CN207687639U - 一种悬臂支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种悬臂支架,其包括连接臂组以及升降模块;所述升降模块包括:本体、升降件以及复位件;所述本体上沿高度方向设置有滑槽,所述滑槽在本体的一侧设置有竖向开口;所述升降件的内侧端可上下滑动地设置在所述滑槽内,所述升降件的外侧端自所述竖向开口伸出;所述复位件设置在滑槽内,复位件的两端分别与所述本体和升降件连接,用于提供支撑力。本实用新型结构简单,调节方便,即使不采用传统的安装在上臂内的重载螺旋拉簧或重载气弹簧也可以实现顺利的升降调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑架技术领域,尤其是涉及一种用于显示器可升降支撑的悬臂支架。
背景技术
目前,各种显示器已广泛应用于现今生活中,为了使显示器的位置能够依使用者的不同而能够快速调整显示器所摆放的位置以及其高度,适合观看需要,显示器需要配套升降装置进行支撑。
升降装置的好坏直接影响到整机的质量,合理的升降装置不但能够给使用者提供更好更舒适的使用条件,同时也能够最大限度的缩小尺寸、节省空间。
其中,悬臂支架在支撑结构中得到了普遍的应用,但目前的悬臂支架,结构过于简单,调节时手感经常无法令用户满意。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种悬臂支架,以解决现有技术中存在的悬臂支架结构过于简单,调节时手感差的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种悬臂支架,包括:连接臂组以及升降模块;
所述升降模块包括:本体、升降件以及复位件;
所述本体上沿高度方向设置有滑槽,所述滑槽在本体的一侧设置有竖向开口;所述升降件的内侧端可上下滑动地设置在所述滑槽内,所述升降件的外侧端自所述竖向开口伸出;
所述复位件设置在滑槽内,复位件的两端分别与所述本体和升降件连接,用于提供支撑力;
所述连接臂组包括一个或者若干个臂节,所述连接臂组的一端与所述本体或者升降件的外侧端连接(所述连接包括直接连接,也包括通过铰链组件间接连接)。
使用时,显示屏设置在升降模块上,具体而言连接在所述升降件的外侧端或者本体上,通过升降模块即可调节显示屏的升降高度。
更为优选地,所述升降件的外侧端与所述连接臂组连接,所述本体与显示器背面连接。更为优选地,显示屏的后背设置有凹槽,本体嵌装在该凹槽内。
进一步地,所述升降件的外侧端设置有铰链组件,所述升降件的外侧端通过铰链组件与显示器或者所述连接臂组连接,所述铰链组件用于调节显示器俯仰视角和/或左右方向摆转视角。
进一步地,所述升降件的内侧端通过滚动件设置在所述滑槽上,所述滑槽相对设置的两个侧面上沿高度方向设置有导向槽,所述升降件内侧端设置有所述滚动件,滚动件伸入所述导向槽,滚动件的外圆抵靠在所述导向槽的前侧面或者后侧面上,用于升降件的限位和导向。
进一步地,在高度方向上,所述升降件内侧端设置有至少两排所述滚动件。
进一步地,所述滚动件为滚轴,所述滚轴中部通过轴承可转动地设置在升降件上的安装孔内,滚轴的两端分别自安装孔内伸出并伸入所述导向槽内,滚轴两端的外圆抵靠在导向槽的侧面上。
进一步地,所述滚动件为滚动轴承,所述滚动轴承伸入导向槽内,滚动轴承的外圈抵靠在导向槽的侧面上。
另外,滚动件还可以是滚轮等形式。
进一步地,所述升降件的内侧端通过滑轨设置在所述滑槽内,滑轨包括外轨、内轨、数个滚珠以及用于保持滚珠间隔设置的珠架;所述外轨与所述本体(滑槽的侧面)固定连接,所述内轨与所述升降件的内侧端连接;所述滚珠设置在所述外轨和内轨之间。
进一步地,所述升降件包括两个连接翼板,所述本体包括两个左右平行设置的所述竖向开口;所述连接翼板的内侧端通过滚动件或者滑轨可滑动地设置在所述滑槽内,两个连接翼板的外侧端分别从两个竖向开口伸出;
或者,所述升降件整体呈T字型,所述本体包括一个所述竖向开口,升降件的内侧端在所述滑槽内分别向竖向开口的左右两侧延伸。
进一步地,所述复位件为定力弹簧或者气弹簧。
当然,复位件还可以采用螺旋拉伸弹簧等形式。
定力弹簧包括相对设置的卷绕端和连接端,卷绕端通过定力弹簧座或者轴可转动地设置在本体或者升降件上,所述连接端则连接在所述升降件或者本体上,定力弹簧可提供恒定的支撑力,实现升降件(设置有显示器)在滑动过程中的随停。
通常,定力弹簧数量为多个,多个定力弹簧的上下并排设置;或者,定力弹簧包括2-5层相互紧贴设置的弹簧片,进而实现更大的支撑力。
进一步地,所述本体和升降件外侧端分别设置有用于与显示器或者所述连接臂组连接的连接结构,譬如螺纹孔、安装孔或者挂钩等。
进一步地,所述悬臂支架还包括用于夹持固定的夹持座或者用于与竖向墙面固定连接的固定座,所述连接臂组的另一端通过第一枢接轴可摆转地设置在所述夹持座或者固定座上。
进一步地,所述臂节数量为两个或两个以上,相邻臂节之间通过第二枢接轴铰连接(例如:相邻臂节之间通过一个中间连接件连接,相邻的两个臂节分别通过一个第二枢接轴与中间连接件铰连接);
所述第一枢接轴和第二枢接轴垂直于所述夹持座的夹持面或者平行于固定座底面(与墙面接触的面)设置,用于实现连接臂组(大体)水平摆转。
其中,若干个臂节包括与所述夹持座或者固定座连接的第一臂节,以及和所述升降模块连接的第二臂节;第一臂节通过第一枢接轴与所述夹持座或者固定座连接。
其中,优选地,第一枢接轴竖直设置,各个臂节可水平转动。
进一步地,所述臂节中包括可升降臂,可升降臂包括:第一连接座、第二连接座、上悬臂架、下悬臂架以及弹力件;
所述第一连接座、所述上悬臂架、所述第二连接座以及所述下悬臂架依次首尾铰连接,四个铰接点围成一个平行四边形;
所述弹力件的相对两端分别与所述上悬臂架和下悬臂架连接用于提供支撑的力。
第一连接座和第二连接座分别与相邻的臂节或者升降模块连接。
其中,弹力件可以是拉伸弹簧或者气弹簧;更为优选地为恒力弹簧,通过设置恒力弹簧,可以实现在悬臂节抬起或者落下的角度发生改变时,用于提供支撑的弹簧力可以保持恒定,从而实现任何俯仰角度的随停。
进一步地,所述臂节的数量为两个,包括所述第一臂节(下臂)和所述第二臂节(上臂)。
进一步地,所述悬臂支架还包括竖直设置的用于调节所述连接臂组的升降高度的高度调节模块,所述连接臂组通过高度调节模块设置在所述夹持座或者固定座上;
其中,所述连接臂组的另一端通过第一枢接轴可摆转地设置在所述高度调节模块上。
其中,高度调节模块形式很多,例如竖直设置的轴和套装在轴上的滑套,轴上沿轴向间隔设置有多个销孔,滑套上设置有与销孔相配合的通孔,利用销轴可选择地与不同的销孔配合,可调节滑套的高度,进而可调节设置在滑套上连接臂组的高度。又例如,高度调节模块还可以是螺纹传动副结构,包括竖直设置的螺纹杆和与之配合的传动螺纹套,连接臂组的底端设置在所述传动螺纹套上,使得螺纹杆和螺纹套相对转动,则可调节连接臂组的高度。高度调节模块当然还可以采用升降支架等现有技术,在此不再赘述。
进一步地,所述高度调节模块包括:连接座和竖直设置的立柱,所述连接座高度可调地设置在所述立柱上;
所述连接臂组的另一端通过第一枢接轴可摆转地设置所述连接座上,所述立柱连接在所述夹持座或者固定座上。
采用上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提供的一种悬臂支架,结构简单,调节方便,即使不采用传统的安装在上臂内的重载螺旋拉簧或重载气弹簧也可以实现顺利的升降调节。
另外,将升降模块的本体嵌入显示器后背,则非常隐蔽和美观。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1提供的悬臂支架的立体图;
图2为本实用新型实施例1提供的悬臂支架的正视图;
图3为本实用新型实施例1中升降模块的分解示意图;
图4为本实用新型实施例1中可升降臂的分解示意图;
图5为本实用新型实施例1中高度调节模块的结构示意图;
图6为本实用新型实施例2中悬臂支架的立体图;
图7为本实用新型实施例2中悬臂支架的正视图;
图8为本实用新型实施例3中悬臂支架的立体图。
附图标记:
10-升降模块;11-本体;12-升降件;13-竖向开口;20-连接臂组;21-第二臂节;21a-第一连接座;21b-第二连接座;21c-上悬臂架;21d-下悬臂架;21e-弹力件;22-第一臂节;23-中间连接件;24-第二枢接轴;25-第一枢接轴;30-夹持座;31-固定座;40-铰链组件;50-高度调节模块;51-轴;52-滑套;53-立柱;54-连接座。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。
实施例1
如图1-2所示,本实施例提供的一种悬臂支架,包括:夹持座30、连接臂组20以及升降模块10;
如图3所示,升降模块10包括:本体11、升降件12以及复位件(未示出);
本体11上沿高度方向设置有滑槽(未示出),滑槽在本体11的一侧设置有竖向开口13;升降件12的内侧端可上下滑动地设置在滑槽内,升降件12的外侧端自竖向开口13伸出;
复位件设置在滑槽内,复位件的两端分别与本体11和升降件12连接,用于提供支撑力;连接臂组20包括两个臂节,连接臂组20的一端与升降件12的外侧端连接。
使用时,显示屏设置在升降模块10上,具体而言连接在升降件12的外侧端或者本体11上,通过升降模块10即可调节显示屏的升降高度。
更为优选地,显示屏的后背设置有凹槽,本体11嵌装在该凹槽内。
升降件12的外侧端设置有铰链组件40,升降件12的外侧端通过铰链组件40与显示器或者连接臂组20连接,铰链组件用于调节显示器俯仰视角和/或左右方向摆转视角。
铰链组件为现有技术,在显示器升降支撑架中得到了普遍使用,在此就不再赘述。
其中,升降件12的内侧端优选地通过滚动件(未示出)设置在滑槽上,滑槽相对设置的两个侧面(滑槽的左右两个侧面或者前后两个侧面)上沿高度方向设置有导向槽(未示出),升降件12内侧端设置有滚动件,滚动件伸入导向槽,滚动件的外圆抵靠在导向槽的前侧面或者后侧面上,用于升降件12的限位和导向。在高度方向上,升降件12内侧端设置有至少两排滚动件。
其中,滚动件可以为滚轴,滚轴中部通过轴承可转动地设置在升降件12上的安装孔内,滚轴的两端分别自安装孔内伸出并伸入导向槽内,滚轴两端的外圆抵靠在导向槽的侧面上。
滚动件也可以为滚动轴承,滚动轴承伸入导向槽内,滚动轴承的外圈抵靠在导向槽的侧面上。另外,滚动件还可以是滚轮等形式。
升降件12的内侧端还可以通过滑轨设置在滑槽内,滑轨包括外轨、内轨、数个滚珠以及用于保持滚珠间隔设置的珠架;外轨与本体11(滑槽的侧面)固定连接,内轨与升降件12的内侧端连接;滚珠设置在外轨和内轨之间。
在本实施例中,升降件12由两个连接翼板组成,本体11包括两个左右平行设置的竖向开口13;连接翼板的内侧端通过滚动件或者滑轨可滑动地设置在滑槽内,两个连接翼板的外侧端分别从两个竖向开口13伸出。复位件优选地为定力弹簧。
定力弹簧包括相对设置的卷绕端和连接端,卷绕端通过定力弹簧座或者轴可转动地设置在本体11或者升降件12上,连接端则连接在升降件12或者本体11上,定力弹簧可提供恒定的支撑力,实现升降件12(设置有显示器)在滑动过程中的随停。
通常,定力弹簧数量为多个,多个定力弹簧的上下并排设置;或者,定力弹簧包括2-5层相互紧贴设置的弹簧片,进而实现更大的支撑力。
本体11和升降件12外侧端分别设置有用于与显示器或者连接臂组20连接的连接结构,譬如螺纹孔、安装孔或者挂钩等。
连接臂组20的底端与夹持座30连接。连接臂组20包括2个臂节,相邻臂节之间通过枢接轴铰连接。
其中,优选地,枢接轴竖直设置,各个臂节可水平转动。
若干个臂节包括与夹持座30连接的第一臂节22(下臂),以及和升降模块10连接的第二臂节21(上臂);第一臂节22通过枢接轴与夹持座30连接。第二臂节21为可升降臂。
如图4所示,第二臂节21包括:第一连接座21a、第二连接座21b、上悬臂架21c、下悬臂架21d以及弹力件21e;
第一连接座21a、上悬臂架21c、第二连接座21b以及下悬臂架21d依次首尾铰连接,四个铰接点围成一个平行四边形;
弹力件21e的相对两端分别与上悬臂架21c和下悬臂架21d连接用于提供支撑的力。
第一连接座21a和第二连接座21b分别与相邻的臂节或者升降模块10连接。
其中,弹力件21e可以是拉伸弹簧或者气弹簧;更为优选地为恒力弹簧,通过设置恒力弹簧,可以实现在悬臂节抬起或者落下的角度发生改变时,用于提供支撑的弹簧力可以保持恒定,从而实现任何俯仰角度的随停。
如图5所示,悬臂支架还可以包括竖直设置的高度调节模块50,高度调节模块50与连接臂组20底端连接,用于调节连接臂组20的升降高度。
其中,高度调节模块形式很多,例如在本实施中,包括竖直设置的轴51和套装在轴上的滑套52,轴上沿轴向间隔设置有多个销孔,滑套上设置有与销孔相配合的通孔,利用销轴可选择地与不同的销孔配合,可调节滑套的高度,进而可调节设置在滑套上连接臂组20的高度。
实施例2
本实施例与实施例1结构基本相同,不同之处在于:
如图6-7所示,悬臂支架包括两个不具有升降功能的臂节,即第一臂节22和第二臂节21,两个臂节之间通过一个中间连接件23连接,第一臂节22和第二臂节21分别通过一个第二枢接轴24与中间连接件23铰连接。
悬臂支架还包括用于与竖向墙面固定连接的固定座31,
连接臂组的另一端(第一臂节22的一端)通过第一枢接轴25可摆转地设置在固定座上。第一枢接轴25和第二枢接轴24平行于固定座31的底面(与墙面接触的面)设置,即第一枢接轴和第二枢接轴竖直设置,用于实现连接臂组水平摆转。
实施例3
本实施例与实施例2结构基本相同,不同之处在于:
如图8所示,悬臂支架包括用于调节所述连接臂组的升降高度的高度调节模块,高度调节模块包括:连接座54和竖直设置的立柱53,连接座54高度可调地设置在所述立柱53上;
为实现连接座的高度可调,可以在立柱沿高度方向设置多组连接孔,连接座通过选择与不同的连接孔连接,则可以实现连接座的高度调节。
连接臂组中的第一臂节22通过第一枢接轴可摆转地设置连接座上,而立柱连接在所述夹持座或者固定座上。本实用新型提供的一种悬臂支架,结构简单,调节方便,即使不采用传统的安装在上臂内的重载螺旋拉簧或重载气弹簧也可以实现顺利的升降调节。将升降模块10的本体11嵌入显示器后背后,则非常隐蔽和美观。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种悬臂支架,其特征在于,包括:连接臂组以及升降模块;
所述升降模块包括:本体、升降件以及复位件;
所述本体上沿高度方向设置有滑槽,所述滑槽在本体的一侧设置有竖向开口;所述升降件的内侧端可上下滑动地设置在所述滑槽内,所述升降件的外侧端自所述竖向开口伸出;
所述复位件设置在滑槽内,复位件的两端分别与所述本体和升降件连接,用于提供支撑力;
所述连接臂组包括一个或者若干个臂节,所述连接臂组的一端与所述本体或者升降件的外侧端连接;
所述复位件为定力弹簧或者气弹簧。
2.根据权利要求1所述的悬臂支架,其特征在于,所述升降件的外侧端与所述连接臂组连接,所述本体与显示器背面连接。
3.根据权利要求1所述的悬臂支架,其特征在于,所述升降件的外侧端设置有铰链组件,所述升降件的外侧端通过铰链组件与显示器或者所述连接臂组连接,所述铰链组件用于调节显示器俯仰视角和/或左右方向摆转视角。
4.根据权利要求1所述的悬臂支架,其特征在于,所述升降件的内侧端通过滚动件设置在所述滑槽上,所述滑槽相对设置的两个侧面上沿高度方向设置有导向槽,所述升降件内侧端设置有所述滚动件,滚动件伸入所述导向槽,滚动件的外圆抵靠在所述导向槽的前侧面或者后侧面上,用于升降件的限位和导向;
或者,所述升降件的内侧端通过滑轨设置在所述滑槽内,滑轨包括外轨、内轨、数个滚珠以及用于保持滚珠间隔设置的珠架;所述外轨与所述本体固定连接,所述内轨与所述升降件的内侧端连接;所述滚珠设置在所述外轨和内轨之间。
5.根据权利要求4所述的悬臂支架,其特征在于,所述滚动件为滚轴,所述滚轴中部通过轴承可转动地设置在升降件上的安装孔内,滚轴的两端分别自安装孔内伸出并伸入所述导向槽内,滚轴两端的外圆抵靠在导向槽的侧面上;
或者,所述滚动件为滚动轴承,所述滚动轴承伸入导向槽内,滚动轴承的外圈抵靠在导向槽的侧面上。
6.根据权利要求1所述的悬臂支架,其特征在于,所述升降件包括两个连接翼板,所述本体包括两个左右平行设置的所述竖向开口;所述连接翼板的内侧端通过滚动件或者滑轨可滑动地设置在所述滑槽内,两个连接翼板的外侧端分别从两个竖向开口伸出;
或者,所述升降件整体呈T字型,所述本体包括一个所述竖向开口,升降件的内侧端在所述滑槽内分别向竖向开口的左右两侧延伸。
7.根据权利要求1所述的悬臂支架,其特征在于,所述悬臂支架还包括用于夹持固定的夹持座或者用于与竖向墙面固定连接的固定座,所述连接臂组的另一端通过第一枢接轴可摆转地设置在所述夹持座或者固定座上。
8.根据权利要求7所述的悬臂支架,其特征在于,所述臂节数量为两个或两个以上,相邻臂节之间通过第二枢接轴铰连接;
所述第一枢接轴和第二枢接轴垂直于所述夹持座的夹持面或者平行于固定座底面设置,用于实现连接臂组水平摆转。
9.根据权利要求7所述的悬臂支架,其特征在于,所述悬臂支架还包括竖直设置的用于调节所述连接臂组的升降高度的高度调节模块,所述连接臂组通过高度调节模块设置在所述夹持座或者固定座上;
其中,所述连接臂组的另一端通过第一枢接轴可摆转地设置在所述高度调节模块上。
10.根据权利要求9所述的悬臂支架,其特征在于,所述高度调节模块包括:连接座和竖直设置的立柱,所述连接座高度可调地设置在所述立柱上;
所述连接臂组的另一端通过第一枢接轴可摆转地设置所述连接座上,所述立柱连接在所述夹持座或者固定座上。
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CN201721839560.1U CN207687639U (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种悬臂支架 |
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CN201721839560.1U Active CN207687639U (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种悬臂支架 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110285120A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-09-27 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 汽车钣金加热装置 |
CN113145485A (zh) * | 2021-03-09 | 2021-07-23 | 深兰人工智能芯片研究院(江苏)有限公司 | 瓶体检测设备 |
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2017
- 2017-12-25 CN CN201721839560.1U patent/CN207687639U/zh active Active
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CN110285120A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-09-27 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 汽车钣金加热装置 |
CN113145485A (zh) * | 2021-03-09 | 2021-07-23 | 深兰人工智能芯片研究院(江苏)有限公司 | 瓶体检测设备 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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