CN207685470U - 一种电脑针织横机的新型编织传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电脑针织横机技术领域，尤其涉及一种电脑针织横机的新型编织传动机构，包括连杆座、马达、联轴器、翻针导柱座、凸轮轴，凸轮轴上套设有翻针凸轮，翻针凸轮两端均设有凸轮片，翻针导柱座底端分别设有对应两块凸轮片的中山导块座和翻针导块座，中山导块座与翻针导块座之间设有跷跷板，跷跷板中间设有与所述翻针导柱座连接的轴销；本实用新型结构简单，工作时，利用联轴器始终保持马达轴和凸轮轴始终在同一管状物内，且利用凸轮的结构和杠杆的工作原理来控制中山导块和翻针导块的升降运动，实现了中山导块与翻针导块之间的工作切换，保证同一时间只有需要的那一种导块处于工作位置，满足了编织需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电脑针织横机技术领域，尤其涉及一种电脑针织横机的新型编织传动机构。
背景技术
中山导块和翻针导块都是电脑针织横机中的核心部件，他们均属于编织机构，安装在母板上，置于机构内，用于控制织针的走针轨迹以完成一系列复杂的编织动作。由于编织的需求，中山导块和翻针导块需频繁地在母板上对应的槽内上下移动即在工作位置和闲置位置之间的切换，且中山导块和翻针导块同一时间只有一个需要处于工作状态。现有的针织横机均使用由电磁铁驱动的推动装置来控制两种导块的运动，并且由于电脑需要分别控制两种导块各自的推动装置进行相互配合，以保证同一时间只有需要的那一种导块处于工作位置，这种模式的针织横机结构复杂，对电脑运算负荷大，程序编写难度高，配合易出错，多个推动装置消耗的能源高，生产成本也较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电脑针织横机的新型编织传动机构，其具有结构简单，各部件配合稳定可靠，能有效降低成本，满足了编织需求的特点。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种电脑针织横机的新型编织传动机构，包括连杆座，连杆座一端连接有马达，马达输出端连接有联轴器，联轴器输出端设有翻针导柱座，翻针导柱座上部穿设有与所述联轴器配合连接的凸轮轴，所述凸轮轴上套设有翻针凸轮，翻针凸轮两端均设有凸轮片，所述翻针导柱座底端分别设有对应两块凸轮片的中山导块座和翻针导块座，中山导块座与翻针导块座之间设有跷跷板，所述跷跷板中间设有与所述翻针导柱座连接的轴销。
其中，所述中山导块座和翻针导块座均包括底板，底板上端设有凸柱，所述凸柱上部开设有便于装置所述跷跷板的装置槽，所述凸柱顶端设有与所述凸轮片配合使用的凸头，所述跷跷板两端均设有卡接于所述装置槽内的卡头。
其中，所述联轴器与所述翻针导柱座之间设有与联轴器配合连接的磁钢座。
本实用新型有益效果：本实用新型包括连杆座，连杆座一端连接有马达，马达输出端连接有联轴器，联轴器输出端设有翻针导柱座，翻针导柱座上部穿设有与所述联轴器配合连接的凸轮轴，所述凸轮轴上套设有翻针凸轮，翻针凸轮两端均设有凸轮片，所述翻针导柱座底端分别设有对应两块凸轮片的中山导块座和翻针导块座，中山导块座与翻针导块座之间设有跷跷板，所述跷跷板中间设有与所述翻针导柱座连接的轴销；本实用新型结构简单，工作时，利用联轴器始终保持马达轴和凸轮轴始终在同一管状物内，且利用凸轮的结构和杠杆的工作原理来控制中山导块和翻针导块的升降运动，实现了中山导块与翻针导块之间的工作切换，保证同一时间只有需要的那一种导块处于工作位置，满足了编织需求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中翻针凸轮部分配合的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示，一种电脑针织横机的新型编织传动机构，包括连杆座5，连杆座5一端连接有马达6，马达6输出端连接有联轴器4，所述联轴器4与所述翻针导柱座1之间设有与联轴器4配合连接的磁钢座3，联轴器4输出端设有翻针导柱座1，翻针导柱座1上部穿设有与所述联轴器4配合连接的凸轮轴11，所述凸轮轴11上套设有翻针凸轮2，翻针凸轮2两端均设有凸轮片16，所述翻针导柱座1底端分别设有对应两块凸轮片16的中山导块座7和翻针导块座10，中山导块座7与翻针导块座10之间设有跷跷板9，所述跷跷板9中间设有与所述翻针导柱座1连接的轴销8，所述中山导块座7和翻针导块座10均包括底板12，底板12上端设有凸柱13，所述凸柱13上部开设有便于装置所述跷跷板9的装置槽，所述凸柱13顶端设有与所述凸轮片16配合使用的凸头15，所述跷跷板9两端均设有卡接于所述装置槽内的卡头14；本实用新型结构简单，工作时，利用联轴器4始终保持马达6轴和凸轮轴11始终在同一管状物内，且利用凸轮的结构和杠杆的工作原理来控制中山导块和翻针导块的升降运动，实现了中山导块与翻针导块之间的工作切换，保证同一时间只有需要的那一种导块处于工作位置，满足了编织需求。
如图2所示，当马达6转动时带动凸轮轴11转动，且联轴器4可以保证马达6轴和凸轮轴11即使不在同一管形物内，只要同时都在联轴器4内就可以一起转动，通过感应器的感应作用控制凸轮轴11的转动角度；翻针导柱座1呈不规则形状，上半部分呈E型，中间比两边矮且较窄有一轴销8孔，通过轴销8连接一翘翘板；跷跷板9的一端抵住翻针导块座10的凹槽内，另一端抵住中山导块座7的凹槽内，与中山导块座7对应的为带缺口的凸轮片16，与翻针导块座10对应的为带凸起的凸轮，且与中山导块座7对应的为带缺口的凸轮片16的缺口处和与翻针导块座10对应的为带凸起的凸轮的凸起处正好相对。
工作时，马达6带动翻针凸轮2转动，翻针凸轮2左右两侧有两个凸轮片16，当翻针凸轮2左侧的凸轮片16缺口转到正对着中山导块座7时，右侧的凸轮片16的凸起正好对着翻针导块座10，所以此时翻针导块受力下压进入工作状态，由于跷跷板9的作用，中山导块被翘起，退出工作状态；反之，当翻针凸轮2右侧的凸轮片16凸起部分转过不对着翻针导块座10时，左侧的凸轮片16缺口处也不再对着中山导块座7，所以此时中山导块受力下压进入工作状态，中山导块被翘翘板翘起退出工作状态 。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (3)
1.一种电脑针织横机的新型编织传动机构，其特征在于：包括连杆座，连杆座一端连接有马达，马达输出端连接有联轴器，联轴器输出端设有翻针导柱座，翻针导柱座上部穿设有与所述联轴器配合连接的凸轮轴，所述凸轮轴上套设有翻针凸轮，翻针凸轮两端均设有凸轮片，所述翻针导柱座底端分别设有对应两块凸轮片的中山导块座和翻针导块座，中山导块座与翻针导块座之间设有跷跷板，所述跷跷板中间设有与所述翻针导柱座连接的轴销。
2.根据权利要求1所述的一种电脑针织横机的新型编织传动机构，其特征在于：所述中山导块座和翻针导块座均包括底板，底板上端设有凸柱，所述凸柱上部开设有便于装置所述跷跷板的装置槽，所述凸柱顶端设有与所述凸轮片配合使用的凸头，所述跷跷板两端均设有卡接于所述装置槽内的卡头。
3.根据权利要求1所述的一种电脑针织横机的新型编织传动机构，其特征在于：所述联轴器与所述翻针导柱座之间设有与联轴器配合连接的磁钢座。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110029436A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-07-19 | 宁波慈星股份有限公司 | 横机的翻针传动机构 |
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2017
- 2017-12-26 CN CN201721842089.1U patent/CN207685470U/zh active Active
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| CN110029436A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-07-19 | 宁波慈星股份有限公司 | 横机的翻针传动机构 |
| CN110029436B (zh) * | 2019-04-11 | 2024-02-09 | 宁波慈星股份有限公司 | 横机的翻针传动机构 |
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