CN207695071U - 一种电感底座的点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电感底座的点胶装置，包括，机架，工作台，所述工作台设置在所述机架上，万向轮，所述万向轮设置在所述机架的底部，定位板，所述定位板设置在所述工作台上，所述定位板上设置有定位销，点胶架，所述点胶架设置在所述机架的上方，所述点胶架上等距设置有若干点胶嘴，所述定位板上等距镶嵌有多个卡板，每个所述卡板上开设有与电感底座大小一致的卡槽，所述卡板的一端设置有限位块，所述点胶架通过线性滑轨在所述机架的顶部进行滑动，本实用新型能够实现电感引脚焊锡之后的自动点胶操作，从而实现了电感生产的完全自动化，并且减少了周转过程，减少了操作工的劳动强度，提高了电感生产效率，大大缩短了电感生产周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种点胶装置，具体地涉及一种电感底座的点胶装置，属于电感生产制造技术领域。
背景技术
随着电子信息产业的飞速发展，电感类电子元件被大量采用，电感弹片就是其中之一，电感弹片的加工过程中有一个点胶的工艺，目前市场上的电感弹片的点胶都采用人工点胶，或者是用点胶机一个一个地对电感弹片点胶，这样操作速度较慢，加工效率很低，特别是人工点胶时还会出现点胶不均以至于产生废品。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种可以同时进行多个点胶的。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种电感底座的点胶装置，包括，机架，工作台，所述工作台设置在所述机架上，万向轮，所述万向轮设置在所述机架的底部，定位板，所述定位板设置在所述工作台上，所述定位板上设置有定位销，点胶架，所述点胶架设置在所述机架的上方，所述点胶架上等距设置有若干点胶嘴，所述定位板上等距镶嵌有多个卡板，每个所述卡板上开设有与电感底座大小一致的卡槽，所述卡板的一端设置有限位块，所述点胶架通过线性滑轨在所述机架的顶部进行滑动。
如上所述的一种电感底座的点胶装置中，其中，所述点胶嘴与所述定位板一一对应设置，所述定位板至少设置有五个。
如上所述的一种电感底座的点胶装置中，其中，所述卡板的截面为“凸”型，所述卡板与所述定位板之间为间隙配合，在所述卡板的另一端设置有卡销，所述卡销一端通过活动铰链与所述定位板相连。
如上所述的一种电感底座的点胶装置中，其中，所述卡板上端面的高度低于所述定位板上端面的高度。
如上所述的一种电感底座的点胶装置中，其中，所述卡槽均匀分布在所述卡板上，所述卡槽两端设置有定位芯片，所述定位芯片为磁铁。
如上所述的一种电感底座的点胶装置中，其中，所述点胶架与伸缩结构相连，所述伸缩结构为气缸。
如上所述的一种电感底座的点胶装置中，其中，所述线性滑轨与所述定位板平行设置，所述线性滑轨固定在所述机架的中间位置。
本实用新型的有益效果为：这种电感底座的点胶装置，能够实现电感引脚焊锡之后的自动点胶操作，从而实现了电感生产的完全自动化，并且减少了周转过程，减少了操作工的劳动强度，提高了电感生产过程中的效率瓶颈，大大缩短了电感生产周期；卡板的多个卡槽保证了一次性可以卡入多个电感弹片，加工时可以同时对其点胶；自动点胶机与模具的配合使用，提高了点胶质量和点胶效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种电感底座的点胶装置的结构示意图；
图2是图1中卡板的结构示意图。
附图各部件的标记如下：1、机架；2、工作台；3、万向轮；4、定位板；5、点胶架；6、点胶嘴；7、卡板；8、卡槽；9、限位块；10、卡销。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
实施例1
如图1和图2所示，一种电感底座的点胶装置，包括，机架1，工作台2，所述工作台2设置在所述机架1上，万向轮3，所述万向轮3设置在所述机架1的底部，定位板4，所述定位板4设置在所述工作台2上，所述定位板4上设置有定位销，点胶架5，所述点胶架5设置在所述机架1的上方，所述点胶架5上等距设置有若干点胶嘴6，所述定位板4上等距镶嵌有多个卡板7，每个所述卡板7上开设有与电感底座大小一致的卡槽8，所述卡板7的一端设置有限位块9，所述点胶架5通过线性滑轨在所述机架1的顶部进行滑动。
根据以上所述的一种电感底座的点胶装置，其工作流程如下所示，将电感基座放入到卡槽8中，放满将卡板7推进到定位板4中，然后开始点胶，点胶架5 可以上下以及前后移动，实现了自动化生产。
实施例2
在以上实施例的基础上，所述点胶嘴6与所述定位板4一一对应设置，所述定位板4至少设置有五个，所述卡板7的截面为“凸”型，所述卡板7与所述定位板 4之间为间隙配合，在所述卡板7的另一端设置有卡销10，防止点胶过程中卡板7 松动，通过卡销10锁死，所述卡销10一端通过活动铰链与所述定位板4相连，所述卡板7上端面的高度低于所述定位板4上端面的高度，所述卡槽8均匀分布在所述卡板7上，所述卡槽8两端设置有定位芯片，所述定位芯片为磁铁，所述点胶架 5与伸缩结构相连，所述伸缩结构为气缸，所述线性滑轨与所述定位板4平行设置，所述线性滑轨固定在所述机架1的中间位置。
这种电感底座的点胶装置，能够实现电感引脚焊锡之后的自动点胶操作，从而实现了电感生产的完全自动化，并且减少了周转过程，减少了操作工的劳动强度，提高了电感生产过程中的效率瓶颈，大大缩短了电感生产周期；卡板的多个卡槽保证了一次性可以卡入多个电感弹片，加工时可以同时对其点胶；自动点胶机与模具的配合使用，提高了点胶质量和点胶效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种电感底座的点胶装置，包括，
机架(1)，
工作台(2)，所述工作台(2)设置在所述机架(1)上，
万向轮(3)，所述万向轮(3)设置在所述机架(1)的底部，
定位板(4)，所述定位板(4)设置在所述工作台(2)上，所述定位板(4)上设置有定位销，
点胶架(5)，所述点胶架(5)设置在所述机架(1)的上方，所述点胶架(5)上等距设置有若干点胶嘴(6)，
其特征在于：所述定位板(4)上等距镶嵌有多个卡板(7)，每个所述卡板(7)上开设有与电感底座大小一致的卡槽(8)，所述卡板(7)的一端设置有限位块(9)，所述点胶架(5)通过线性滑轨在所述机架(1)的顶部进行滑动。
2.根据权利要求1所述的一种电感底座的点胶装置，其特征在于：所述点胶嘴(6)与所述定位板(4)一一对应设置，所述定位板(4)至少设置有五个。
3.根据权利要求1所述的一种电感底座的点胶装置，其特征在于：所述卡板(7)的截面为“凸”型，所述卡板(7)与所述定位板(4)之间为间隙配合，在所述卡板(7)的另一端设置有卡销(10)，所述卡销(10)一端通过活动铰链与所述定位板(4)相连。
4.根据权利要求1所述的一种电感底座的点胶装置，其特征在于：所述卡板(7)上端面的高度低于所述定位板(4)上端面的高度。
5.根据权利要求1所述的一种电感底座的点胶装置，其特征在于：所述卡槽(8)均匀分布在所述卡板(7)上，所述卡槽(8)两端设置有定位芯片，所述定位芯片为磁铁。
6.根据权利要求1所述的一种电感底座的点胶装置，其特征在于：所述点胶架(5)与伸缩结构相连，所述伸缩结构为气缸。
7.根据权利要求1所述的一种电感底座的点胶装置，其特征在于：所述线性滑轨与所述定位板(4)平行设置，所述线性滑轨固定在所述机架(1)的中间位置。
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| CN201721454860.8U CN207695071U (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种电感底座的点胶装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110038772A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-07-23 | 武汉嘉晨汽车技术有限公司 | 一种防溢胶固定结构 |
| CN110694861A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-01-17 | 潍坊科技学院 | 一种用于会计凭证自动涂胶装置 |
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| CN110038772B (zh) * | 2019-03-28 | 2024-04-26 | 武汉嘉晨汽车技术有限公司 | 一种防溢胶固定结构 |
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| CN110694861B (zh) * | 2019-11-21 | 2021-02-26 | 潍坊科技学院 | 一种用于会计凭证自动涂胶装置 |
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