CN207693144U - 一种多风道吹风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多风道吹风机，包括壳体，在所述壳体内并排设有贯穿的第一通道和第二通道，所述第一通道包括第一入风口和第一出风口，所述第二通道包括第二入风口和第二出风口；风扇组件，靠近所述第一入风口和第二入风口设置；发热组件，靠近所述第一出风口和第二出风口设置；所述风扇组件的风向与所述第一通道和第二通道的通道方向相对应。本实用新型通过设置多个吹风通道可达至不用增加功率而增加吹干头发的速度的效果，在改善功能的同时还可节省能源，节省成本；配有梳齿配件和有空气调节件，可提供更快、更热、更广阔、更平均的气流，可大大加强干发效能。

Description

一种多风道吹风机

技术领域

本实用新型涉及电器领域，具体而言，涉及一种多风道吹风机。

背景技术

吹风机是人们日常生活中常用的一种电器。传统的吹风机通过单一的马达、风扇和发热组件制造热风来吹干头发和头发造型，这种单一结构限制了吹风机的使用效能，传统吹风机加强效能的主要方法为加大马达和发热组件的大小和功率，这种以更多的能源来加强效能的手段大大增加了吹风机的制作成本且浪费能源，同时，添加大功率的器件将使吹风机的尺寸增加，使用户使用更不方便。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种多风道吹风机，可以不用增加功率而增加吹干头发的速度和效果，在改善功能的同时还能节省能源，节省成本。

本实用新型的技术方案为：提供一种多风道吹风机，包括：

壳体，在所述壳体内并排设有贯穿的第一通道和第二通道，所述第一通道包括第一入风口和第一出风口，所述第二通道包括第二入风口和第二出风口；

风扇组件，靠近所述第一入风口和第二入风口设置；

发热组件，靠近所述第一出风口和第二出风口设置；

所述风扇组件的风向与所述第一通道和第二通道的通道方向相对应，使外界空气从所述第一入风口和第二入风口分别吹入所述第一通道和第二通道中，再经过所述发热组件加热后从所述壳体的出风口或所述第一出风口和第二出风口吹出。

在本实用新型所述的多风道吹风机中，在所述壳体上设有与外界相通的主进风口和主出风口，且所述主进风口和主出风口之间通过所述第一通道和第二通道相互连通。

在本实用新型所述的多风道吹风机中，所述风扇组件包括第一风扇和第二风扇，所述发热组件包括第一发热件和第二发热件，所述第一风扇和第一发热件设置在所述第一通道内，所述第二风扇和第二发热件设置在所述第二通道内。

在本实用新型所述的多风道吹风机中，所述第一通道和第二通道为内径相同、相互平行、固定设置在所述壳体内的圆柱形通道。

在本实用新型所述的多风道吹风机中，还包括梳齿配件，所述梳齿配件包括设有底座安装孔的梳齿配件主体、固定安装在所述底座安装孔中的梳齿底座以及装设在所述梳齿底座外侧面上的梳齿，所述梳齿配件主体与所述壳体或所述第一通道和第二通道的出风口边沿固定相连，在所述梳齿底座上设有用于空气吹出的梳齿配件出风口。

在本实用新型所述的多风道吹风机中，还包括空气调节件，所述空气调节件包括设有第一通孔的第一配件主体和安装在所述第一配件主体第一通孔内的第一导风件，所述第一配件主体与所述壳体或所述第一通道和第二通道的出风口边沿固定相连，所述第一导风件的外壁和所述第一配件主体的内壁共同形成贯通的第一环状槽，所述第一环状槽包括第一环状槽进风口和第一环状槽出风口，所述第一导风件的形状从所述第一环状槽出风口向所述第一环状槽进风口收窄，使所述第一环状槽的宽度从所述第一环状槽进风口向所述第一环状槽出风口收窄。

在本实用新型所述的多风道吹风机中，所述空气调节件还包括设有第二通孔的第二配件主体和安装在所述第二配件主体第二通孔内的第二导风件，所述第二导风件的外壁和所述第二配件主体的内壁共同形成贯通的第二环状槽，所述第二环状槽包括第二环状槽进风口和第二环状槽出风口，所述第二导风件的形状从所述第二环状槽出风口向所述第二环状槽进风口收窄，使所述第二环状槽的宽度从所述第二环状槽进风口向所述第二环状槽出风口收窄，所述第二配件主体与所述第一配件主体之间固定相连。

在本实用新型所述的多风道吹风机中，所述第一环状槽进风口和第二环状槽进风口分别与所述第一通道和第二通道的出风口相对应。

在本实用新型所述的多风道吹风机中，还包括通过绞位结构与所述壳体连接的手柄，所述手柄可转动至与所述第一通道和第二通道垂直的角度或与所述第一通道和第二通道平行的角度。

在本实用新型所述的多风道吹风机中，所述风扇组件包括以第一转速转动的第一风扇和以第二转速转动的第二风扇，所述第一转速和第二转速大于每分钟10000转且两者相差少于每分钟2000转，或所述第一转速和第二转速大于每分钟15000转且两者相差少于每分钟3000转。

在本实用新型所述的多风道吹风机中，所述风扇组件包括第一风扇和第二风扇，以及用于驱动所述第一风扇旋转的第一马达和用于驱动所述第二风扇旋转的第二马达，所述发热组件包括与所述第一马达连接的第一发热件和与所述第二马达连接的第二发热件，所述第一发热件和第二发热件均为电阻发热丝，使高压电源可通过所述第一发热件或第二发热件转变为低压电源后再接入所述第一马达和第二马达。

在本实用新型所述的多风道吹风机中，所述风扇组件包括以不同轴心转动的第一风扇和第二风扇，所述第一风扇和第二风扇的位置结构设置为所述第一风扇发出的第一组声波可与所述第二风扇发出的第二组声波互相抵消形成第三组声波，且所述第三组声波的声压低于所述第一组声波的声压和所述第二组声波的声压。

本实用新型通过设置多个吹风通道可达至不用增加功率而增加吹干头发的速度的效果，在改善功能的同时还可节省能源，节省成本；配有梳齿配件，可从多个吹风通道提供平均的热风给梳齿配件，进一步加强干发效能，通过设立在梳齿底座上的梳齿，使用户在吹头发时可通过梳齿拨动湿透打结的头发，配合梳齿配件出风口中吹出的热风能更快的湿发吹干，同时还具有梳理头发的作用，通过设置梳齿为一定的长度还可有效防止吹风机的吹风口过度靠近用户头部，从而避免用户头发和头部被过高温度的热风损伤的风险，提高了吹风机的安全性；设有空气调节件，通过空气调节件可使空气给加速和加热后，在不用额外电源下可再进一步把空气加速和加热，提供更快、更热、更广阔、更平均的气流，可大大加强干发效能。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型实施例一的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例一安装梳齿配件后的结构示意图；

图3为图2中的A-A剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例一安装空气调节件后的简易示图；

图5为本实用新型实施例一安装空气调节件后的某一视角结构示意图；

图6为图5中的A-A剖面结构示意图；

图7为另一实施例的剖面结构示意图；

图8为本实用新型实施例一中手柄部分的结构示意图；

图9为本实用新型实施例二的剖面结构示意图；

图10为本实用新型实施例三的剖面结构示意图；

图11A为本实用新型实施例一中第一通道和第二通道相对于手柄的设置结构示意图；

图11B为本实用新型其他实施例中第一通道和第二通道相对于手柄的设置结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

实施例一

如图1所示，本实用新型实施例一提供的多风道吹风机，包括壳体1、发热组件2、风扇组件、梳齿配件以及空气调节件24(图中未示出)。壳体1整体为圆筒形，在壳体1内并排设有贯穿的第一通道4和第二通道8，第一通道4和第二通道8为两个以不同轴心设置的、内径相同、方向平行的固定在壳体1内的圆柱形通道，第一通道4包括第一入风口5和第一出风口6，第二通道8包括第二入风口9和第二出风口10。风扇组件靠近第一入风口5和第二入风口9设置，用于将空气吹入第一通道4和第二通道8内；发热组件2靠近第一出风口6和第二出风口10设置，用于对进入第一通道4和第二通道8后的空气进行加热。风扇组件的风向与第一通道4和第二通道8的通道方向相对应，使外界空气从第一入风口5和第二入风口9分别吹入第一通道4和第二通道8中，再经过发热组件2加热后从所述壳体1的出风口或第一出风口6和第二出风口10吹出。相比于传统的单筒吹风机，本实施例提供的多风道吹风机具有多个吹风通道，使用户可通过多个吹风信道中吹出的平均的热风加强干发效能。

进一步的，在本实施例中的壳体1上设有与外界相通的主进风口18和主出风口15，且主进风口18和主出风口15之间通过第一通道4和第二通道8相互连通。第一通道4和第二通道8的两端长度与壳体1两端相持平，第一入风口5和第二入风口9与主进风口18大致在同一平面上，第一出风口6和第二出风口10与主出风口15大致在同一平面上。在其他实施例中，第一通道4和第二通道8的两端长度还可稍长于壳体1两端的长度。通过以上设置，使外界空气可直接从第一入风口5和第二入风口9分别吹入第一通道4和第二通道8中，再从第一出风口6和第二出风口10中直接吹向外界。风扇组件包括第一风扇3和第二风扇7，发热组件2包括第一发热件13和第二发热件14，第一风扇3和第一发热件13设置在第一通道4内，第二风扇7和第二发热件14设置在第二通道8内，第一风扇3按第一轴心11旋转，第二风扇7按第二轴心12旋转。外界空气直接从第一入风口5和第二入风口9分别进入第一通道4和第二通道8，并直接从第一出风口6和第二出风口10吹出壳体1外。通过将第一风扇3和第一发热件13单独设置在第一通道4内、第二风扇7和第二发热件14单独设置在第二通道8内，并将风分别从第一通道4和第二通道8出风口吹出，能防止空气与过多的壳体1接触造成风力和热量的散失，大大加强了第一通道4和第二通道8吹出风的热量和风力大小，减少了能耗；同时，相比于传统的单筒吹风机，由于第一通道4和第二通道8体积更小，因此，放置在第一通道4和第二通道8中的第一风扇3和第二风扇7、第一发热件13和第二发热件14的功率均小于传统风扇和传统发热件，因此，使本实施例可达到不用增加功率而增加吹干头发的速度，改善功能的同时还能节省能源，节省成本。

如图2和图3所示，梳齿配件整体盖装在壳体1的主出风口15上，在其他实施例中，梳齿配件还可直接与第一通道4和第二通道8的出风口边沿固定相连。梳齿配件包括梳齿配件主体19、梳齿底座23以及梳齿21。本实施例中的梳齿配件主体19整体为与壳体1的主出风口15形状大小相匹配的环状物，中间设有底座安装孔，梳齿底座23整体形状大小与所述底座安装孔相匹配且通过卡合或扣合的方式固定在所述底座安装孔中，梳齿21固定安装在梳齿底座23远离壳体1的一侧上，在梳齿与梳齿之间的梳齿底座23上设有多个用于空气吹出的梳齿配件出风口22。在梳齿配件主体19上设有用于与壳体1的主出风口15处卡合的卡合部，该卡合部可以是与壳体1的主出风口15边缘相吻合的凹槽，在使用时，将梳齿配件主体19上的凹槽对准壳体1的主出风口15边缘套入即可实现将梳齿配件主体19固定安装在壳体1上，同样，使用外力即可将梳齿配件主体19从壳体1上拔出，从而实现梳齿配件与壳体1的可拆卸连接，使用户可方便的根据自身需求选择在壳体1上安装梳齿配件或取下梳齿配件。通过梳齿配件主体19与梳齿底座23的配合可使壳体1的主出风口15完全被梳齿配件遮挡，从而使壳体1内吹出的空气还能从梳齿底座23上的梳齿配件出风口22中吹出，同时，通过设立在梳齿底座23上的梳齿21，使用户在吹头发时可通过梳齿21拨动湿透打结的头发，配合梳齿配件出风口22中吹出的热风能更快的湿发吹干，同时还具有梳理头发的作用。通过设置梳齿21为一定的长度还可有效防止吹风机的吹风口过度靠近用户头部，从而避免用户头发和头部被过高温度的热风损伤的风险，提高了吹风机的安全性。

如图4至图6所示，为给用户提供更多的配件和功能选择，本实施例还包括空气调节件24，在不使用梳齿配件时，可将空气调节件24安装在壳体1的主出风口15处，在其他实施例中，空气调节件24还可直接与第一通道4和第二通道8的出风口边沿固定相连。空气调节件24包括设有第一通孔的第一配件主体25和设置在第一配件主体25第一通孔内的第一导风件26。第一配件主体25整体为中空圆柱体形，第一导风件26通过连接件51与第一配件主体25内壁固定相连，使第一导风件26的外壁和第一配件主体25的内壁共同形成贯通的第一环状槽29。第一配件主体25边沿与壳体1或第一通道4和第二通道8的出风口边沿相互配合卡扣相连，形成密封结构，使壳体1或第一通道4和第二通道8出来的风均从第一环状槽29中吹出。连接件51采用少量、细薄的材料，以基本不会影响空气流动的结构设置，可以是沿第一通孔轴向设置的塑料薄片或金属薄片，其作用是将第一导风件26固定在第一配件主体25内。第一环状槽29包括第一环状槽进风口30和第一环状槽出风口31，第一导风件26的形状从第一环状槽出风口31向第一环状槽进风口30收窄，使第一环状槽29的宽度从第一环状槽进风口30向第一环状槽出风口31收窄，从而使空气从第一环状槽进风口30向第一环状槽出风口31流动时形成文丘里效应，以沿第一环状槽29从第一环状槽进风口30将空气驱动至第一环状槽出风口31，通过物理结构实现了对空气流的进一步加速，不需要增加额外的电器或电能。同时，由于大量热空气由进风口向逐渐减小的出风口加速流动，此过程中又进一步把空气进行了加热，可提供更快、更热、更广阔、更平均的气流，能进一步加强了本实施例的干发效能。

如图7所示，在其他实施例中，空气调节件24还可包括设有第二通孔的第二配件主体32和安装在第二配件主体32第二通孔内的第二导风件33，第二导风件33的外壁和第二配件主体32的内壁共同形成贯通的第二环状槽36，第二环状槽36包括第二环状槽进风口37和第二环状槽出风口38，第二导风件33的形状从第二环状槽出风口38向第二环状槽进风口37收窄，使第二环状槽36的宽度从第二环状槽进风口37向第二环状槽出风口38收窄，即第二配件主体32和第二导风件33为与第一配件主体25和第一导风件26相同的结构，第二配件主体32与第一配件主体25之间固定相连。第二配件主体32的第二环状槽进风口37边沿与第一配件主体25的第一环状槽进风口30边沿固定相连，第一配件主体25和第二配件主体32连接后的外轮廓与主出风口15的外轮廓相互吻合且可通过卡合的方式与壳体1固定相连，使空气调节件24可拆卸的固定在壳体1上。进一步的，第一环状槽进风口30和第二环状槽进风口37分别与第一通道4的第一入风口5和第二通道8的第一出风口6相对应，使从第一通道4和第二通道8吹出来的风直接分别进入第一环状槽29和第二环状槽36后吹出外界，以实现最节能的空气传输路径。在其他实施例中，梳齿配件和空气调节件24可以是注塑成型出模的一体化结构，以使齿配件和空气调节件24整体更加的牢固和耐用；连通主进风口18和主出风口15的通道数量可以是多个，与之相应的空气调节件24上的配件主体数量可以是多个。

进一步的，本实施例中的风扇组件还包括用于驱动第一风扇3旋转的第一马达和用于驱动第二风扇7旋转的第二马达；由于第一风扇3和第二风扇7分别设置在第一通道4和第二通道8内，因此第一风扇3和第二风扇7也是以不同轴心转动的，本实施例中的第一风扇3和第二风扇7设定为以不同轴心同时以相近转速同时转动；当第一风扇3和第二风扇7的转速同时高于每分钟10000转时，第一风扇3和第二风扇7的转速相差少于每分钟2000转；当第一风扇3和第二风扇7的转速同时高于每分钟15000转时，第一风扇3和第二风扇7的转速相差少于每分钟3000转，从而使第一风扇3和第二风扇7保持在大致相同的转动频率上，以形成两个频率相同的声波，使两个声波的振幅可以相互抵消，降低声压以及风扇带来的震动。本实施例中的第一发热件13与第一马达连接和第二发热件14与第二马达连接，电源分别经过第一发热件13和第二发热件14后与第一马达和第二马达连接。第一发热件13和第二发热件14均为金属电阻发热丝，使高压电源可通过第一发热件13或第二发热件14分压后转为低压电源，此低压电源可直接接入第一马达或第二马达驱动第一马达或第二马达旋转，从而使第一发热件13和第二发热件14通电时，第一马达和第二马达即可同时旋转，从而使该吹风机可省去了电源降压设备的接入，以此降低制作成本。此外，第一风扇3和第二风扇7以不同轴心转动且第一风扇3和第二风扇7声源设置为上下位置且并排设置，通过此结构使第一风扇3和第二风扇7在工作时，第一风扇3将发出第一组声波，第二风扇7将发出第二组声波，所述第一组声波和第二组声波之间的连线部分将互相抵消并形成第三组声波，所述第三组声波的声压将低于第一组声波的声压和第二组声波的声压，从而使本实施例中的吹风机具有降低风扇风压和风扇噪音的作用。如图8和图11A所示，本实施例还包括通过绞位结构40与壳体1连接的长形手柄39，第一通道4和第二通道8相对于手柄39是在垂直方向上上下并排的结构设置。手柄39可相对壳体1转动，且手柄39可弯折至与壳体1垂直的角度或与第一通道4和第二通道8平行的角度，通过手柄39使用户在吹头发时可方便拿取并可随意调节适合自己的角度，在不用时还可方便的折叠收藏。

实施例二

如图9所示，实施例二与实施例一相比，不同之处在于：实施例二中的第一通道4和第二通道8短于壳体1的长度，且第一通道4和第二通道8设置在壳体1内靠近主进风口18的位置处，第一风扇3和第二风扇7分别设置在第一通道4和第二通道8内，在壳体1内第一通道4和第二通道8的出风口和主出风口15之间空间内设有发热组件2，发热组件2为与传统吹风机中发热件相同的整体不可分的大块发热丝，空气在第一风扇3和第二风扇7的作用下分别从第一通道4和第二通道8的出风口吹出，通过位于壳体1内的发热组件2加热后从主出风口15处吹出。实施例二其他部分与实施例一相同。

实施例三

如图10所示，实施例三与实施例一相比，不同之处在于：实施例三中的第一通道4和第二通道8短于壳体1的长度，且第一通道4和第二通道8设置在壳体1内靠近主出风口15的位置处，第一发热件13和第二发热件14分别设置在第一通道4和第二通道8内。在壳体1内第一通道4和第二通道8的进风口和主进风口18之间空间内设有风扇组件，该风扇组件为与传统吹风机相同的单一风扇，空气在该风扇的作用下分别吹入第一通道4和第二通道8中，并经第一发热件13和第二发热件14加热后从第一通道4和第二通道8中吹出。实施例三其他部分与实施例一相同。

实施例二和实施例三表明，本实用新型可根据实际需要以不同的风扇结构和数量以及不同的发热组件结构和数量配合来增加效能。

此外，如图11A和图11B所示，第一通道4和第二通道8相对于手柄39可以是在垂直方向上以上下并排的结构设置，也可以是在水平方向上以左右并排的结构设置，在此基础上做出的其他变形，如斜向并排设置或多通道多方向平行设置，均应属于本实用新型的保护范围之内。

本实用新型通过设置多个吹风通道可达至不用增加功率而增加吹干头发的速度的效果，在改善功能的同时还可节省能源，节省成本。配有梳齿配件，可从多个吹风通道提供平均的热风给梳齿配件，进一步加强干发效能，通过设立在梳齿底座23上的梳齿21，使用户在吹头发时可通过梳齿21拨动湿透打结的头发，配合梳齿配件出风口22中吹出的热风能更快的湿发吹干，同时还具有梳理头发的作用，通过设置梳齿21为一定的长度还可有效防止吹风机的吹风口过度靠近用户头部，从而避免用户头发和头部被过高温度的热风损伤的风险，提高了吹风机的安全性。设有空气调节件24，通过空气调节件24可使空气给加速和加热后，在不用额外电源下可再进一步把空气加速和加热，提供更快、更热、更广阔、更平均的气流，从而进一步加强了干发效能。

以上对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (12)

1.一种多风道吹风机，其特征在于，包括：

壳体(1)，在所述壳体(1)内并排设有贯穿的第一通道(4)和第二通道(8)，所述第一通道(4)包括第一入风口(5)和第一出风口(6)，所述第二通道(8)包括第二入风口(9)和第二出风口(10)；

风扇组件，靠近所述第一入风口(5)和第二入风口(9)设置；

发热组件(2)，靠近所述第一出风口(6)和第二出风口(10)设置；

所述风扇组件的风向与所述第一通道(4)和第二通道(8)的通道方向相对应，使外界空气从所述第一入风口(5)和第二入风口(9)分别吹入所述第一通道(4)和第二通道(8)中，再经过所述发热组件(2)加热后从所述壳体(1)的出风口或所述第一出风口(6)和第二出风口(10)吹出。

2.如权利要求1所述的多风道吹风机，其特征在于，在所述壳体(1)上设有与外界相通的主进风口(18)和主出风口(15)，且所述主进风口(18)和主出风口(15)之间通过所述第一通道(4)和第二通道(8)相互连通。

3.如权利要求1或2所述的多风道吹风机，其特征在于，所述风扇组件包括第一风扇(3)和第二风扇(7)，所述发热组件(2)包括第一发热件(13)和第二发热件(14)，所述第一风扇(3)和第一发热件(13)设置在所述第一通道(4)内，所述第二风扇(7)和第二发热件(14)设置在所述第二通道(8)内。

4.如权利要求1或2所述的多风道吹风机，其特征在于，所述第一通道(4)和第二通道(8)为内径相同、相互平行、固定设置在所述壳体(1)内的圆柱形通道。

5.如权利要求1或2所述的多风道吹风机，其特征在于，还包括梳齿配件，所述梳齿配件包括设有底座安装孔的梳齿配件主体(19)、固定安装在所述底座安装孔中的梳齿底座(23)以及装设在所述梳齿底座(23)外侧面上的梳齿(21)，所述梳齿配件主体(19)与所述壳体(1)或所述第一通道(4)和第二通道(8)的出风口边沿固定相连，在所述梳齿底座(23)上设有用于空气吹出的梳齿配件出风口(22)。

6.如权利要求1或2所述的多风道吹风机，其特征在于，还包括空气调节件(24)，所述空气调节件(24)包括设有第一通孔的第一配件主体(25)和安装在所述第一配件主体(25)第一通孔内的第一导风件(26)，所述第一配件主体(25)与所述壳体(1)或所述第一通道(4)和第二通道(8)的出风口边沿固定相连，所述第一导风件(26)的外壁和所述第一配件主体(25)的内壁共同形成贯通的第一环状槽(29)，所述第一环状槽(29)包括第一环状槽进风口(30)和第一环状槽出风口(31)，所述第一导风件(26)的形状从所述第一环状槽出风口(31)向所述第一环状槽进风口(30)收窄，使所述第一环状槽(29)的宽度从所述第一环状槽进风口(30)向所述第一环状槽出风口(31)收窄。

7.如权利要求6所述的多风道吹风机，其特征在于，所述空气调节件(24)还包括设有第二通孔的第二配件主体(32)和安装在所述第二配件主体(32)第二通孔内的第二导风件(33)，所述第二导风件(33)的外壁和所述第二配件主体(32)的内壁共同形成贯通的第二环状槽(36)，所述第二环状槽(36)包括第二环状槽进风口(37)和第二环状槽出风口(38)，所述第二导风件(33)的形状从所述第二环状槽出风口(38)向所述第二环状槽进风口(37)收窄，使所述第二环状槽(36)的宽度从所述第二环状槽进风口(37)向所述第二环状槽出风口(38)收窄，所述第二配件主体(32)与所述第一配件主体(25)之间固定相连。

8.如权利要求7所述的多风道吹风机，其特征在于，所述第一环状槽进风口(30)和第二环状槽进风口(37)分别与所述第一通道(4)和第二通道(8)的出风口相对应。

9.如权利要求1或2所述的多风道吹风机，其特征在于，还包括通过绞位结构(40)与所述壳体(1)连接的手柄(39)，所述手柄(39)可转动至与所述第一通道(4)和第二通道(8)垂直的角度或与所述第一通道(4)和第二通道(8)平行的角度。

10.如权利要求1或2所述的多风道吹风机，其特征在于，所述风扇组件包括以第一转速转动的第一风扇(3)和以第二转速转动的第二风扇(7)，所述第一转速和第二转速大于每分钟10000转且两者相差少于每分钟2000转，或所述第一转速和第二转速大于每分钟15000转且两者相差少于每分钟3000转。

11.如权利要求1或2所述的多风道吹风机，其特征在于，所述风扇组件包括第一风扇(3)和第二风扇(7)，以及用于驱动所述第一风扇(3)旋转的第一马达和用于驱动所述第二风扇(7)旋转的第二马达，所述发热组件(2)包括与所述第一马达连接的第一发热件(13)和与所述第二马达连接的第二发热件(14)，所述第一发热件(13)和第二发热件(14)均为电阻发热丝，使高压电源可通过所述第一发热件(13)或第二发热件(14)转变为低压电源后再接入所述第一马达和第二马达。

12.如权利要求1或2所述的多风道吹风机，其特征在于，所述风扇组件包括以不同轴心转动的第一风扇(3)和第二风扇(7)，所述第一风扇(3)和第二风扇(7)的位置结构设置为所述第一风扇(3)发出的第一组声波可与所述第二风扇(7)发出的第二组声波互相抵消形成第三组声波，且所述第三组声波的声压低于所述第一组声波的声压和所述第二组声波的声压。