CN207695140U - 一种自动分拣和清洗物料的过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动分拣和清洗物料的过滤机，包括：过滤总成，其由多个过滤组件上下叠加构成，每一过滤组件包括顶部开口、底部开口以及过滤空间，一个过滤组件的顶部开口与另一个过滤组件的底部开口相连通；进料装置的物料出口设置在过滤总成的顶部；振动底座的顶部与位于最下方的过滤组件的底部开口相连接，振动底座的底部设置有通向蓄水槽的第一通道；喷淋装置设置在过滤总成的顶部，蓄水槽的底部通过第二通道与循环泵连接，循环泵通过喷淋管道与喷淋装置连接；控制器，其分别与进料泵和循环泵电连接。本实用新型能够实现多级大小的固体物料的分拣、清洗及过滤，还可以用于污水的过滤，适用范围广、功能强大、体积小、操作简单。

Description

一种自动分拣和清洗物料的过滤机

技术领域

本实用新型涉及过滤系统领域，特别涉及一种自动分拣和清洗物料的过滤机。

背景技术

过滤网是由不同网目的金属丝网或尼龙丝网加工而成，其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力，借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果。过滤网主要用于矿业、石油、化工、食品、医药、机械制造、农业种子筛选、纺织印染等行业。但是，现有技术中的安装有过滤网的过滤机通常为单层过滤，而无法在一次过滤中完成对不同大小物料的分拣。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动分拣和清洗物料的过滤机，实现多级大小的固体物料的分拣、清洗及过滤，还可以用于污水的过滤，适用范围广、功能强大、自动化程度高、体积小、噪音低、操作简单、维护方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种自动分拣和清洗物料的过滤机，包括：

过滤总成，其由多个过滤组件上下叠加构成，每一所述过滤组件包括顶部开口、底部开口以及限定在所述顶部开口和所述底部开口之间的过滤空间，所述过滤空间中设置有包括过滤网的过滤装置，所述过滤组件在所述过滤网所在平面处设置有引向外部的出料口，一个所述过滤组件的顶部开口与另一个所述过滤组件的底部开口相连通；

进料装置，其包括进料泵和物料出口，所述物料出口设置在所述过滤总成的顶部；

振动总成，其包括振动底座和带动所述振动底座运动的电机，所述振动底座的顶部与位于最下方的所述过滤组件的底部开口相连接，所述振动底座的底部设置有通向蓄水槽的第一通道；

清水循环系统，其包括所述蓄水槽、循环泵和喷淋装置，所述喷淋装置设置在所述过滤总成的顶部，所述蓄水槽的底部通过第二通道与所述循环泵连接，所述循环泵通过喷淋管道与所述喷淋装置连接；

控制器，其分别与所述进料泵和所述循环泵电连接。

优选的，所述过滤装置包括：外环、内环和所述过滤网，所述外环与所述内环同心，所述外环和所述内环之间具有一间隙，所述过滤网的中心部位设置在所述内环的顶部所在平面，所述过滤网的周向部位向下设置在所述间隙中，所述内环的顶部所在平面平行于所述顶部开口所在平面，所述外环的最大直径等于所述过滤空间的内径，所述内环具有可调整的内径。

优选的，所述过滤组件中还包括：设置在所述过滤网上方的上限位板和、多个可移动地设置在所述上限位板和所述过滤网之间的上清理环、设置在所述外环底部的下支撑板、多个可移动地设置在所述下支撑板和所述过滤网之间的下清理环、和固定于所述过滤装置上的超声波振动清洗器，所述上清理环的圆环体上设置有缺口。

优选的，所述蓄水槽内设置有与所述控制器连接的液位传感器。

优选的，所述蓄水槽的侧面通过第三通道与蓄水池连接，所述蓄水池的底部通过第四通道连接至所述喷淋管道。

优选的，所述第四通道上设置有与所述控制器连接的蓄水阀门，所述喷淋管道上设置有与所述控制器连接的喷淋阀门。

优选的，所述物料出口与所述过滤总成的顶部之间设置有与所述控制器连接的物料传感器。

优选的，所述振动底座的内腔设置有漏斗，所述漏斗的大口朝向所述振动底座的顶部，所述漏斗的小口朝向所述第一通道。

优选的，所述振动底座的底部设置有多个弹簧。

优选的，多个所述过滤网的目数互不相同，位于上方的所述过滤网的目数小于位于下方的所述过滤网的目数。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过多个过滤组件上下叠加，在一次过滤中实现对多级大小固体物料的分拣。并且，过滤总成上方设置的清水喷淋装置能够实现对物料的清洗。喷淋装置中使用的流体为过滤完成后得到的清水，从而实现水资源的循环利用。

在本实施例优选的方案中，本实用新型增加了网面的支撑和清洁结构，减少了网孔堵塞现象。过滤网与内外环之间设置的软垫增加了过滤网的使用寿命。而且，支撑环和清洁环采用软性材料，以减小过滤过程中的噪音，避免对过滤网造成损伤。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1为本实用新型自动分拣和清洗物料的过滤机的示意图；

图2为图1所示的自动分拣和清洗物料的过滤机中过滤总成和振动总成的示意图；

图3为本实用新型自动分拣和清洗物料的过滤机中过滤装置的示意图。

图中各符号表示的含义如下：

1-控制器，2-进料泵，3-物料传感器，4-过滤组件，401-出料口，402-上限位板，403-上清理环，404-过滤装置，405-下清理环，406-下支撑板，5-超声波振动清洗器，6-振动底座，601-弹簧，7-电机座，8-机架，9-振动电机，10-蓄水槽，11-第三通道，12-液位传感器，13-蓄水池，14-蓄水阀门，15-循环泵，16-喷淋阀门，17-喷淋装置，18-外环，19-内环，20-过滤网，21-软垫，22-连接件，23-限位件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1和图2所示，本实用新型的自动分拣和清洗物料的过滤机，主要包括：过滤总成、进料装置、振动总成、清水循环系统以及控制器1。本实用新型通过各部件的协作，能够实现对农业工业食品医药等领域多级大小的固体物料的分拣、清洗、过滤，还能够实现对污水的净化。

进料装置包括进料泵2和物料出口。进料泵2与控制器1连接，以接收来自控制器的开启或关闭命令。所述物料出口设置在过滤总成的顶部。物料通过进料泵2的作用通过管道到达物料出口，从而进入过滤总成。在本实施例中，物料出口与过滤总成的顶部之间还设置有与所述控制器1连接的物料传感器3。因此，物料传感器3能够将进入过滤总成中的物料量反馈至控制器1中。

如图1、2和3所示，过滤总成，其由多个过滤组件4上下叠加构成。其中，每一所述过滤组件4包括顶部开口、底部开口以及限定在所述顶部开口和所述底部开口之间的过滤空间。所述过滤空间中设置有包括过滤网20的过滤装置404。所述过滤组件4在所述过滤网20所在平面处设置有引向外部的出料口401。物料在经过一层过滤网20的过滤作用后，留下无法通过的堆积物料。堆积物料能够随着出料口401离开过滤组件4。而通过过滤网20的物料能够继续进入下一层过滤组件4或者进入下方的振动底座6中。多个过滤组件4的叠加方式为一个所述过滤组件4的顶部开口与另一个所述过滤组件4的底部开口相连通。在本实施例中，过滤组件4的底部开口略小于顶部开口。由于底部开口和顶部开口大小有差异，因此，过滤组件4中具有向内突出的放置位置，而且所述放置位置围绕着过滤组件4的一圈，从而实现底部开口到顶部开口大小的变化。因此，下方的过滤组件4的顶部开口能够套在上方的过滤组件的底部开口外，从而保证在振动过滤时两者不脱离。而且，多个所述过滤网20的目数互不相同，位于上方的所述过滤网20的目数小于位于下方的所述过滤网20的目数，以实现对不同大小的物料的分拣，从而使得不同大小的物料经过分拣后从不同的出料口401离开。

在一些实施例中，上下层的过滤组件4之间的连接方式还可以通过螺栓和螺母紧固连接。在过滤组件4的顶部开口的周向设置有多个第一连接孔，其底部开口同样设置有多个第二连接孔。多个第一连接孔之间的间隔距离与多个第二连接孔之间的间隔距离相同。因此，当下方的过滤组件4的顶部开口套在上方的过滤组件的底部开口外时，将第一连接孔与第二连接孔对齐，然后通过螺栓和螺母将这两个过滤组件4固定。

在另一些实施例中，上下层的过滤组件4之间的连接方式还可以通过连杆连接。每个过滤组件4的外侧都设置有用于拉杆穿过的固定孔。当下方的过滤组件4的顶部开口套在上方的过滤组件的底部开口外时，拉杆从最上方的过滤组件4的固定孔穿过，并依次穿过下方的过滤组件4直到到达最下方的过滤组件4。拉杆位于最上方的过滤组件4的一端和位于最下方的过滤组件4的一端分别固定，以使得拉杆限定叠加后的过滤组件4的移动。

为了便于过滤网20表面的自动清理，所述过滤组件4还包括：设置在所述过滤网20上方的上限位板402、多个可移动地设置在所述上限位板402和所述过滤网20之间的上清理环403、设置在所述外环18底部的下支撑板402、多个可移动地设置在所述下支撑板4002和所述过滤网20之间的下清理环405、固定于所述过滤装置404上的超声波振动清洗器5。其中，下支撑板能够搁置在过滤组件4中的放置位置处，从而支撑上方的各个零部件。

上清理环403为圆环体结构，圆环体的两端相互连通，并且在圆环体上设置有一个或多个缺口。缺口靠近所述圆环体的底部。上清理环403的圆环体的中心线与内外环的中心线互相平行。在振动电机9的作用下，多个上清理环403能够在上限位板402和过滤网20之间移动，以摩擦的方式清理过滤网20上方的物料。上清理环403的缺口保证了物料不会被限定在圆环体中，而是能够被上清理环403带动到出料口401，以离开过滤组件4。上限位板402还保证了上清理环403的移动空间。

下清理环405也为圆环体结构，圆环体的两端相互连通。在振动电机9的作用下，多个下清理环405也能够在下支撑板406和过滤网20之间移动，以摩擦的方式清理过滤网20下方的物料。同时，为了降低上下清理环移动过程中的噪音，上清理环403和下清理环405都采用如硅胶等的软性材料。而且，软性材料还能够避免对过滤网20造成损伤。

如图3所示，过滤网装置405主要包括：外环18、内环19和过滤网20。所述外环18与所述内环19同心，所述外环18套在所述内环19的外侧，以使得所述外环18和所述内环19之间具有一间隙。其中，过滤网20中心部位设置在所述内环19的顶部所在平面，而所述过滤网20的周向部位向下设置在所述间隙中。本实用新型的所述内环19或所述外环18具有可调整的内径，以使得所述间隙的宽度可调整，从而使得间隙夹紧过滤网20的周向部位。因此，通过调整外环18或者内环19的内径大小，本实用新型能够自动展平过滤网20的中心部位，并固定过滤网20。在本实施例中，过滤网20的所述周向部位的边缘向下延伸至所述间隙的底部。当过滤装置405安装于过滤组件4中时，所述内环19的顶部所在平面平行于所述顶部开口所在平面。而所述外环18的最大直径等于所述过滤空间的内径。

如图3所示，在本实施例中，所述内环19和所述外环18的内外表面均为以直角梯形的直角边所在直线为旋转轴，与所述直角边相邻的长边在顶部，与所述直角边相邻的短边在底部，与所述直角边相对的斜边旋转360度而成的曲面。其中，所述斜边与所述直角边之间的角度为预定倾角。所述预定倾角的范围可以为1°到30°。也就是说，内环19和外环18都是圆锥台所形成的环体结构。倾角能够保证过滤网20的夹紧和自动展平。在其他实施例中，所述内环19和所述外环18的环体结构还可以根据需要进行调整。

在本实施例中，采用的技术方案是外环18的内径不变，内环19的内径可调整。如图1和所示，所述内环19在其表面具有一沿着所述斜边，也就是沿着其母线，延伸的缺口。所述内环19具有分别与所述缺口相邻的第一端和第二端。所述第一端设置有第一连接件，所述第二端设置有第二连接件。连接件22从内环19的端部出发朝着内环19的内部延伸。第一连接件和第二连接件上具有相互对应的螺栓孔，所述第一连接件和与所述第二连接件能够通过长螺栓连接。长螺栓能够调整第一连接件和第二连接件之间的距离，从而调整所述第一端和所述第二端之间的距离。因此，长螺栓能够调整内环19的内径大小，以间接调整内环19和外环18之间的间隙的宽度，从而实现过滤网20的夹紧。而且，本实用新型只需要拆卸下长螺栓就能够对过滤网20进行更换。

在本实施例优选的实施方式中，在所述内环19的顶部与所述过滤网20之间设置有软垫21。在所述外环18的底部和所述周向部位的边缘之间也设置有软垫21，以降低过滤网20与内外环的摩擦，增加过滤网20的使用寿命。而且，所述外环18的顶部还设置有向着所述外环18的旋转中心凸起的限位件23，从而限制内环19移动的极限位置，保证间隙的最小宽度。

物料经过上述的过滤总成之后，最终得到的清水能够继续进入振动总成中。振动总成主要包括振动底座6和带动所述振动底座6运动的振动电机9。所述振动底座6的顶部与位于最下方的所述过滤组件4的底部开口相连接。在本实施例中，两者的连接方式与上述两个过滤组件4叠加的方式相同。所述振动底座6的底部设置有通向蓄水槽10的第一通道，以将清水收集到蓄水槽10。振动电机9能够通过电机座带动振动底座6振动，从而带动设置在振动底座6上方的过滤总成振动，使过滤出来的物料自动分散旋转并从出料口排出，以提高过滤效率。而多个弹簧601一端连接于设置在地面的机架8上，另一端连接于振动底座6的底部，起到支撑振动底座6，并保证振动过程中振动底座6的稳定性的作用。所述振动底座6的内腔还设置有漏斗，所述漏斗的大口朝向所述振动底座6的顶部，所述漏斗的小口朝向所述第一通道，以将来自过滤总成的清水引导至第一通道处，提高收集清水的效率。

为了实现过滤后的清水的循环利用，本实用新型还包括清水循环系统。首先，清水经过第一通道进入所述蓄水槽10。所述蓄水槽10的底部通过第二通道与所述循环泵15连接。而且，所述蓄水槽10内设置有与所述控制器1连接的液位传感器12，以实时监控蓄水槽10内的液面高度，避免满溢或吸干的情况发生。而所述循环泵15通过喷淋管道与设置在所述过滤总成的顶部的喷淋装置17连接。所述喷淋管道上设置有与所述控制器1连接的喷淋阀门16。因此，来自蓄水槽10的清水能够可控地通过喷淋阀门16进入过滤总成中，从而实现对物料的清洗。

所述蓄水槽10的侧面还有溢流口通过第三通道11与蓄水池13连接，当蓄水槽10内液面高于溢流口时会流入蓄水池13中。所述蓄水池13的底部通过第四通道连接至所述喷淋管道。在所述第四通道上还设置有与所述控制器1连接的蓄水阀门14。因此，当蓄水槽10中清水不足以满足清洗工作时，以前蓄积在蓄水池13中清水能够在蓄水阀门14打开时进入喷淋装置17。

综上，本实用新型的过滤机通过多个过滤组件4的上下叠加，在一次过滤中实现对多级大小固体物料的分拣。并且，过滤总成上方设置的喷淋装置17能够实现对物料的清洗。喷淋装置17中使用的流体为过滤完成后得到的清水，从而实现水资源的循环利用，各活动部件接触面均采用软材质。因此，本实用新型的过滤机具有适用范围广，功能强，自动化程度高，体积小，噪音低，操作简单，维护方便的优点。本实用新型的过滤装置可以用于矿业、石油、化工、食品、医药、机械制造、农业种子筛选、纺织印染等行业，高效率地对农业种子进行筛选、对布上的绒毛进行清洗。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动分拣和清洗物料的过滤机，其特征在于，包括：

过滤总成，其由多个过滤组件上下叠加构成，每一所述过滤组件包括顶部开口、底部开口以及限定在所述顶部开口和所述底部开口之间的过滤空间，所述过滤空间中设置有包括过滤网的过滤装置，所述过滤组件在所述过滤网所在平面处设置有引向外部的出料口，一个所述过滤组件的顶部开口与另一个所述过滤组件的底部开口相连通；

进料装置，其包括进料泵和物料出口，所述物料出口设置在所述过滤总成的顶部；

振动总成，其包括振动底座和带动所述振动底座运动的电机，所述振动底座的顶部与位于最下方的所述过滤组件的底部开口相连接，所述振动底座的底部设置有通向蓄水槽的第一通道；

清水循环系统，其包括所述蓄水槽、循环泵和喷淋装置，所述喷淋装置设置在所述过滤总成的顶部，所述蓄水槽的底部通过第二通道与所述循环泵连接，所述循环泵通过喷淋管道与所述喷淋装置连接；

控制器，其分别与所述进料泵和所述循环泵电连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动分拣和清洗物料的过滤机，其特征在于，所述过滤装置包括：外环、内环和所述过滤网，所述外环与所述内环同心，所述外环和所述内环之间具有一间隙，所述过滤网的中心部位设置在所述内环的顶部所在平面，所述过滤网的周向部位向下设置在所述间隙中，所述内环的顶部所在平面平行于所述顶部开口所在平面，所述外环的最大直径等于所述过滤空间的内径，所述内环具有可调整的内径。

3.根据权利要求2所述的一种自动分拣和清洗物料的过滤机，其特征在于，所述过滤组件中还包括：设置在所述过滤网上方的上限位板、多个可移动地设置在所述上限位板和所述过滤网之间的上清理环、设置在所述外环底部的下支撑板、多个可移动地设置在所述下支撑板和所述过滤网之间的下清理环、固定于所述过滤装置上的超声波振动清洗器，所述上清理环的圆环体上设置有缺口。

4.根据权利要求1所述的一种自动分拣和清洗物料的过滤机，其特征在于，所述蓄水槽内设置有与所述控制器连接的液位传感器。

5.根据权利要求4所述的自动分拣和清洗物料的过滤机，其特征在于，所述蓄水槽的侧面通过第三通道与蓄水池连接，所述蓄水池的底部通过第四通道连接至所述喷淋管道。

6.根据权利要求5所述的自动分拣和清洗物料的过滤机，其特征在于，所述第四通道上设置有与所述控制器连接的蓄水阀门，所述喷淋管道上设置有与所述控制器连接的喷淋阀门。

7.根据权利要求1所述的一种自动分拣和清洗物料的过滤机，其特征在于，所述物料出口与所述过滤总成的顶部之间设置有与所述控制器连接的物料传感器。

8.根据权利要求1所述的一种自动分拣和清洗物料的过滤机，其特征在于，所述振动底座的内腔设置有漏斗，所述漏斗的大口朝向所述振动底座的顶部，所述漏斗的小口朝向所述第一通道。

9.根据权利要求8所述的一种自动分拣和清洗物料的过滤机，其特征在于，所述振动底座的底部设置有多个弹簧。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的一种自动分拣和清洗物料的过滤机，其特征在于，多个所述过滤网的目数互不相同，位于上方的所述过滤网的目数小于位于下方的所述过滤网的目数。