与滑动夹紧块(4)采用活动连接(10)的方式连接，即顶紧杆的端部设置外径大于杆体的凸缘，该凸缘套装在滑动夹紧块(4)的相应槽中。

6.按照权利要求1所述的挤出模具插块斜槽加工装夹找正装置，其特征在于：在所述的底座(2)的侧面设置挡块(5)，所述的挡块(5)的平面平行于插块(8)的侧面；所述的插块(8)与挡块(5)紧密接触。

7.按照权利要求1所述的挤出模具插块斜槽加工装夹找正装置，其特征在于：在所述的底座(2)两侧面分别设置挡块(5)，所述的挡块(5)的平面平行于插块(8)的侧面；所述的插块(8)与两个挡块(5)形成滑动配合。