CN207689629U - 一种pcb板自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板自动检测装置，包括工作台，所述工作台的内部设置有主机，所述工作台的顶部一侧设置有控制面板，所述控制面板的一侧设置有显示器，所述工作台的顶部设置有若干根立柱，所述立柱的底部一侧设置有电机一，所述立柱的顶部之间设置有顶板，所述顶板的底部设置有移动装置，所述移动装置的底部设置有升降装置，所述升降装置的底部设置有检测装置，所述检测装置的下方设置有承载装置，所述承载装置的底部设置有滑块。有益效果：设计合理，结构简单，操作方便，能够自动检测PCB板是否合格，且安全性能高，检验结果精确可靠，检验效率高，从而有效地避免了遗漏现象的发生，同时，极大的降低了操作人员劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域，具体来说，涉及一种PCB板自动检测装置。
背景技术
PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。PCB板在制板过程中需要对其电路进行通断测试，然而，现有方法采用人工手动检验，不仅劳动强度大，而且，检验精度底，易出现遗漏等情况。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种PCB板自动检测装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种PCB板自动检测装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台的内部设置有主机，所述工作台的顶部一侧设置有控制面板，所述控制面板的一侧设置有显示器，所述工作台的顶部设置有若干根立柱，所述立柱的底部和顶部一侧分别设置有电机一和警示灯，所述立柱的顶部之间设置有顶板，所述顶板的底部设置有移动装置，所述移动装置内设置有底板，所述底板上设置有若干个滚珠轴承座，所述滚珠轴承座之间均设置有导杆，所述导杆之间设置有丝杠，且所述丝杠的两侧均通过丝杠轴承座固定在所述底板上，所述丝杠上穿插设置有梯形块，所述丝杠轴承座的上方设置有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设置有与之相啮合的主动齿轮，所述主动齿轮的上方设置有电机二，所述移动装置的底部设置有升降装置，所述升降装置的底部设置有检测装置，所述检测装置的下方设置有承载装置，所述承载装置内的底部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有若干组可调支脚，所述可调支脚的顶部之间设置有载具板，所述载具板的顶部两侧均设置有挡块，所述载具板的顶部设置有环氧板，所述承载装置的底部设置有滑块，所述滑块的底部设置有电缸，且所述电缸的底部固定在所述工作台顶面上。
进一步的，所述工作台上设置有若干个开口槽。
进一步的，所述升降装置的顶部固定在所述移动装置上的所述梯形块上。
进一步的，所述丝杠轴承座和所述滚珠轴承座均通过固定螺钉固定在所述底板上。
进一步的，所述导杆和所述丝杠的两侧均设置有限位块，所述限位块用于限制所述导杆和所述丝杠的相对位置。
进一步的，所述电机二通过与之相配的固定座固定在所述底板上。
进一步的，所述检测装置包括承载板和测试针，且所述测试针可以进行拆卸更换。
进一步的，所述挡块上设置有橡胶软垫。
进一步的，所述梯形块的中部两侧均贯穿设置有与所述导杆相匹配的通孔，所述梯形块的底部贯穿设置有与所述丝杠相匹配的螺母孔。
本实用新型的有益效果：通过设置移动装置，使得检测装置可以进行左右往复移动检测，从而有效地提高了其检测精度；通过设置升降装置，使得检测装置能够上下升降运动，从而使得其检测更加的简单、方便；通过设置电缸和滑块，使得承载装置可以进行左右来回移动，从而有效地提高了操作人员的工作效率；通过设置有可调支脚，使得载具板的角度可以进行人工微调，从而有效地避免了其因顶面不平而对检测结果产生的影响；通过设置有环氧板，从而有效地保护了PCB板；通过设置有显示器，使得检测装置的检测结构能够简单、明了的显示在显示器上，从而使得工作人员能够更加直观、明了的看到检测结果；本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，能够自动检测PCB板是否合格，且安全性能高，检验结果精确可靠，检验效率高，从而有效地避免了遗漏现象的发生，同时，极大的降低了操作人员劳动强度。
此外，通过在工作台上设置有若干个开口槽，从而有效地起到了散热通风的作用，从而有效地避免了因主机过热而带来的检测影响；通过在导杆和丝杠的两侧均设置有限位块，从而有效地限制了导杆和丝杠的位置，从而有效地避免了其脱落现象的发生；通过设置有橡胶软垫，使得PCB板得到了更好的保护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种PCB板自动检测装置总结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种PCB板自动检测装置的移动装置的结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种PCB板自动检测装置的梯形块的结构示意图；
图4是根据本实用新型实施例的一种PCB板自动检测装置的承载装置的的结构示意图。
图中：
1、工作台；2、立柱；3、滑块；4、承载装置；5、顶板；6、移动装置； 7、警示灯；8、电缸；9、显示器；10、电机一；11、控制面板；12、主机；13、丝杠；14、梯形块；15、丝杠轴承座；16、底板；17、从动齿轮；18、电机二；19、主动齿轮；20、滚珠轴承座；21、导杆；22、支撑板；23、可调支脚；24、载具板；25、环氧板；26、挡块；27、升降装置；28、检测装置；29、通孔；30、螺母孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种PCB板自动检测装置。
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种PCB板自动检测装置，包括一种PCB板自动检测装置，其特征在于，包括工作台1，所述工作台1 的内部设置有主机12，所述工作台1的顶部一侧设置有控制面板11，所述控制面板11的一侧设置有显示器9，所述工作台1的顶部设置有若干根立柱2，所述立柱2的底部和顶部一侧分别设置有电机一10和警示灯7，所述立柱2的顶部之间设置有顶板5，所述顶板5的底部设置有移动装置6，所述移动装置6内设置有底板16，所述底板16上设置有若干个滚珠轴承座20，所述滚珠轴承座20之间均设置有导杆21，所述导杆21之间设置有丝杠13，且所述丝杠13的两侧均通过丝杠轴承座15固定在所述底板16 上，所述丝杠13上穿插设置有梯形块14，所述丝杠轴承座15的上方设置有从动齿轮17，所述从动齿轮17的一侧设置有与之相啮合的主动齿轮19，所述主动齿轮19的上方设置有电机二18，所述移动装置6的底部设置有升降装置27，所述升降装置27的底部设置有检测装置28，所述检测装置 28的下方设置有承载装置4，所述承载装置4内的底部设置有支撑板22，所述支撑板22的顶部设置有若干组可调支脚23，所述可调支脚23的顶部之间设置有载具板24，所述载具板24的顶部两侧均设置有挡块26，所述载具板24的顶部设置有环氧板25，所述承载装置4的底部设置有滑块3，所述滑块3的底部设置有电缸8，且所述电缸8的底部固定在所述工作台1 顶面上。
借助于上述技术方案，通过设置移动装置6，使得检测装置28可以进行左右往复移动检测，从而有效地提高了其检测精度；通过设置升降装置27，使得检测装置28能够上下升降运动，从而使得其检测更加的简单、方便；通过设置电缸8和滑块3，使得承载装置4可以进行左右来回移动，从而有效地提高了操作人员的工作效率；通过设置有可调支脚23，使得载具板24的角度可以进行人工微调，从而有效地避免了其因顶面不平而对检测结果产生的影响；通过设置有环氧板25，从而有效地保护了PCB板；通过设置有显示器9，使得检测装置28的检测结构能够简单、明了的显示在显示器9上，从而使得工作人员能够更加直观、明了的看到检测结果；本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，能够自动检测PCB板是否合格，且安全性能高，检验结果精确可靠，检验效率高，从而有效地避免了遗漏现象的发生，同时，极大的降低了操作人员劳动强度。
此外，所述工作台1上设置有若干个开口槽，所述升降装置27的顶部固定在所述移动装置6上的所述梯形块14上，所述丝杠轴承座15和所述滚珠轴承座20均通过固定螺钉固定在所述底板16上，所述导杆21和所述丝杠13的两侧均设置有限位块，所述限位块用于限制所述导杆21和所述丝杠13的相对位置，所述导杆21和所述丝杠13的两侧均设置有限位块，所述限位块用于限制所述导杆21和所述丝杠13的相对位置，所述检测装置28包括承载板和测试针，且所述测试针可以进行拆卸更换，所述挡块 26上设置有橡胶软垫，所述梯形块14的中部两侧均贯穿设置有与所述导杆21相匹配的通孔29，所述梯形块14的底部贯穿设置有与所述丝杠13 相匹配的螺母孔30，通过在工作台1上设置有若干个开口槽，从而有效地起到了散热通风的作用，从而有效地避免了因主机12过热而带来的检测影响；通过在导杆21和丝杠13的两侧均设置有限位块，从而有效地限制了导杆21和丝杠13的位置，从而有效地避免了其脱落现象的发生；通过设置有橡胶软垫，使得PCB板得到了更好的保护。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置移动装置6，使得检测装置28可以进行左右往复移动检测，从而有效地提高了其检测精度；通过设置升降装置27，使得检测装置28能够上下升降运动，从而使得其检测更加的简单、方便；通过设置电缸8和滑块3，使得承载装置4可以进行左右来回移动，从而有效地提高了操作人员的工作效率；通过设置有可调支脚23，使得载具板24的角度可以进行人工微调，从而有效地避免了其因顶面不平而对检测结果产生的影响；通过设置有环氧板25，从而有效地保护了PCB 板；通过设置有显示器9，使得检测装置28的检测结构能够简单、明了的显示在显示器9上，从而使得工作人员能够更加直观、明了的看到检测结果；本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，能够自动检测PCB板是否合格，且安全性能高，检验结果精确可靠，检验效率高，从而有效地避免了遗漏现象的发生，同时，极大的降低了操作人员劳动强度。
此外，通过在工作台1上设置有若干个开口槽，从而有效地起到了散热通风的作用，从而有效地避免了因主机12过热而带来的检测影响；通过在导杆21和丝杠13的两侧均设置有限位块，从而有效地限制了导杆21和丝杠13的位置，从而有效地避免了其脱落现象的发生；通过设置有橡胶软垫，使得PCB板得到了更好的保护。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种PCB板自动检测装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的内部设置有主机(12)，所述工作台(1)的顶部一侧设置有控制面板(11)，所述控制面板(11)的一侧设置有显示器(9)，所述工作台(1)的顶部设置有若干根立柱(2)，所述立柱(2)的底部和顶部一侧分别设置有电机一(10)和警示灯(7)，所述立柱(2)的顶部之间设置有顶板(5)，所述顶板(5)的底部设置有移动装置(6)，所述移动装置(6)内设置有底板(16)，所述底板(16)上设置有若干个滚珠轴承座(20)，所述滚珠轴承座(20)之间均设置有导杆(21)，所述导杆(21)之间设置有丝杠(13)，且所述丝杠(13)的两侧均通过丝杠轴承座(15)固定在所述底板(16)上，所述丝杠(13)上穿插设置有梯形块(14)，所述丝杠轴承座(15)的上方设置有从动齿轮(17)，所述从动齿轮(17)的一侧设置有与之相啮合的主动齿轮(19)，所述主动齿轮(19)的上方设置有电机二(18)，所述移动装置(6)的底部设置有升降装置(27)，所述升降装置(27)的底部设置有检测装置(28)，所述检测装置(28)的下方设置有承载装置(4)，所述承载装置(4)内的底部设置有支撑板(22)，所述支撑板(22)的顶部设置有若干组可调支脚(23)，所述可调支脚(23)的顶部之间设置有载具板(24)，所述载具板(24)的顶部两侧均设置有挡块(26)，所述载具板(24)的顶部设置有环氧板(25)，所述承载装置(4)的底部设置有滑块(3)，所述滑块(3)的底部设置有电缸(8)，且所述电缸(8)的底部固定在所述工作台(1)顶面上。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板自动检测装置，其特征在于，所述工作台(1)上设置有若干个开口槽。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板自动检测装置，其特征在于，所述升降装置(27)的顶部固定在所述移动装置(6)上的所述梯形块(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板自动检测装置，其特征在于，所述丝杠轴承座(15)和所述滚珠轴承座(20)均通过固定螺钉固定在所述底板(16)上。
5.根据权利要求4所述的一种PCB板自动检测装置，其特征在于，所述导杆(21)和所述丝杠(13)的两侧均设置有限位块，所述限位块用于限制所述导杆(21)和所述丝杠(13)的相对位置。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板自动检测装置，其特征在于，所述电机二(18)通过与之相配的固定座固定在所述底板(16)上。
7.根据权利要求1所述的一种PCB板自动检测装置，其特征在于，所述检测装置(28)包括承载板和测试针，且所述测试针可以进行拆卸更换。
8.根据权利要求1所述的一种PCB板自动检测装置，其特征在于，所述挡块(26)上设置有橡胶软垫。
9.根据权利要求1所述的一种PCB板自动检测装置，其特征在于，所述梯形块(14)的中部两侧均贯穿设置有与所述导杆(21)相匹配的通孔(29)，所述梯形块(14)的底部贯穿设置有与所述丝杠(13)相匹配的螺母孔(30)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020051828A1 (zh) * | 2018-09-13 | 2020-03-19 | 太仓德纳森机电工程有限公司 | 线路板测试装置 |
| CN110988656A (zh) * | 2019-12-22 | 2020-04-10 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 一种服务器板卡fct治具及其自动升降滑台装置 |
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2017
- 2017-10-20 CN CN201721354398.4U patent/CN207689629U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN110988656A (zh) * | 2019-12-22 | 2020-04-10 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 一种服务器板卡fct治具及其自动升降滑台装置 |
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