CN207695739U - 一种闸式剪板机的气动定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪板机技术领域，且公开了一种闸式剪板机的气动定位装置，包括底座，底座的上表面固定连接有工作台，底座上表面的两端均固定连接有安装架，安装架的顶端之间固定连接有支架，安装架的内侧固定连接有液压缸，液压缸位于支架的表面，液压缸的输出端活动连接有液压杆，液压杆远离液压缸的一端固定连接有连接块，连接块的一侧固定安装有主轴箱。该闸式剪板机的气动定位装置，通过设置滑槽和定位杆，保证了两个主轴箱能够进行移动，利用定位杆保证了移动时的稳定，待加工的工件进行位置上的定位固定，从而达到了该闸式剪板机的气动定位装置可以进行全方位作业的效果，提高了该闸式剪板机的气动定位装置的加工效率。

Description

一种闸式剪板机的气动定位装置

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种闸式剪板机的气动定位装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的设备，借助于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。其中，液压闸式剪板机的剪切位置直接关系到被剪板材的剪切断面质量，在剪切不同厚度板材时需要对剪切位置进行调整，为此，我们提出了一种闸式剪板机的气动定位装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种闸式剪板机的气动定位装置，具备定位精确的优点，解决了现有设备固定效果不佳的问题。

（二）技术方案

为实现上述定位精确的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种闸式剪板机的气动定位装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有工作台，所述底座上表面的两端均固定连接有安装架，所述安装架的顶端之间固定连接有支架，所述安装架的内侧固定连接有液压缸，所述液压缸位于支架的表面，所述液压缸的输出端活动连接有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定安装有主轴箱，所述主轴箱滑动连接在支架的表面，所述主轴箱的底端固定连接有安装块，所述安装块的底端固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆的两端均固定连接有定位块，所述定位块固定安装在安装架的内侧，所述滑套的底端固定连接有定位装置，所述定位装置位于工作台的上方。

优选的，所述工作台上表面的两端均固定连接有挡板。

优选的，所述支架的表面开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，两个滑槽对称开设在支架的表面，所述滑槽的内部滑动连接有主轴箱。

优选的，所述定位装置包括安装板，所述安装板固定连接在滑套的底端，所述安装板的下表面固定安装有气动缸，所述气动缸的输出端活动连接有挤压板。

优选的，所述滑套的表面开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有定位杆。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种闸式剪板机的气动定位装置，具备以下有益效果：

1、该闸式剪板机的气动定位装置，通过设置滑槽和定位杆，保证了两个主轴箱能够进行移动，利用定位杆保证了移动时的稳定，待加工的工件进行位置上的定位固定，从而达到了该闸式剪板机的气动定位装置可以进行全方位作业的效果，提高了该闸式剪板机的气动定位装置的加工效率。

2、该闸式剪板机的气动定位装置，通过设置定位装置，利用安装板对定位装置进行固定，同时利用气动缸控制挤压板对待加工工件进行定位固定，从而保证了该闸式剪板机的气动定位装置对待加工工件的定位效果，利用气动原理也保证了在定位过程中不会对待加工工件造成挤压痕迹。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位装置结构示意图。

图中：1底座、2安装架、3支架、4液压缸、5液压杆、6连接块、7滑槽、8主轴箱、9安装块、10滑套、11定位块、12定位杆、13定位装置、131安装板、132气动缸、133挤压板、14工作台、15挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种闸式剪板机的气动定位装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有工作台14，工作台14上表面的两端均固定连接有挡板15，底座1上表面的两端均固定连接有安装架2，安装架2的顶端之间固定连接有支架3，安装架2的内侧固定连接有液压缸4，液压缸4位于支架3的表面，液压缸4的输出端活动连接有液压杆5，液压杆5远离液压缸4的一端固定连接有连接块6，连接块6的一侧固定安装有主轴箱8，支架3的表面开设有滑槽7，滑槽7的数量为两个，两个滑槽7对称开设在支架3的表面，滑槽7的内部滑动连接有主轴箱8，主轴箱8滑动连接在支架3的表面，主轴箱8的底端固定连接有安装块9，安装块9的底端固定连接有滑套10，滑套10的表面开设有通孔，通孔的内部滑动连接有定位杆12，滑套10的内部滑动连接有定位杆12，定位杆12的两端均固定连接有定位块11，定位块11固定安装在安装架2的内侧，通过设置滑槽7和定位杆12，保证了两个主轴箱4能够进行移动，利用定位杆12保证了移动时的稳定，待加工的工件进行位置上的定位固定，从而达到了该闸式剪板机的气动定位装置可以进行全方位作业的效果，提高了该闸式剪板机的气动定位装置的加工效率，滑套10的底端固定连接有定位装置13，定位装置13包括安装板131，安装板131固定连接在滑套10的底端，安装板131的下表面固定安装有气动缸132，气动缸132的输出端活动连接有挤压板133，定位装置13位于工作台14的上方，通过设置定位装置13，利用安装板131对定位装置13进行固定，同时利用气动缸132控制挤压板133对待加工工件进行定位固定，从而保证了该闸式剪板机的气动定位装置对待加工工件的定位效果，利用气动原理也保证了在定位过程中不会对待加工工件造成挤压痕迹。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该闸式剪板机的气动定位装置，通过设置滑槽7和定位杆12，保证了两个主轴箱4能够进行移动，利用定位杆12保证了移动时的稳定，待加工的工件进行位置上的定位固定，从而达到了该闸式剪板机的气动定位装置可以进行全方位作业的效果，提高了该闸式剪板机的气动定位装置的加工效率。

该闸式剪板机的气动定位装置，通过设置定位装置13，利用安装板131对定位装置13进行固定，同时利用气动缸132控制挤压板133对待加工工件进行定位固定，从而保证了该闸式剪板机的气动定位装置对待加工工件的定位效果，利用气动原理也保证了在定位过程中不会对待加工工件造成挤压痕迹。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种闸式剪板机的气动定位装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有工作台（14），所述底座（1）上表面的两端均固定连接有安装架（2），所述安装架（2）的顶端之间固定连接有支架（3），所述安装架（2）的内侧固定连接有液压缸（4），所述液压缸（4）位于支架（3）的表面，所述液压缸（4）的输出端活动连接有液压杆（5），所述液压杆（5）远离液压缸（4）的一端固定连接有连接块（6），所述连接块（6）的一侧固定安装有主轴箱（8），所述主轴箱（8）滑动连接在支架（3）的表面，所述主轴箱（8）的底端固定连接有安装块（9），所述安装块（9）的底端固定连接有滑套（10），所述滑套（10）的内部滑动连接有定位杆（12），所述定位杆（12）的两端均固定连接有定位块（11），所述定位块（11）固定安装在安装架（2）的内侧，所述滑套（10）的底端固定连接有定位装置（13），所述定位装置（13）位于工作台（14）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种闸式剪板机的气动定位装置，其特征在于：所述工作台（14）上表面的两端均固定连接有挡板（15）。

3.根据权利要求1所述的一种闸式剪板机的气动定位装置，其特征在于：所述支架（3）的表面开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的数量为两个，两个滑槽（7）对称开设在支架（3）的表面，所述滑槽（7）的内部滑动连接有主轴箱（8）。

4.根据权利要求1所述的一种闸式剪板机的气动定位装置，其特征在于：所述定位装置（13）包括安装板（131），所述安装板（131）固定连接在滑套（10）的底端，所述安装板（131）的下表面固定安装有气动缸（132），所述气动缸（132）的输出端活动连接有挤压板（133）。

5.根据权利要求1所述的一种闸式剪板机的气动定位装置，其特征在于：所述滑套（10）的表面开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有定位杆（12）。