CN207694351U - 一种烛滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烛滤芯，包括上锁紧环、接头、第一滤管、第二滤管、第三滤管、导水管、底座、下锁紧环、滤布、卡扣和卡扣槽，所述导水管上端设置有第三滤管，所述第三滤管上端设置有第二滤管，所述第二滤管上端设置有第一滤管，所述第一滤管上端设置有接头，所述接头上端设置有上锁紧环，所述导水管下端设置有底座，所述底座下端设置有下锁紧环，所述上锁紧环与下锁紧环用于安装固定滤布，能够有效解决传统滤芯侧漏问题，下锁紧环下端设置有滤布，滤管表面有数条凹凸槽，水流通过凹槽流通，传统烛式滤芯表面冲孔，利用率小于35%，表面利用率大于50%。通量提升30%以上，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

Description

一种烛滤芯

技术领域

本实用新型涉及一种过滤器技术领域，尤其是涉及一种烛滤芯。

背景技术

滤芯是过滤净化功能的专业名词，为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业。滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。液体滤芯使液体（包括油、水等）使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。烛式滤芯是BOLL主机滑油过滤器中的滤芯，用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质，能有效控制系统的污染度。用于BOLL主机滑油过滤器中，用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质，有效控制系统的污染度。未滤液由滤器入口进入过滤器，经滤芯拦截杂质后，滤出液由出口流出，进入清液储罐。随着过滤进行，滤饼层不断增厚，过滤阻力不断增大。当达到设定压差时，需对过滤元件进行反洗。先关闭进液、出液口，向罐体内通入压缩气体，将过滤器罐体内残液压滤完。反洗过滤柱时，在过滤器滤后液出口通入压缩气体吹胀滤布，使拦截的滤饼及滤布缝隙中的杂质脱落，由下部排放口排出。

目前的烛式滤芯长度容易受到限制，不能够任意组装和调整滤芯的总长度，并且拆卸不方便，不便于清洗，不能适应各种环境，不耐酸碱盐和各种有机溶剂，另外通量太小，传统烛式滤芯表面冲孔利用率小于35%。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种烛滤芯，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烛滤芯，包括上锁紧环、接头、第一滤管、第二滤管、第三滤管、导水管、底座、下锁紧环、滤布、卡扣和卡扣槽，所述导水管上端设置有第三滤管，所述第三滤管上端设置有第二滤管，所述第二滤管上端设置有第一滤管，所述第一滤管上端设置有接头，所述接头上端设置有上锁紧环，所述导水管下端设置有底座，所述底座下端设置有下锁紧环，所述下锁紧环下端设置有滤布，所述导水管上下两端均设置有外螺纹，所述导水管穿过第一滤管、第二滤管与第三滤管，所述导水管上端与接头螺旋连接，所述导水管下端与底座螺旋连接，所述第一滤管、第二滤管与第三滤管上端内侧均设置有卡扣，所述第一滤管、第二滤管与第三滤管下端内侧均设置有卡扣槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡扣与卡扣槽卡扣连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滤管与第二滤管大小相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接头顶部设置有外螺纹，且外螺纹与设备相连接，所述接头底部设置有内螺纹，且内螺纹与导水管螺旋连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上锁紧环与下锁紧环大小相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座为中空结构，且能够让第一滤管、第二滤管与第三滤管外围的六个空心圆里面的液体在这里汇聚后进入导水管，所述底座中间内侧设置有内螺纹，且与导水管螺旋连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种烛式滤芯，滤芯长度不受限，每支滤管由卡扣相连，可任意组装，能够通过调整滤管数量来调整滤芯的总长度，不仅拆卸方便，而且便于清洗，没有死角，材质多样，能适应各种环境，耐酸碱盐和各种有机溶剂，而且通量大，滤管表面有数条凹凸槽，水流通过凹槽流通，传统烛式滤芯表面冲孔，利用率小于35%，本实用新型表面利用率大于50%。通量提升30%以上，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种烛滤芯骨架示意图；

图2为本实用新型所述一种烛滤芯主视图；

图3为本实用新型所述第一滤管结构示意图；

图4为本实用新型所述第二滤管结构示意图；

图5为本实用新型所述第三滤管结构示意图；

图6为本实用新型所述一种烛滤芯爆炸图；

图7为本实用新型所述一种烛滤芯原理图；

图8为本实用新型所述接头结构示意图；

图9为本实用新型所述底座结构示意图；

图中：1、上锁紧环；2、接头；3、第一滤管；4、第二滤管；5、第三滤管；6、导水管；7、底座；8、下锁紧环；9、滤布；10、卡扣；11、卡扣槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种烛滤芯，包括上锁紧环1、接头2、第一滤管3、第二滤管4、第三滤管5、导水管6、底座7、下锁紧环8、滤布9、卡扣10和卡扣槽11，导水管6上端设置有第三滤管5，第三滤管5上端设置有第二滤管4，第二滤管4上端设置有第一滤管3，第一滤管3上端设置有接头2，接头2上端设置有上锁紧环1，导水管6下端设置有底座7，底座7下端设置有下锁紧环8，上锁紧环1与下锁紧环8用于安装固定滤布9，能够有效解决传统滤芯侧漏问题，下锁紧环8下端设置有滤布9，导水管6上下两端均设置有外螺纹，导水管6穿过第一滤管3、第二滤管4与第三滤管5，导水管6上端与接头2螺旋连接，导水管6下端与底座7螺旋连接，其作用是把过滤干净的液体与第一滤管3、第二滤管4与第三滤管5隔绝输送出滤芯，第一滤管3、第二滤管4与第三滤管5上端内侧均设置有卡扣10，第一滤管3、第二滤管4与第三滤管5下端内侧均设置有卡扣槽11，第一滤管3、第二滤管4与第三滤管5均由七个圆组成，且呈六边形分布，外围六个中空圆是液体通过的路径，中间一个中空圆与导水管螺旋连接，用于支撑起滤布，疏导液体的流向。

卡扣10与卡扣槽11卡扣连接，第一滤管3与第二滤管4大小相等，接头2顶部设置有外螺纹，且外螺纹与设备相连接，接头2底部设置有内螺纹，且内螺纹与导水管6螺旋连接，上锁紧环1与下锁紧环8大小相等，底座7为中空结构，且能够让第一滤管3、第二滤管4与第三滤管5外围的六个空心圆里面的液体在这里汇聚后进入导水管6，底座7中间内侧设置有内螺纹，且与导水管6螺旋连接。

具体原理：使用时，液体通过滤布9后沿滤芯表面的凹槽流动，通过每一支滤管对接处的缝隙进入滤管内部的六个中空圆内部，在底座7中空处汇合后经过导水管6、接头2后流出，固体杂质被拦截在了滤布9表面，干净的液体经过滤芯过滤后流出。

该种烛式滤芯，滤芯长度不受限，每支滤管由卡扣10相连，可任意组装，能够通过调整滤管数量来调整滤芯的总长度，不仅拆卸方便，而且便于清洗，没有死角，材质多样，能适应各种环境，耐酸碱盐和各种有机溶剂，而且通量大，滤管表面有数条凹凸槽，水流通过凹槽流通，传统烛式滤芯表面冲孔，利用率小于35%，本实用新型表面利用率大于50%。通量提升30%以上，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烛滤芯，包括上锁紧环（1）、接头（2）、第一滤管（3）、第二滤管（4）、第三滤管（5）、导水管（6）、底座（7）、下锁紧环（8）、滤布（9）、卡扣（10）和卡扣槽（11），其特征在于，所述导水管（6）上端设置有第三滤管（5），所述第三滤管（5）上端设置有第二滤管（4），所述第二滤管（4）上端设置有第一滤管（3），所述第一滤管（3）上端设置有接头（2），所述接头（2）上端设置有上锁紧环（1），所述导水管（6）下端设置有底座（7），所述底座（7）下端设置有下锁紧环（8），所述下锁紧环（8）下端设置有滤布（9），所述导水管（6）上下两端均设置有外螺纹，所述导水管（6）穿过第一滤管（3）、第二滤管（4）与第三滤管（5），所述导水管（6）上端与接头（2）螺旋连接，所述导水管（6）下端与底座（7）螺旋连接，所述第一滤管（3）、第二滤管（4）与第三滤管（5）上端内侧均设置有卡扣（10），所述第一滤管（3）、第二滤管（4）与第三滤管（5）下端内侧均设置有卡扣槽（11）。

2.根据权利要求1所述的一种烛滤芯，其特征在于，所述卡扣（10）与卡扣槽（11）卡扣连接。

3.根据权利要求1所述的一种烛滤芯，其特征在于，所述第一滤管（3）与第二滤管（4）大小相等。

4.根据权利要求1所述的一种烛滤芯，其特征在于，所述接头（2）顶部设置有外螺纹，且外螺纹与设备相连接，所述接头（2）底部设置有内螺纹，且内螺纹与导水管（6）螺旋连接。

5.根据权利要求1所述的一种烛滤芯，其特征在于，所述上锁紧环（1）与下锁紧环（8）大小相等。

6.根据权利要求1所述的一种烛滤芯，其特征在于，所述底座（7）为中空结构，且能够让第一滤管（3）、第二滤管（4）与第三滤管（5）外围的六个空心圆里面的液体在这里汇聚后进入导水管（6），所述底座（7）中间内侧设置有内螺纹，且与导水管（6）螺旋连接。