CN207687336U - 一种便于注入润滑油的大型轴承硅胶圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于注入润滑油的大型轴承硅胶圈,包括硅胶圈本体,所述硅胶圈本体表面的左侧套接有外密封圈,所述硅胶圈本体表面的右侧套接有内密封圈,所述硅胶圈本体的左侧开设有外槽,所述硅胶圈本体的右侧开设有内槽,硅胶圈本体左侧的顶部和底部均开设有锥形注油孔,所述锥形注油孔的内腔设有锥形密封柱。本实用新型通过硅胶圈本体、外密封圈、内密封圈、外槽、内槽、锥形注油孔、锥形密封柱、密封板、防滑圈、耐磨片和散热槽的配合,解决了现有的轴承硅胶圈不便于使用者对轴承内部注入润滑油的问题,该轴承硅胶圈具备便于使用者对轴承内部注入润滑油的优点,增强了承硅胶圈的实用性,便于使用者使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶圈技术领域,具体为一种便于注入润滑油的大型轴承硅胶圈。
背景技术
硅胶圈是密封圈的一种,硅胶是一种橡胶材料,因为其性能特殊耐温范围广,化学性能优异,故与氟胶一起被成为特种橡胶,硅胶被广泛用于制作各种密封件。
轴承硅胶圈是硅胶圈的一种,但是现有的轴承硅胶圈不便于使用者对轴承内部注入润滑油,当使用者对轴承内部注入润滑油时必须将硅胶圈拆卸才可以注入润滑油,降低了承硅胶圈的实用性,不便于使用者使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于注入润滑油的大型轴承硅胶圈,具备便于使用者对轴承内部注入润滑油的优点,解决了现有的轴承硅胶圈不便于使用者对轴承内部注入润滑油的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于注入润滑油的大型轴承硅胶圈,包括硅胶圈本体,所述硅胶圈本体表面的左侧套接有外密封圈,所述硅胶圈本体表面的右侧套接有内密封圈,所述硅胶圈本体的左侧开设有外槽,所述硅胶圈本体的右侧开设有内槽,所述硅胶圈本体左侧的顶部和底部均开设有锥形注油孔,所述锥形注油孔的内腔设有锥形密封柱,所述锥形密封柱的右侧固定连接有密封板,所述硅胶圈本体的内侧固定连接有防滑圈,所述内槽的内腔固定连接有耐磨片。
优选的,所述密封板位于外槽的内腔。
优选的,所述耐磨片的数量为十个,且十个耐磨片关于内槽呈环形阵列设置。
优选的,所述锥形注油孔关于外槽呈中心对称设置。
优选的,所述耐磨片之间开设有与锥形注油孔配合使用的散热槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过硅胶圈本体、外密封圈、内密封圈、外槽、内槽、锥形注油孔、锥形密封柱、密封板、防滑圈、耐磨片和散热槽的配合,解决了现有的轴承硅胶圈不便于使用者对轴承内部注入润滑油的问题,该轴承硅胶圈具备便于使用者对轴承内部注入润滑油的优点,增强了承硅胶圈的实用性,便于使用者使用。
2、本实用新型通过十个耐磨片的设置,能够加强该轴承硅胶圈的耐磨性,能够延长轴承硅胶圈的使用寿命,通过密封板位于外槽内腔的设置,能够便于使用者使用,通过散热槽的设置,能够加强该轴承硅胶圈的散热效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型右视图;
图3为本实用新型左视图。
图中:1硅胶圈本体、2外密封圈、3内密封圈、4外槽、5内槽、6锥形注油孔、7锥形密封柱、8密封板、9防滑圈、10耐磨片、11散热槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种便于注入润滑油的大型轴承硅胶圈,包括硅胶圈本体1,硅胶圈本体1表面的左侧套接有外密封圈2,硅胶圈本体1表面的右侧套接有内密封圈3,硅胶圈本体1的左侧开设有外槽4,硅胶圈本体1的右侧开设有内槽5,硅胶圈本体1左侧的顶部和底部均开设有锥形注油孔6,锥形注油孔6关于外槽4呈中心对称设置,锥形注油孔6的内腔设有锥形密封柱7,锥形密封柱7的右侧固定连接有密封板8,密封板8位于外槽4的内腔,通过密封板8位于外槽4内腔的设置,能够便于使用者使用,硅胶圈本体1的内侧固定连接有防滑圈9,内槽5的内腔固定连接有耐磨片10,耐磨片10之间开设有与锥形注油孔6配合使用的散热槽11,通过散热槽11的设置,能够加强该轴承硅胶圈的散热效果,耐磨片10的数量为十个,且十个耐磨片10关于内槽5呈环形阵列设置,通过十个耐磨片10的设置,能够加强该轴承硅胶圈的耐磨性,能够延长轴承硅胶圈的使用寿命,通过硅胶圈本体1、外密封圈2、内密封圈3、外槽4、内槽5、锥形注油孔6、锥形密封柱7、密封板8、防滑圈9、耐磨片10和散热槽11的配合,解决了现有的轴承硅胶圈不便于使用者对轴承内部注入润滑油的问题。
使用时,使用者将密封板8和锥形密封柱7向外侧移动,然后将润滑油经过锥形注油孔6注入轴承的内部,然后转动轴承使润滑油在轴承的内部均匀散开,最后将锥形密封柱7插入锥形注油孔6的内部,便可完成注入润滑油的操作。
综上所述:该便于注入润滑油的大型轴承硅胶圈,通过硅胶圈本体1、外密封圈2、内密封圈3、外槽4、内槽5、锥形注油孔6、锥形密封柱7、密封板8、防滑圈9、耐磨片10和散热槽11的配合,解决了现有的轴承硅胶圈不便于使用者对轴承内部注入润滑油的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于注入润滑油的大型轴承硅胶圈,包括硅胶圈本体(1),其特征在于:所述硅胶圈本体(1)表面的左侧套接有外密封圈(2),所述硅胶圈本体(1)表面的右侧套接有内密封圈(3),所述硅胶圈本体(1)的左侧开设有外槽(4),所述硅胶圈本体(1)的右侧开设有内槽(5),所述硅胶圈本体(1)左侧的顶部和底部均开设有锥形注油孔(6),所述锥形注油孔(6)的内腔设有锥形密封柱(7),所述锥形密封柱(7)的右侧固定连接有密封板(8),所述硅胶圈本体(1)的内侧固定连接有防滑圈(9),所述内槽(5)的内腔固定连接有耐磨片(10)。
2.根据权利要求1所述的一种便于注入润滑油的大型轴承硅胶圈,其特征在于:所述密封板(8)位于外槽(4)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种便于注入润滑油的大型轴承硅胶圈,其特征在于:所述耐磨片(10)的数量为十个,且十个耐磨片(10)关于内槽(5)呈环形阵列设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于注入润滑油的大型轴承硅胶圈,其特征在于:所述锥形注油孔(6)关于外槽(4)呈中心对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于注入润滑油的大型轴承硅胶圈,其特征在于:所述耐磨片(10)之间开设有与锥形注油孔(6)配合使用的散热槽(11)。
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