CN205091231U - 一种抽取加热式烟尘测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽取加热式烟尘测量仪，其包括外壳、取样装置、散射装置、紧固面板、检测器、校准机构和准直激光器，所述取样装置、散射装置固定在外壳上，所述紧固面板通过穿板螺柱和定板螺钉与外壳连接固定；检测器一端通过穿板螺柱固定在紧固面板上，检测器另一端连接有固定支架，所述固定支架连接校准机构和准直激光器。本实用新型可测量在水雾条件下的超低量程的烟尘。

Description

一种抽取加热式烟尘测量仪

技术领域

本实用新型涉及烟尘测量领域，具体涉及一种抽取加热式采用光散射原理的烟尘测量仪。

背景技术

烟气含尘量的连续测量是环保监测技术的一个分支。传统上一般采用对穿法、后散射法和光闪烁法。随着环境控制技术的发展，烟气处理技术不断改进，排放烟气含尘量越来月低，排烟温度也越来越低，烟气的含水量则由于采用了湿法脱硫等湿法处理工艺导致含水量很高。出现了大量烟温低于100度，含尘量低于10mg/m³，烟气中含有大量的水雾。这样一来，由于测量方法分辨力不够，同时水雾造成测量干扰干扰，导致了传统测量方法对穿法、后散射法、光闪烁法的失效。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种基于散射原理的抽取加热测量烟尘检测仪，其能满足在水雾条件下的超低量程的烟尘测量。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种抽取加热式烟尘测量仪，其特征在于：包括外壳、取样装置、散射装置、紧固面板、检测器、校准机构和准直激光器，所述取样装置、散射装置固定在外壳上，所述紧固面板通过穿板螺柱和定板螺钉与外壳连接固定；检测器一端通过穿板螺柱固定在紧固面板上，检测器另一端连接有固定支架，所述固定支架连接校准机构和准直激光器；

所述取样装置依次包括加长杆、探头加热器和加热取样管；

所述加长杆与加热取样管通过密封螺母和氟塑料密封圈固定连接；

所述取样装置还包括缩口密封座，所述密封螺母端面和缩口密封座端面之间形成密封间隙；

所述取样装置、散射装置与外壳之间分别设置有绝热板；

所述取样装置通过连接法兰穿过绝热板固定在外壳上；

所述散射装置中，绝热板与外壳中间设置有腔体加热器；

所述散射装置内壁设置有传光光纤；

所述检测器包括消光内壁、气幕连接嘴、气幕流道、气幕喷嘴和喷嘴流道；

所述外壳与紧固面板之间设置有佛塑料密封盘；

所述检测器插入散射装置，检测器与散射装置的空隙腔体形成测量腔；

所述校准机构包括窗口、散射片、密封体、校准旋转体、旋转钮、氟塑料定位圈、粗调螺钉、测量孔和校准孔；

所述检测器通过散射片发出的光在散射装置内形成散射采样区；

所述准直激光器包括驱动与调理板、传感器和汇聚球透镜；

所述取样装置下部设置有通过压紧螺母固定的反吹阀和喷射泵，所述反吹阀包括反吹阀体和反吹阀芯，所述喷射泵包括喷射泵壳、喷射泵芯和喷射泵芯上的喷射泵嘴。

所述加长杆通过拆卸口拆卸。

所述取样装置中，所述反吹阀连接一迎气嘴。

所述加热取样管设置导流口，所述导流口通向散射装置。

所述检测器中的喷嘴流道穿过一防水接头后，通向准直激光器中的汇聚球透镜。

所述消光内壁表面为螺纹构成的表面。

所述气幕喷嘴采用缩孔和测开孔结构。

所述取样装置连接气体分配器。

所述外壳上设置有回送嘴，所述回送嘴位于散射装置下方。

通过上述技术方案，本实用新型达到以下目的：

1、所述消光内壁采用螺纹构成的表面，当激光束通过时，杂散光被大幅度的抑制、吸收。

2、气幕喷嘴嘴采用缩孔和测开孔结构，保护气流进入缩孔前大部分被测开孔泄放掉，保障在最小的气流干扰条件下达到足够的保护效果。

3、所述反吹阀采用反吹阀体和反吹阀芯的构造，所述喷射泵采用喷射泵壳和喷射泵芯组成的构造，当反吹阀芯处于通的位置，压缩空气在喷射泵中产生负压抽吸，作为烟气抽样回送循环的动力源；当反吹阀芯处于断的位置，压缩空气通过回送嘴流入测量腔、再经过加热取样管和加长杆排出系统，对内腔及流道进行反吹，冲刷掉残留在内部或内壁上的尘。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型提出的喷射泵芯的结构示意图；

图3为本实用新型提出的气幕流道的结构示意图；

图4为本实用新型提出的回送嘴的结构示意图；

图5为本实用新型提出的回送嘴的A-A面剖视图；

图6为本实用新型提出的校准机构的结构示意图；

附图标记说明：

1-加长杆；2-密封螺母；3-氟塑料密封圈；4-密封间隙；5-外壳；6-探头加热器；7-连接法兰；8-加热取样管；9-导流口；10-绝热板；11-腔体加热器；12-散射采样区；13-佛塑料密封盘；14-紧固面板；15-检测器；16-窗口；17-散射片；18-密封体；19-校准旋转体；20-旋转钮；21-氟塑料定位圈；22-粗调螺钉；23-准直激光器；24-驱动与调理板；25-传感器；26-汇聚球透镜；27-固定支架；28-防水接头；29-消光内壁；30-气幕连接嘴；31-穿板螺柱；32-定板螺钉；33-测量腔；34-气幕流道；35-气幕喷嘴；36-喷嘴流道；37-传光光纤；38-回送嘴；39-气体分配器；40-锁紧螺母；41-喷射泵壳；42-喷射泵芯；43-反吹阀体；44-反吹阀芯；45-压紧螺母；46-迎气嘴；47-缩口密封座；48-拆卸口；49-喷射泵嘴；50-测量孔；51-校准孔；51-缩孔；52-测开孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

如图1～6所示，其示出了本实用新型的具体实施方式，如图所示，本实用新型一种抽取加热式烟尘测量仪，包括外壳5、取样装置、散射装置、紧固面板14、检测器15、校准机构和准直激光器23，所述取样装置、散射装置固定在外壳5上，所述紧固面板14通过穿板螺柱31和定板螺钉32与外壳5连接固定；检测器15一端通过穿板螺柱31固定在紧固面板14上，检测器15另一端连接有固定支架27，所述固定支架27连接校准机构和准直激光器23；

所述取样装置依次包括加长杆1、探头加热器6和加热取样管8；

所述加长杆1与加热取样管6通过密封螺母2和氟塑料密封圈3固定连接；

所述取样装置还包括缩口密封座47，所述密封螺母2端面和缩口密封座47端面之间形成密封间隙4；

所述取样装置、散射装置与外壳5之间分别设置有绝热板10；

所述取样装置通过连接法兰7穿过绝热板10固定在外壳5上；

所述散射装置中，绝热板10与外壳5中间设置有腔体加热器11；

所述散射装置内壁设置有传光光纤37；

所述检测器15包括消光内壁29、气幕连接嘴30、气幕流道34、气幕喷嘴35和喷嘴流道36；

所述外壳5与紧固面板14之间设置有佛塑料密封盘13；

所述检测器15插入散射装置，检测器15与散射装置的空隙腔体形成测量腔33；

所述校准机构包括窗口16、散射片17、密封体18、校准旋转体19、旋转钮20、氟塑料定位圈21、粗调螺钉22、测量孔50和校准孔51；

所述检测器15通过散射片17发出的光在散射装置内形成散射采样区12；

所述准直激光器23包括驱动与调理板24、传感器25和汇聚球透镜26；

所述取样装置下部设置有通过压紧螺母45固定的反吹阀和喷射泵，所述反吹阀包括反吹阀体43和反吹阀芯44，所述喷射泵包括喷射泵壳41、喷射泵芯42和喷射泵芯42上的喷射泵嘴49。

所述加长杆1通过拆卸口48拆卸。

所述取样装置中，所述反吹阀连接一迎气嘴46，。

所述加热取样管设置导流口9，所述导流口9通向散射装置。

所述检测器15中的喷嘴流道36穿过一防水接头28后，通向准直激光器23中的汇聚球透镜26。

所述消光内壁29表面为螺纹构成的表面，目的是当激光束通过时，杂散光被大幅度的抑制、吸收。

所述气幕喷嘴35采用缩孔51和测开孔52结构。

所述取样装置连接气体分配器39。

所述外壳上设置有回送嘴38，所述回送嘴38位于散射装置下方。

本实用新型采用光散射原理，是抽取加热测量烟尘检测仪，满足在水雾条件下的超低量程的烟尘测量。

使用本实用新型时，烟气由加长杆1吸入，经过加热取样管8由导流口9进入测量腔33，测量后，由回送嘴38，经过锁紧螺母40、喷射泵壳41、喷射泵芯42、反吹阀体43、反吹阀芯44、压紧螺母45、迎气嘴46返回取样端；

由驱动与调理板24驱动准直激光器23发出激光束，激光束通过校准旋转体19、窗口16、消光内壁29，进入测量腔33，在测量腔与颗粒物作用产生散射光，然后通过导流口9、加热取样管8、加长杆1离开仪器本体，在散射采样区12内颗粒物产生的部分散射光通过气幕喷嘴35、传光光纤37、汇聚球透镜26汇聚到传感器25上，由驱动与调理板24处理转变成颗粒物浓度信号输出；

使用本实用新型时，压缩空气由气体分配器39引入，并三路压缩空气，分别接入到两路气幕连接嘴30用于形成窗口16及传光光纤37的端面保护气幕，另一路由喷射泵嘴49引入到喷射泵壳41、喷射泵芯42形成负压驱动烟气的取样流动，然后由迎气嘴46进入取样端；

密封螺母2端面和缩口密封47端面之间总有一个间隙，形成密封间隙4，当旋紧密封螺母2时，氟塑料密封圈3被紧密地压紧在加热取样管8、密封螺母2端面、和缩口密封47端面之间，达到紧密的密封，保障湿烟气不会从采样环节进入仪器内部；

通过穿板螺柱31、定板螺钉32将氟塑料密封盘13、紧固面板14、检测器31压紧在测量腔33和外壳5上，保障仪器内部和大气环境的密封；

加长杆1是可拆卸的，拆卸不影响仪器的整体密封，拆卸通过使用工具通过扳动拆卸口48实现；

窗口16、散射片17、密封体18、校准旋转体19、旋转钮20、氟塑料定位圈21、粗调螺钉22、测量孔50、校准孔51组成校准机构。密封体18通过0型圈和窗口16保障内外的密封，校准旋转体19可通过旋转钮20的扳动使得由准直激光器23发出的激光束分别通过测量孔50和校准孔51进入仪器内部，当旋转体定位于测量孔位置时，激光穿过校准旋转体19和窗口16进入，进行正常测量。当旋转体定位于校准孔51位置时，激光穿过校准旋转体19和散射片17、窗口16进入，散射片17产生标准能力的散射光，作为跨度校准之用。通过粗调螺钉可以阻挡部分的激光，达到改变和调整标准散射光强度的功能，借以改变跨度校准的水平。旋转钮20为一个非标螺钉和氟塑料定位圈21一起形成一个滑动锁定机构，佛塑料本身的自润滑加上螺钉的压力，使得校准旋转体19既可旋转，又可被锁定；

采用传光光纤37传过来的光通过传感器25上的汇聚球透镜26导入传感器25形成光耦合构造。

本实用新型中，消光内壁29采用螺纹构成的表面，当激光束通过时，杂散光被大幅度的抑制、吸收；

气幕喷嘴35采用缩孔51和测开孔52结构，保护气流进入缩孔51前大部分被测开孔52泄放掉，保障在最小的气流干扰条件下达到足够的保护效果；

所述反吹阀体43和反吹阀芯44形成反吹阀，所述喷射泵壳41、喷射泵芯42组成喷射泵，当反吹阀芯44处于通的位置，压缩空气在喷射泵中产生负压抽吸，作为烟气抽样回送循环的动力源；当反吹阀芯44处于断的位置，压缩空气通过回送嘴38流入测量腔33、再经过加热取样管8和加长杆1排出系统，对内腔及流道进行反吹，冲刷掉残留在内部或内壁上的尘；

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，这些变化涉及本领域技术人员所熟知的变化，这些都落入本实用新型专利的保护范围。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (9)

1.一种抽取加热式烟尘测量仪，其特征在于：包括外壳、取样装置、散射装置、紧固面板、检测器、校准机构和准直激光器，所述取样装置、散射装置固定在外壳上，所述紧固面板通过穿板螺柱和定板螺钉与外壳连接固定；检测器一端通过穿板螺柱固定在紧固面板上，检测器另一端连接有固定支架，所述固定支架连接校准机构和准直激光器；

所述取样装置依次包括加长杆、探头加热器和加热取样管；

所述加长杆与加热取样管通过密封螺母和氟塑料密封圈固定连接；

所述取样装置还包括缩口密封座，所述密封螺母端面和缩口密封座端面之间形成密封间隙；

所述取样装置、散射装置与外壳之间分别设置有绝热板；

所述取样装置通过连接法兰穿过绝热板固定在外壳上；

所述散射装置中，绝热板与外壳中间设置有腔体加热器；

所述散射装置内壁设置有传光光纤；

所述检测器包括消光内壁、气幕连接嘴、气幕流道、气幕喷嘴和喷嘴流道；

所述外壳与紧固面板之间设置有佛塑料密封盘；

所述检测器插入散射装置，检测器与散射装置的空隙腔体形成测量腔；

所述校准机构包括窗口、散射片、密封体、校准旋转体、旋转钮、氟塑料定位圈、粗调螺钉、测量孔和校准孔；

所述检测器通过散射片发出的光在散射装置内形成散射采样区；

所述准直激光器包括驱动与调理板、传感器和汇聚球透镜；

所述取样装置下部设置有通过压紧螺母固定的反吹阀和喷射泵，所述反吹阀包括反吹阀体和反吹阀芯，所述喷射泵包括喷射泵壳、喷射泵芯和喷射泵芯上的喷射泵嘴。

2.根据权利要求1所述的一种抽取加热式烟尘测量仪，其特征在于：所述加长杆通过拆卸口拆卸。

3.根据权利要求1所述的一种抽取加热式烟尘测量仪，其特征在于：所述取样装置中，所述反吹阀连接一迎气嘴。

4.根据权利要求1所述的一种抽取加热式烟尘测量仪，其特征在于：所述加热取样管设置导流口，所述导流口通向散射装置。

5.根据权利要求1所述的一种抽取加热式烟尘测量仪，其特征在于：所述检测器中的喷嘴流道穿过一防水接头后，通向准直激光器中的汇聚球透镜。

6.根据权利要求1所述的一种抽取加热式烟尘测量仪，其特征在于：所述消光内壁表面为螺纹构成的表面。

7.根据权利要求1所述的一种抽取加热式烟尘测量仪，其特征在于：所述气幕喷嘴采用缩孔和测开孔结构。

8.根据权利要求1所述的一种抽取加热式烟尘测量仪，其特征在于：所述取样装置连接气体分配器。

9.根据权利要求1所述的一种抽取加热式烟尘测量仪，其特征在于：所述外壳上设置有回送嘴，所述回送嘴位于散射装置下方。