CN207695638U - 一种车床刀架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床刀架，包括刀架主体和动力气缸，所述刀架主体的上端设有传动转轴，且传动转轴的一侧设有作用把手，所述传动转轴的下端设有固定平台，且固定平台的一侧设有红外线测距仪，所述固定平台的下方设有四方顶起平台，且四方顶起平台的下端设有顶轴，所述动力气缸的下端设有转动平台，且转动平台的一侧设有小溜板。本实用新型所述的一种车床刀架，设有红外线测距仪、四方顶起平台、顶轴和动力气缸，能够对刀尖到车床面的距离进行精准定位，并能通过固定平台和四方顶起平台夹紧刀具，减小刀具的损伤，同时通过动力气缸和顶轴实现对刀具的顶起固定，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Description

一种车床刀架

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种车床刀架。

背景技术

车床上的刀架是安放刀具的重要部件，许多刀架还直接参与切削工作，如卧式车床上的四方刀架、转塔车床的转塔刀架、回轮式转塔车床的回轮刀架、自动车床的转塔刀架和天平刀架等。这些刀架既安放刀具，而且还直接参与切削，承受极大的切削力作用，所以它往往成为工艺系统中的较薄弱环节。

现有的车床刀架在使用时存在一定的弊端，不仅不能够对刀尖到车床面的距离进行精准定位，使得在操作过程中切削零件不够精准，并且在普通刀架对刀具进行夹取时容易对刀具本身造成损伤，最后在对刀具进行固定过程中，上刀和下刀的过程比较麻烦，减低了工作效率，在实际使用操作的过程中带来了一定的影响，为此，我们提出一种车床刀架。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种车床刀架，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种车床刀架，包括刀架主体和动力气缸，所述刀架主体和动力气缸，所述刀架主体的上端设有传动转轴，且传动转轴的一侧设有作用把手，所述传动转轴的下端设有固定平台，且固定平台的一侧设有红外线测距仪，所述固定平台的下方设有四方顶起平台，且四方顶起平台的下端设有顶轴，所述动力气缸的下端设有转动平台，且转动平台的一侧设有小溜板，所述小溜板的一侧设有Z轴微调转轴，且Z轴微调转轴的一端设有转动把手，所述刀架主体的底端设有固定金属板，且固定金属板的上端设有四十五度定位螺栓，所述顶轴和动力气缸均和转动平台固定连接。

优选的，所述转动把手的数量为两组，且转动把手和Z轴微调转轴固定连接。

优选的，所述顶轴的数量为四组，且顶轴每组的数量为两个。

优选的，所述四方顶起平台通过顶轴和转动平台固定连接，且转动平台和小溜板活动连接。

优选的，所述传动转轴和作用把手固定连接，且传动转轴和固定平台活动连接。

优选的，所述刀架主体和固定金属板活动连接，且固定金属板和四十五度定位螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该车床刀架，通过固定平台和四方顶起平台，在操作过程中，在固定平台和四方顶起平台两者之间放置刀具，实现刀具在四方顶起平台平面的水平放置，其次，通过其下端的顶轴和动力气缸，动力气缸为顶轴的顶升提供动力，顶轴通过对四方顶起平台施加作用力实现对刀具的夹紧，同时，固定平台和四方顶起平台两平面对刀具的夹取，不容易对刀具的造成损伤，使得刀具的寿命大大提高，另一方面，通过红外线测距仪，能够精准的测量刀尖到车床平面之间的距离，从而使得操作者能够控制顶轴的顶升高度实现刀具的精准定位，大大提高的零件的切削质量，整个装置简单，操作方便，定位精准和刀具夹取的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种车床刀架的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种车床刀架的局部视图。

图中：1、刀架主体；2、传动转轴；3、作用把手；4、固定平台；5、红外线测距仪；6、四方顶起平台；7、顶轴；8、动力气缸；9、转动平台；10、小溜板；11、Z轴微调转轴；12、转动把手；13、固定金属板；14、四十五度定位螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种车床刀架，包括刀架主体1和动力气缸8，所述刀架主体1的上端设有传动转轴2，且传动转轴2的一侧设有作用把手3，所述传动转轴2的下端设有固定平台4，且固定平台4的一侧设有红外线测距仪5，所述固定平台4的下方设有四方顶起平台6，且四方顶起平台6的下端设有顶轴7，所述动力气缸8的下端设有转动平台9，且转动平台9的一侧设有小溜板10，所述小溜板10的一侧设有Z轴微调转轴11，且Z轴微调转轴11的一端设有转动把手12，所述刀架主体1的底端设有固定金属板13，且固定金属板13的上端设有四十五度定位螺栓14，所述顶轴7和动力气缸8均和转动平台9固定连接。

其中，所述转动把手12的数量为两组，且转动把手12和Z轴微调转轴11固定连接。

其中，所述顶轴7的数量为四组，且顶轴7每组的数量为两个。

其中，所述四方顶起平台6通过顶轴7和转动平台9固定连接，且转动平台9和小溜板10活动连接。

其中，所述传动转轴2和作用把手3固定连接，且传动转轴2和固定平台4活动连接。

其中，所述刀架主体1和固定金属板13活动连接，且固定金属板13和四十五度定位螺栓14固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种车床刀架，在使用时，通过设置刀架主体1上端的传动转轴2以及其一侧设有作用把手3，能够在使用过程中，操作者通过对作用把手3施加一个力的作用，使得传动转轴2转动，从而带动转动平台9进行转动，实现刀具的切换，通过设置固定平台4和四方顶起平台6，在操作过程中，在固定平台4和四方顶起平台6两者之间放置刀具，实现刀具在四方顶起平台6平面的水平放置，其次，通过其下端的顶轴7和动力气缸8，动力气缸8为顶轴7的顶升提供动力，顶轴7通过对四方顶起平台6施加作用力实现对刀具的夹紧，同时，固定平台4和四方顶起平台6两平面对刀具的夹取不容易对刀具的造成损伤，使得刀具的寿命大大提高，另一方面，通过红外线测距仪5，能够精准的测量刀尖到车床平面之间的距离，从而使得操作者能够控制顶轴7的顶升高度实现刀具的精准定位，大大提高的零件的切削质量，通过设置小溜板10以及其一侧设有Z轴微调转轴11，操作者能够通过转动Z轴微调转轴11一端的转动把手12，实现对Z轴微调转轴11的转动，从而导致在操作过程中刀架主体1随小溜板10沿Z轴方向缓慢前行，进行微调切削，通过刀架主体1底端的固定金属板13以及其上端设有四十五度定位螺栓14，固定金属板13能够使得刀架主体1在车床上端能够稳定的固定，保障操作过程中切削过程的稳定进行，同时，通过对四十五度定位螺栓14进行拧松，转动刀架主体1右边线到四十五度定位螺栓14进行固定，使得刀架主体1能够进行45度倾斜切削过程。本实用新型所述的一种车床刀架，设有红外线测距仪5、四方顶起平台6、顶轴7和动力气缸8，能够对刀尖到车床面的距离进行精准定位，并能通过固定平台4和四方顶起平台6夹紧刀具，减小刀具的损伤，同时通过动力气缸8和顶轴7实现对刀具的顶起固定，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种车床刀架，包括刀架主体（1）和动力气缸（8），其特征在于：所述刀架主体（1）的上端设有传动转轴（2），且传动转轴（2）的一侧设有作用把手（3），所述传动转轴（2）的下端设有固定平台（4），且固定平台（4）的一侧设有红外线测距仪（5），所述固定平台（4）的下方设有四方顶起平台（6），且四方顶起平台（6）的下端设有顶轴（7），所述动力气缸（8）的下端设有转动平台（9），且转动平台（9）的一侧设有小溜板（10），所述小溜板（10）的一侧设有Z轴微调转轴（11），且Z轴微调转轴（11）的一端设有转动把手（12），所述刀架主体（1）的底端设有固定金属板（13），且固定金属板（13）的上端设有四十五度定位螺栓（14），所述顶轴（7）和动力气缸（8）均和转动平台（9）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种车床刀架，其特征在于：所述转动把手（12）的数量为两组，且转动把手（12）和Z轴微调转轴（11）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种车床刀架，其特征在于：所述顶轴（7）的数量为四组，且顶轴（7）每组的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种车床刀架，其特征在于：所述四方顶起平台（6）通过顶轴（7）和转动平台（9）固定连接，且转动平台（9）和小溜板（10）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种车床刀架，其特征在于：所述传动转轴（2）和作用把手（3）固定连接，且传动转轴（2）和固定平台（4）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种车床刀架，其特征在于：所述刀架主体（1）和固定金属板（13）活动连接，且固定金属板（13）和四十五度定位螺栓（14）固定连接。