CN207686540U - 拉伸角码 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种五金配件拉伸角码,由两个等长的角码臂构成L型角码本体,两个角码臂呈90°设置,分别用于连接横向型材和竖向型材,所述的角码臂呈具有一定厚度的实心片状,其末端呈宽度逐渐缩小的钝头,所述角码臂的内侧设有卡位点凸起,所述角码臂的上表面设有卡位凸条。提供了一种连接稳固、与型材匹配度高的拉伸角码。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金配件领域,特别涉及一种拉伸角码。
背景技术
角码为常用的五金件,通常应用于门窗、家具、幕墙等的配件,它们大都不是最终消费品,而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等。通常的角码为具有两个角码臂的片状结构,通常用来固定型材,但是常规的角码由于与型材的匹配程度会出现偏差,导致其承重和密封性能不佳,应用起来有缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种连接稳固、与型材匹配度高的拉伸角码。
本实用新型的技术方案如下:拉伸角码,由两个等长的角码臂构成L型角码本体,两个角码臂呈90°设置,分别用于连接横向型材和竖向型材,所述的角码臂呈具有一定厚度的实心片状,其末端呈宽度逐渐缩小的钝头,所述角码臂的内侧设有卡位点凸起,所述角码臂的上表面设有卡位凸条。
作为其中一种改进方案,所述的卡位点凸起呈倒刺状。
作为其中一种改进方案,所述卡位点凸起的高度不一致,位于里面的卡位点凸起高于位于外面的卡位点凸起。
作为其中一种改进方案,所述卡位点凸起的高度差为0.15mm。
作为其中一种改进方案,所述卡位凸条由两个等长的凸条臂构成L型,且两凸条臂呈90°设置。
作为其中一种改进方案,所述卡位凸条凸条臂自中间到末端厚度逐渐递减。
作为其中一种改进方案,所述卡位凸条凸条臂的厚度为0.2mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:该角码在角码臂上添加相应的卡位点凸起和卡位凸条,使得角码与型材在纵向及横向上与型材的结合牢度更高,减少因不匹配问题带来的型材变形现象,增加了两型材的连接稳固程度,同时也能最大限度地减少因匹配问题给型材带来的不可修复性的变形。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型拉伸角码的侧面结构示意图;
图2为本实用新型拉伸角码的正面结构示意图;
其中,1、角码臂;2、卡位点凸起;3、卡位凸条;4、凸条臂。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。
如图1和图2所示,拉伸角码,由两个等长的角码臂1构成L型角码本体,两个角码臂呈90°设置,分别用于连接横向型材和竖向型材,所述的角码臂1呈具有一定厚度的实心片状,其末端呈宽度逐渐缩小的钝头,所述角码臂1的内侧设有卡位点凸起2,所述角码臂1的上表面设有卡位凸条3。使用时,拉伸角码插入型材的空心槽中,内侧的卡位点凸起对型材的内侧起到抓牢的稳固作用,表面的卡位凸条对型材的空心槽上表面起到抓牢的稳固作用,使得拉伸角码与型材的固定结构更稳固。
进一步地,所述的卡位点凸起2呈倒刺状,所述卡位点凸起2的高度不一致,位于里面的卡位点凸起2高于位于外面的卡位点凸起2,当型材与拉伸角码匹配度不够时,若大,则卡位点凸起起到补位的作用,若小,拉伸角码的宽度由窄至宽地进入型材空心槽,总有卡位大小与型材匹配,能够牢牢抓住型材。
较佳地,所述卡位点凸起2的高度差为0.15mm。
同内侧壁的抓牢原理一样,所述卡位凸条由两个等长的凸条臂4构成L 型,且两凸条臂4呈90°设置,卡位凸条3凸条臂4自中间到末端厚度逐渐递减,卡位凸条凸条臂的厚度为0.2mm,卡位凸条用于对型材空心槽上表面起到抓牢的稳固作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.拉伸角码,由两个等长的角码臂构成L型角码本体,两个角码臂呈90°设置,分别用于连接横向型材和竖向型材,其特征在于:所述的角码臂呈具有一定厚度的实心片状,其末端呈宽度逐渐缩小的钝头,所述角码臂的内侧设有卡位点凸起,所述角码臂的上表面设有卡位凸条。
2.根据权利要求1所述的拉伸角码,其特征在于:所述的卡位点凸起呈倒刺状。
3.根据权利要求1所述的拉伸角码,其特征在于:所述卡位点凸起的高度不一致,位于里面的卡位点凸起高于位于外面的卡位点凸起。
4.根据权利要求3所述的拉伸角码,其特征在于:所述卡位点凸起的高度差为0.15mm。
5.根据权利要求1所述的拉伸角码,其特征在于:所述卡位凸条由两个等长的凸条臂构成L型,且两凸条臂呈90°设置。
6.根据权利要求5所述的拉伸角码,其特征在于:所述卡位凸条凸条臂自中间到末端厚度逐渐递减。
7.根据权利要求6所述的拉伸角码,其特征在于:所述卡位凸条凸条臂的厚度为0.2mm。
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