CN207689323U - 一种气体颗粒物取样区气幕保护系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气体颗粒物取样区气幕保护系统，包括设置于检测装置气室内部的玻璃管，玻璃管垂直方向上设置压缩气入口，玻璃管水平方向上设置样气进口；设置于玻璃管内部的导流柱，导流柱外壁面与玻璃管内壁面之间具有一定的间隙，使检测装置气室内部形成沿着间隙导入气流的气幕并且气幕持续吹扫所采样区。本实用新型通过所形成的气幕结构，能够持续不断地让采样区气体流动，在检测设备持续运转过程中，不影响样气的检测，避免造成采样区的污染并且不影响烟尘浓度测量，使整个装置长时间的保持正常工作；可在不切断流路情况下进行维护；窗口片在通光下也可确保气室内的密封性，使气室内气流得以良好的运转。

Description

一种气体颗粒物取样区气幕保护系统

技术领域

本实用新型涉及颗粒物检测技术，尤其涉及一种气体颗粒物取样区气幕保护系统。

背景技术

目前，国内外在颗粒物检测中，光散射法获得了广泛的应用，当光束入射到颗粒上时，将向空间四周散射，光的各个散射参数与烟尘颗粒的浓度密切相关，通过特定的算法测出气体颗粒物浓度的大小。

本领域技术人员对现有该类检测装置公知技术的缺陷进行了分析，在散射光采样时，由于目标样气中存在各种污染杂质，采样透镜容易受到污染，从而影响对颗粒物浓度的测量，因此，目前行业内对于这个问题一直得不到好的解决。

本实用新型技术方案采用形成气幕结构来解决上述问题，常规意义上的气幕又称气帘、空气帘、气刀、风刀、风帘、风幕、强力风幕、标准气刀、条形气流放大器等，通过设计可使其用于工业领域中存在大量吹气、除水、除尘等状况，应用于清洁、干燥、冷却等场合；若设计在有压缩空气供应的条件下，气幕结构便可完美的满足这些应用，例如，形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击气幕，具有噪音低、耗气量少等优点。

综上所述，本发明正是在现有公知技术的基础上，结合实际应用的验证，对同一技术领域内的产品结构提出进一步研发与设计的技术方案，这些所提出的技术方案完全能解决现有技术存在的问题，同时也有利于同一技术领域的众多技术问题的解决以及提高技术方案的可拓展性。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种气体颗粒物取样区气幕保护系统，使其简化流路、可确保取样窗口不被污染且便于维护、不会影响对颗粒物浓度测量，同时解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种气体颗粒物取样区气幕保护系统，设置于颗粒物浓度检测装置的气室内部，所述检测装置的测量室设置具有采样透镜的光纤接口并且所述采样透镜位置处的气室内形成采样区，所述气体颗粒物取样区气幕保护系统包括：

设置于所述检测装置气室内部的玻璃管，所述玻璃管垂直方向上设置压缩气入口，所述玻璃管水平方向上设置样气进口；

设置于所述玻璃管内部的导流柱，所述导流柱外壁面与所述玻璃管内壁面之间具有一定的间隙，使所述检测装置气室内部形成沿着所述间隙导入气流的气幕并且所述气幕持续吹扫所述采样区。

对于以上技术方案的附加结构，还包括以下任意一项：

所述玻璃管的两端与检测装置气室内部紧密连接，并且所述样气进口所在位置处的玻璃管端固定连接密封组件。

所述密封组件包括横向密封部、纵向密封部，所述横向密封部将所述间隙的外边缘密封紧固；

相应地，所述纵向密封部将所述玻璃管与所述检测装置固定底座之间的缝隙密封紧固。

对于以上技术方案以及任一项具有附加结构的技术方案，还包括：

所述密封组件包括但不限于聚四氟乙烯垫圈。

另外，结合本实用新型各个实施例的实施手段，还可形成以下技术方案：

可采用的附加技术手段为，所述导流柱外壁面形成环形通道，以使在一定气压下进入压缩气入口的压缩气形成一道气幕持续吹扫取样区。

可采用的附加技术手段为，所述导流柱与所述压缩气入口相接处的外壁面增设导流结构；所述导流结构包括环形导气槽，使从所述压缩气入口进入的压缩气能够快速进入导气槽内部并且由槽内向槽外的两侧沿着导流柱外壁面引导至取样区并对其吹扫。

可采用的附加技术手段为，所述导流柱外壁面分布若干引流槽，使所述压缩气入口进入的压缩气沿着若干个引流槽分流至气室内的取样区并且形成气幕对所述取样区持续吹扫；所述引流槽与所述间隙配合形成若干导流腔。

本实用新型所述的气体颗粒物取样区气幕保护系统的有益效果为：

(1)通过所形成的气幕结构，能够持续不断地让采样区气体流动，在检测设备持续运转过程中，不影响样气的检测，避免造成采样区的污染并且不影响烟尘浓度测量，使整个装置长时间的保持正常工作；

(2)有利于确保取样窗口不被污染，避免采样透镜受到污染；

(3)可在不切断流路情况下进行维护，简单方便。

(4)窗口片在通光下也可确保气室内的密封性，使气室内气流得以良好的运转，同时，通过相应密封结构的设计，可提升气室以及采样区的密封性。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述气体颗粒物取样区气幕保护系统的结构示意图；

图1A是图1的1A部分放大示意图；

图1B是图1的1B部分放大示意图。

图中：

1、测量室；2、底座；3、聚四氟乙烯垫圈；4、玻璃管；5、窗口片；6、取样区；7、光纤接口；8、采样透镜；9、导流柱；

10、样气入口；11、压缩气入口；12、导气槽。

具体实施方式

实施例一

如图1、图1A、图1B所示，本实用新型实施例一所述的气体颗粒物取样区气幕保护系统，所实施的技术手段要达到的目的在于，可使颗粒物检测设备在长时间保持正常工作的过程中，既不影响到样气的检测，同时又能有效保护取样区气幕不被污染，所实施的技术方案包括设置于检测装置的测量室1、以及检测装置内部嵌入的玻璃管4。

对于上述设置的玻璃管4结构进一步分析：

所实施的检测装置内部气室水平装入带有至少三个开口的玻璃管4，其中的两个水平向开口分别用于样气的进、出，其中的垂直向开口设置为压缩气入口11；

相应地，所实施的玻璃管4左、右两端与检测装置气室的连接部紧密结合并且位于样气入口10的玻璃管4端部贴紧设置于检测装置与底座2之间的聚四氟乙烯垫圈3，位于样气出口的玻璃管4端部在位置上正对设置于检测装置的窗口片5，由于两个水平向开口均配有对应的密封结构，使窗口片5在通光下也可确保气室内的密封性，气室内气流得以良好的运转。

进一步地，所实施的玻璃管4内部固定装有导流柱9并且该导流柱9里端的气室形成取样区6，该检测装置的测量室1由底座2固定，该测量室1侧面内部设置带有采样透镜8的光纤接口7。

对于上述设置的玻璃管4与导流柱9的结合进一步分析：

由于所实施的玻璃管4内壁面与导流柱9外壁面之间具有一定的空隙，从而使导流柱9外壁面形成环形通道，以便于在一定气压下进入压缩气入口11的压缩气沿着玻璃管4内壁与导流柱9外壁之间的空隙形成一道气幕持续吹扫取样区6，使取样区6可以一直保持洁净，不会被目标样气中的污染物污染；

进一步地，所实施的导流柱9与压缩气入口11相接处的外壁面增设一环形导气槽12，由于该导气槽12的设置，使从压缩气入口11进入的压缩气能够快速进入导气槽12内部并且由槽内向槽外的两侧沿着导流柱9外壁面引导，当由样气入口10进入的采样气体由导流柱9引导至取样区6后，从压缩气入口11进入的压缩气经过环形通道导入取样区6，从而形成气幕持续吹扫取样区6。

实施例二

如图1所示，本实用新型实施例二所述的气体颗粒物取样区气幕保护系统，是在实施例一技术方案的基础上实施的一种变形，所实施的玻璃管4内部固定装有导流柱9并且该导流柱9里端与检测装置气室之间形成取样区6，该检测装置设有测量室1并且该测量室1内部设置带采样透镜8的光纤接口7。

对于上述设置的玻璃管4与导流柱9的结合进一步分析：

所实施的导流柱9外壁面分布若干引流槽，每个引流槽横向设置并且使槽内气体的流向与样气入口10进入玻璃管4的方向相同，使从玻璃管4压缩气入口11进入的压缩气沿着每个引流槽流动至气室内的取样区6，从而形成气幕持续吹扫取样区6。

相应地，所实施的玻璃管4内壁面与导流柱9外壁面之间可保留一定的空隙，有利于增强引流槽引导压缩气流动的效率，同时，通过空隙与引流槽相配合，可增大压缩气进入的流量。

本实施例二所实施的其它技术手段可参照实施例一或在其基础上进行改进，此处不再赘述。

尽管在导流槽的形状上可适当做出改进，但本实用新型各个实施例所实施的技术手段在实现清扫取样窗口的功能前提下，都不会影响样气颗粒物浓度的检测，其流路简单，维护时无需断开流路。

在本说明书的描述中，若出现术语″本实施例″一、″本实施例″、″具体实施″等描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型或发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例；而且，所描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以恰当的方式结合。

在本说明书的描述中，术语″连接″、″安装″、″固定″、″设置″、″具有″等均做广义理解，例如，″连接″可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或发明中的具体含义。

上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，对于以下几种情形的修改，都应该在本案的保护范围内：①以本实用新型技术方案为基础并结合现有公知常识所实施的新的技术方案，该新的技术方案所产生的技术效果并没有超出本实用新型技术效果之外，例如，对于采用相应的结构构成气幕持续吹扫取样区的技术方案应用于相同领域的颗粒物浓度检测装置；②采用公知技术对本实用新型技术方案的部分特征的等效替换，所产生的技术效果与本实用新型技术效果相同，例如，将光纤接口、透镜等组件进行等效替换而未产生其它预期效果；③以本实用新型技术方案为基础进行可拓展，拓展后的技术方案的实质内容没有超出本实用新型技术方案之外；④利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域。

Claims (10)

1.一种气体颗粒物取样区气幕保护系统，设置于颗粒物浓度检测装置的气室内部，所述检测装置的测量室设置具有采样透镜的光纤接口并且所述采样透镜位置处的气室内形成采样区，其特征在于，所述气体颗粒物取样区气幕保护系统包括：

设置于所述检测装置气室内部的玻璃管，所述玻璃管垂直方向上设置压缩气入口，所述玻璃管水平方向上设置样气进口；

设置于所述玻璃管内部的导流柱，所述导流柱外壁面与所述玻璃管内壁面之间具有一定的间隙，使所述检测装置气室内部形成沿着所述间隙导入气流的气幕并且所述气幕持续吹扫所述采样区。

2.根据权利要求1所述的气体颗粒物取样区气幕保护系统，其特征在于：所述玻璃管的两端与检测装置气室内部紧密连接，并且所述样气进口所在位置处的玻璃管端固定连接密封组件。

3.根据权利要求2所述的气体颗粒物取样区气幕保护系统，其特征在于：

所述密封组件包括横向密封部、纵向密封部；

所述横向密封部将所述间隙的外边缘密封紧固。

4.根据权利要求3所述的气体颗粒物取样区气幕保护系统，其特征在于：所述纵向密封部将所述玻璃管与所述检测装置固定底座之间的缝隙密封紧固。

5.根据权利要求2-4任一项所述的气体颗粒物取样区气幕保护系统，其特征在于：所述密封组件包括但不限于聚四氟乙烯垫圈。

6.根据权利要求1所述的气体颗粒物取样区气幕保护系统，其特征在于：所述导流柱外壁面形成环形通道，以使在一定气压下进入压缩气入口的压缩气形成一道气幕持续吹扫取样区。

7.根据权利要求1所述的气体颗粒物取样区气幕保护系统，其特征在于：所述导流柱与所述压缩气入口相接处的外壁面增设导流结构。

8.根据权利要求7所述的气体颗粒物取样区气幕保护系统，其特征在于：所述导流结构包括环形导气槽，使从所述压缩气入口进入的压缩气能够快速进入导气槽内部并且由槽内向槽外的两侧沿着导流柱外壁面引导至取样区并对其吹扫。

9.根据权利要求1所述的气体颗粒物取样区气幕保护系统，其特征在于：所述导流柱外壁面分布若干引流槽，使所述压缩气入口进入的压缩气沿着若干个引流槽分流至气室内的取样区并且形成气幕对所述取样区持续吹扫。

10.根据权利要求9所述的气体颗粒物取样区气幕保护系统，其特征在于：所述引流槽与所述间隙配合形成若干导流腔。