CN207694575U - 一种含氟化氢尾气吸收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了一种含氟化氢尾气吸收系统,包括吸收塔、液碱池、第一循环泵、管式液体分布器、中和池以及除雾器;所述液碱池的出液口通过第一阀门与吸收塔的进液口相连通,所述吸收塔的第一出液口通过第二阀门以及第一循环泵与管式液体分布器的进液口相连通,所述管式液体分布器横设在吸收塔内部的上方,所述吸收塔的第二出液口通过第三阀门与中和池相连通;所述除雾器横设在吸收塔内,除雾器设置在管式液体分布器的上方。该系统重复对通入吸收塔中的含氟化氢尾气进行吸收处理,使得含氟化氢尾气中的氟离子含量大大降低,具有良好的环保效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域,尤其涉及一种含氟化氢尾气吸收系统。
背景技术
自2017年7月1日起,国家环保总局要求氟化氢生产过程中排放的含氟化氢尾气中氟离子含量要低于6ppm,传统的吸收氟化氢生产过程中排放含氟化氢尾气方法是将含氟化氢尾气通入填料塔中吸收,但是这种方法只能将含氟化氢尾气中氟离子含量降低到10ppm,无法达到国家环保总局的新要求。
实用新型内容
为此,需要提供一种含氟化氢尾气吸收系统,来解决氟化氢生产过程中排放的含氟化氢尾气中氟离子吸收困难的问题。
为实现上述目的,发明人提供了一种含氟化氢尾气吸收系统,包括吸收塔、液碱池、第一循环泵、管式液体分布器、中和池以及除雾器;
所述吸收塔的进气口用于接通需净化的含氟化氢尾气,所述液碱池的出液口通过第一阀门与吸收塔的进液口相连通,所述吸收塔的第一出液口通过第二阀门以及第一循环泵与管式液体分布器的进液口相连通,所述管式液体分布器横设在吸收塔内部的上方,所述吸收塔的侧壁上开设有与管式液体分布器出液口相对应的通孔,所述通孔开设在吸收塔的上方侧壁上,所述吸收塔的第二出液口通过第三阀门与中和池相连通;
所述除雾器横设在吸收塔内,除雾器设置在管式液体分布器的上方。
进一步地,所述第二阀门设置在第一循环泵的进液口,所述第一循环泵的出液口还设置有第四阀门。
进一步地,所述含氟化氢尾气吸收系统还包括第二循环泵,所述液碱池的出液口通过第一阀门以及第二循环泵与吸收塔的进液口相连通。
进一步地,所述第一阀门设置在第二循环泵的进液口,所述第二循环泵的出液口还设置有第三阀门。
进一步地,所述第一循环泵与管式液体分布器的进液口之间设置有压力表。
进一步地,所述管式液体分布器的个数为两个以上。
进一步地,所述管式液体分布器平行设置。
进一步地,所述除雾器的个数为两个以上。
进一步地,所述第一循环泵以及第二循环泵是离心泵。
区别于现有技术,上述技术方案具有如下优点:利用第一循环泵将多余的液碱抽送到管式液体分布器中,由管式液体分布器中喷淋至吸收塔空间中的各处,再次充分吸收氟化氢生产过程中产生含氟化氢尾气中的氟离子,重复对通入吸收塔中的含氟化氢尾气进行吸收处理,使得含氟化氢尾气中的氟离子含量大大降低,具有良好的环保效益。
附图说明
图1为本实施例一种含氟化氢尾气吸收系统的工艺流程图;
图2为本实施例吸收塔的结构示意图。
附图标记说明:
1、吸收塔;
11、吸收塔的进气口;
12、吸收塔的进液口;
13、吸收塔的第一出液口;
14、吸收塔的第二出液口;
15、出气口;
2、液碱池;
21、液碱池的出液口;
3、第一循环泵;
4、管式液体分布器;
41、管式液体分布器的进液口;
6、除雾器;
71、第一阀门;
72、第二阀门;
73、第三阀门;
74、第四阀门;
8、第二循环泵;
9、压力表。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1以及图2,本实用新型提供一种含氟化氢尾气吸收系统,包括吸收塔1、液碱池2、第一循环泵3、管式液体分布器4、中和池(图中未示出)以及除雾器6,所述液碱池的作用是为吸收塔中吸收含氟化氢尾气提供液碱,液碱池中盛装的溶液是氢氧化钙、氢氧化钠或者碳酸氢钠,所述第一循环泵的作用是将液碱与含氟化氢尾气反应之后的溶液抽送到管式液体分布器对吸收塔内部进行喷淋,中和池的作用是中和从吸收塔中排出的达到预定PH 值的,所述除雾器的作用是吸收含氟化氢尾气与碱反应之后释放的气体中的水分。
所述吸收塔的进气口11用于接通需净化的含氟化氢尾气,吸收塔的进气口开设在吸收塔的中部;所述液碱池的出液口21通过第一阀门71与吸收塔的进液口12相连通,液碱池的出液口开设在液碱池的下方,吸收塔的进液口开设在吸收塔的中部;所述吸收塔的第一出液口13通过第二阀门72以及第一循环泵3与管式液体分布器的进液口41相连通,吸收塔的第一出液口开设在吸收塔的下方;所述管式液体分布器横设在吸收塔内部的上方,且管式液体分布器可拆卸固定在吸收塔内壁上,所述吸收塔的侧壁上开设有与管式液体分布器出液口相对应的通孔,所述通孔开设在吸收塔的上方侧壁上,管式液体分布器的进液口从吸收塔内部穿出吸收塔侧壁;所述吸收塔的第二出液口14通过第三阀门73与中和池相连通吸收塔的第二出液口开设在吸收塔的下方;所述除雾器横设在吸收塔内,除雾器可固设在吸收塔内壁上,除雾器设置在管式液体分布器的上方。
在本实施例中,所述液碱池的出液口高度较吸收塔的进液口高度高,液碱池中的液碱在重力作用下由液碱池进入吸收塔中。在某些优选的实施例中,所述含氟化氢尾气吸收系统还包括第二循环泵,所述液碱池的出液口通过第一阀门以及第二循环泵8与吸收塔的进液口相连通,所述液碱池的出液口高度较吸收塔的进液口高度低,利用第二循环泵将液碱池中的液碱抽送到吸收塔中。更优选地,所述第一阀门设置在第二循环泵的进液口,所述第二循环泵的出液口还设置有第三阀门,设置第三阀门的有益效果在于,能够方便第二循环泵的检修。
氟化氢生产过程中产生的含氟化氢尾气中含有氟化氢气体,含氟化氢尾气通入吸收塔后,含氟化氢尾气含有的氟化氢气体中的氟离子在吸收塔中被吸收,发开第一阀门,液碱池中的液碱通过吸收塔的进液口进入吸收塔中,吸收此时吸收塔中的氟化氢气体,氟化氢气体被液碱吸收中和,液碱池持续向吸收塔中通入液碱,打开第二阀门,多余的液碱从吸收塔的第一出液口通过第一循环泵抽送至管式液体分布器的进液口,再从管式液体分布器的各个螺旋喷嘴中喷向吸收塔的空间中,对吸收塔中的氟化氢气体进行吸收,含氟化氢尾气中的氟化氢气体在吸收塔中被吸收后,剩余的含氟化氢尾气经过除雾器吸收水分后,从吸收塔的顶部的出气口15排出,打开第三阀门,吸收塔中反应后的余下的溶液从吸收塔的第二出液口排入中和池,中和池对排出的达到预定PH值的溶液进行中和。
在某些优选的实施例中,所述第二阀门设置在第一循环泵的进液口,所述第一循环泵的出液口还设置有第四阀门74,设置第四阀门的有益效果在于,能够方便第一循环泵的检修。
在某些优选的实施例中,所述第一循环泵与管式液体分布器的进液口之间设置有压力表9,使用者通过观察压力表上的数值,来控制管式液体分布器的喷淋压力。
在某些优选的实施例中,所述管式液体分布器的个数为两个以上,其有益效果在于,管事液体分布器的个数越多,吸收塔中氟化氢气体的吸收效果越好。更优选地,所述管式液体分布器平行设置。
在某些优选的实施例中,所述除雾器的个数为两个以上,其有益效果在于,除去剩余含氟化氢尾气中的水分效果更好。
在某些优选的实施例中,所述第一循环泵以及第二循环泵是离心泵,磁力泵具有完全密封过载保护以及检修量小的优点。
需要说明的是,尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述,但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此,基于本实用新型的创新理念,对本文所述实施例进行的变更和修改,或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域,均包括在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种含氟化氢尾气吸收系统,其特征在于:包括吸收塔、液碱池、第一循环泵、管式液体分布器、中和池以及除雾器;
所述吸收塔的进气口用于接通需净化的含氟化氢尾气,所述液碱池的出液口通过第一阀门与吸收塔的进液口相连通,吸收塔的进液口开设在吸收塔的中部,所述吸收塔的第一出液口通过第二阀门以及第一循环泵与管式液体分布器的进液口相连通,所述管式液体分布器横设在吸收塔内部的上方,所述吸收塔的侧壁上开设有与管式液体分布器出液口相对应的通孔,所述通孔开设在吸收塔的上方侧壁上,所述吸收塔的第二出液口通过第三阀门与中和池相连通;
所述除雾器横设在吸收塔内,除雾器设置在管式液体分布器的上方。
2.根据权利要求1所述的含氟化氢尾气吸收系统,其特征在于:所述第二阀门设置在第一循环泵的进液口,所述第一循环泵的出液口还设置有第四阀门。
3.根据权利要求1所述的含氟化氢尾气吸收系统,其特征在于:所述含氟化氢尾气吸收系统还包括第二循环泵,所述液碱池的出液口通过第一阀门以及第二循环泵与吸收塔的进液口相连通。
4.根据权利要求3所述的含氟化氢尾气吸收系统,其特征在于:所述第一阀门设置在第二循环泵的进液口,所述第二循环泵的出液口还设置有第三阀门。
5.根据权利要求1所述的含氟化氢尾气吸收系统,其特征在于:所述第一循环泵与管式液体分布器的进液口之间设置有压力表。
6.根据权利要求1所述的含氟化氢尾气吸收系统,其特征在于:所述管式液体分布器的个数为两个以上。
7.根据权利要求6所述的含氟化氢尾气吸收系统,其特征在于:所述管式液体分布器平行设置。
8.根据权利要求1所述的含氟化氢尾气吸收系统,其特征在于:所述除雾器的个数为两个以上。
9.根据权利要求1所述的含氟化氢尾气吸收系统,其特征在于:所述第一循环泵以及第二循环泵是离心泵。
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CN108854466A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-11-23 | 浙江省环境工程有限公司 | 一种二氯甲烷废气的净化回收系统 |
CN109019516A (zh) * | 2018-10-17 | 2018-12-18 | 杨松 | 一种制备氟化氢尾气吸收装置 |
CN112156631A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-01 | 北京石晶光电科技股份有限公司 | 一种人造水晶片腐蚀挥发液处理装置 |
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