CN207695749U - 铰座铜套工件装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铰座铜套工件装夹装置，该装置设于拉床的工装安装体上，该装置包括工件安装套和压紧装置，所述的工件安装套设有工件安装套固定边，所述的工件安装套设于工装安装体的拉刀轴出入口处，且通过工件安装套定位钉进行定位，工件安装套通过所述压紧装置进行固定，所述的压紧装置包括压板和可调节固定装置，所述的压板通过可调节固定装置进行固定。本实用新型在用拉刀对铰座铜套进行切削加工时对铰座铜套工件进行固定，且可根据工件以及工件安装套的实际大小进行调节，适应性强，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工装置领域，具体地说是一种铰座铜套工件装夹装置。
背景技术
铰座铜套应用于人防密闭门、地铁隔断，该零件原先是采用车床车削，加工面多，费时费工，一天只能加工30-50件，加工过程比较繁琐，生产效率不高。现在经过技术改进采用特制的拉床进行加工，在用拉床加工过程中对工件的固定要求比较高，但是没有适合的装夹装置。现有的装夹装置结构设计不合理，每次安装都要装拆零件，非常麻烦，而且待加工的工件大小不一致，无法实现可调节的功能，装夹装置的适应性低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种铰座铜套工件装夹装置。
本实用新型要解决现有的铰座铜套零件加工过程中缺少合适的零件装夹装置，无法实现调节功能，装夹装置的适应性低的问题。
本实用新型的技术方案是: 一种铰座铜套工件装夹装置，该装置设于拉床的工装安装体上，该装置包括工件安装套和压紧装置，所述的工件安装套设有工件安装套固定边，所述的工件安装套设于工装安装体的拉刀轴出入口处，且通过工件安装套定位钉进行定位，工件安装套通过所述压紧装置进行固定，所述的压紧装置包括压板和可调节固定装置，所述的压板通过可调节固定装置进行固定。
优选的，所述的工件安装套定位钉设于所述工件安装套固定边的上下两端；所述的拉床的工装安装体上设有固定工件安装套定位钉的定位钉固定孔，所述的定位钉固定孔在拉刀轴出入孔的上下两端至少设有两个。
优选的，所述的可调节固定装置包括压板固定螺母、可移动螺母、螺母滑槽和双头螺柱，所述的压板尾部设有压板定位尾钉，所述的压板中部设有压板槽，所述的双头螺柱设于所述的压板槽内，一端与可移动螺母固定，另一端与所述的压板固定螺母固定，所述的螺母滑槽设于拉床的工装安装体上，所述的可移动螺母设于所述的螺母滑槽内，所述的压板固定螺母设于所述压板的表面。
优选的，所述的压紧装置至少设有两个，且呈中心对称分布于所述的工件安装套固定边上。
本实用新型的有益效果为：本实用新型用于铰座铜套加工过程中，用于固定待加工的铰座铜套零件，且可根据待加工零件的大小或者式工件安装套的大小来进行调节，使用方便，适应性高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是拉床的主视图。
图3是拉床的俯视图。
图4是本实用新型的侧面结构示意图。
图5是本实用新型的去除压板后的结构示意图。
图6是拉床工作时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示，本实用新型11设于拉床1的工装安装体4上，该装置包括工件安装套9和压紧装置，所述的工件安装套9设有工件安装套固定边10，所述的工件安装套9设于工装安装体4的拉刀轴12出入口处，且通过工件安装套定位钉3进行定位，工件安装套9通过所述压紧装置进行固定，所述的压紧装置包括压板7和可调节固定装置，所述的压板7通过可调节固定装置进行固定。
本实施例中，所述的工件安装套定位钉3设于所述工件安装套固定边10的上下两端；所述的拉床1的工装安装体4上设有固定工件安装套定位钉3的定位钉固定孔14，所述的定位钉固定孔14在拉刀轴出入孔2的上下两端至少设有两个，用于适应不同大小的工件安装套9。
本实施例中，所述的可调节固定装置包括压板固定螺母8、可移动螺母17、螺母滑槽16和双头螺柱，所述的压板7尾部设有压板定位尾钉5，所述的压板7中部设有压板槽6，所述的双头螺柱设于所述的压板槽6内，一端与可移动螺母17固定，另一端与所述的压板固定螺母8固定，所述的螺母滑槽16设于拉床1的工装安装体4上，所述的可移动螺母17设于所述的螺母滑槽16内，所述的压板固定螺母8设于所述压板7的表面。
本实施例中，所述的压紧装置至少设有两个，且呈中心对称分布于所述的工件安装套固定边10上。呈中心对称分布提高了固定的稳定性。
工作原理：使用时，本实用新型11设于拉床1的工装安装体4上，然后将拉刀轴12穿过铰座铜套工件13，安装至拉床1上，启动液压缸，将拉刀轴12从右往左拉，对铰座铜套工件13进行加工。当待加工的工件大小或者是工件安装套9的大小发生改变时，先拧下双头螺柱和压板固定螺母8，然后将工件安装套9通过工件安装套定位钉3固定在拉床1的拉刀轴出入孔2上，为了加强工件安装套9固定的稳定性，还需要用压板7进行二次加固，根据工件安装套9的大小，移动可移动螺母17，使之在螺母滑槽16内处于比较合适的位置，然后转动压板7，压在工件安装套固定边10上，将双头螺柱的一端与之固定，双头螺柱的另一端与压板固定螺母8固定，从而达到二次加固的效果。而压板定位尾钉5的设置，是为了在可调节固定装置拆卸时，将压板7依旧挂在所述的工装安装体4上，防止其掉落，且在二次加固的过程中，能灵活转动压板7而不掉落，提高了调整的便捷性。
Claims (4)
1.一种铰座铜套工件装夹装置，该装置设于拉床的工装安装体上，其特征在于该装置包括工件安装套和压紧装置，所述的工件安装套设有工件安装套固定边，所述的工件安装套设于工装安装体的拉刀轴出入口处，且通过工件安装套定位钉进行定位，工件安装套通过所述压紧装置进行固定，所述的压紧装置包括压板和可调节固定装置，所述的压板通过可调节固定装置进行固定。
2.根据权利要求1所述的铰座铜套工件装夹装置，其特征在于所述的工件安装套定位钉设于所述工件安装套固定边的上下两端；所述的拉床的工装安装体上设有固定工件安装套定位钉的定位钉固定孔，所述的定位钉固定孔在拉刀轴出入孔的上下两端至少设有两个。
3.根据权利要求1所述的铰座铜套工件装夹装置，其特征在于所述的可调节固定装置包括压板固定螺母、可移动螺母、螺母滑槽和双头螺柱，所述的压板尾部设有压板定位尾钉，所述的压板中部设有压板槽，所述的双头螺柱设于所述的压板槽内，一端与可移动螺母固定，另一端与所述的压板固定螺母固定，所述的螺母滑槽设于拉床的工装安装体上，所述的可移动螺母设于所述的螺母滑槽内，所述的压板固定螺母设于所述压板的表面。
4.根据权利要求1所述的铰座铜套工件装夹装置，其特征在于所述的压紧装置至少设有两个，且呈中心对称分布于所述的工件安装套固定边上。
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2018
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