CN207685381U - 一种采用钌镀层的不锈钢表面层镀层结构 - Google Patents

一种采用钌镀层的不锈钢表面层镀层结构 Download PDF

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丁永韬
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Abstract

一种采用钌镀层的不锈钢表面层镀层结构,其特征在于依序包括不锈钢、预电镀镍层、电镀光亮镍层、电镀钯钴合金层和钌镀层,预电镀镍层与不锈钢表面相接触,并且预电镀镍层位于不锈钢表面的外侧;电镀光亮镍层与预电镀镍层相接触,并且电镀光亮镍层位于预电镀镍层的外侧;电镀钯钴合金层与电镀光亮镍层相接触,并且电镀钯钴合金层位于电镀光亮镍层的外侧;钌镀层与电镀钯钴合金层相接触,并且钌镀层位于电镀钯钴合金层的外侧。本实用新型与已有技术相比,具有带有钌镀层不锈钢镀层不容易脱落的、耐磨的、光泽性好的优点。

Description

一种采用钌镀层的不锈钢表面层镀层结构
技术领域
本实用新型涉及一种金属镀层结构,特别是不锈钢表面层镀层结构。
背景技术
不锈钢表壳、表带钌镀层要求具有光亮的外观,耐磨损,耐腐蚀。现有技术表面镀层包括预镀镍层、酸光亮铜层、铜锡合金层和钌镀层,该结构中由于镍层和铜层的膨胀系数不同,导致热形变不同,产生的热应力容易导致镀层的脱落。
发明内容
本实用新型的发明目的在于提供一种带有钌镀层不锈钢镀层不容易脱落的采用钌镀层的不锈钢表面层镀层结构。
本实用新型是这样实现的,依序包括不锈钢、预电镀镍层、电镀光亮镍层、电镀钯钴合金层和钌镀层,预电镀镍层与不锈钢表面相接触,并且预电镀镍层位于不锈钢表面的外侧;电镀光亮镍层与预电镀镍层相接触,并且电镀光亮镍层位于预电镀镍层的外侧;电镀钯钴合金层与电镀光亮镍层相接触,并且电镀钯钴合金层位于电镀光亮镍层的外侧;钌镀层与电镀钯钴合金层相接触,并且钌镀层位于电镀钯钴合金层的外侧。
由于预电镀镍层、电镀光亮镍层、电镀钯钴合金层和钌镀层的热膨胀系数接近,因此,克服了不锈钢电镀钌镀层容易磨损和变色的缺陷,并且采用预电镀镍层、电镀钯钴合金层,有效地增加了镀层硬度,耐腐蚀性能好。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种采用钌镀层的不锈钢表面层镀层结构所述的预电镀镍层的厚度为0.1微米到0.5微米。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种采用钌镀层的不锈钢表面层镀层结构所述的电镀光亮镍层的厚度为3微米到4微米。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种采用钌镀层的不锈钢表面层镀层结构所述的电镀钯钴合金层的厚度为0.3微米到0.6微米。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种采用钌镀层的不锈钢表面层镀层结构所述的钌镀层的厚度为0.5微米到1微米。
本实用新型一种采用钌镀层的不锈钢表面层镀层结构的有益效果为:
本实用新型一种采用钌镀层的不锈钢表面层镀层结构克服了不锈钢电镀钌镀层容易磨损和变色的缺陷,并且增加了镀层硬度,耐腐蚀性能好,对不锈钢进行钌电镀可以提高镀层的硬度和耐磨性,并赋予不锈钢表面层黑色金属光泽,扩展了不锈钢材质的应用范围。
本实用新型与已有技术相比,具有带有钌镀层不锈钢镀层不容易脱落的、耐磨的、光泽性好的优点。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:不锈钢表面1 ;预电镀镍层2 ;电镀光亮镍层3 ;电镀钯钴合金层4;钌镀层5。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
下面结合图1说明实施例,本实用新型涉及一种不锈钢表面镀层结构,更具体的说是一种采用钌镀层的不锈钢表面镀层结构,依序包括不锈钢1、预电镀镍层2、电镀光亮镍层3、电镀钯钴合金层4、钌镀层5,克服了不锈钢电镀钌镀层容易磨损和变色的缺陷,并且增加了镀层硬度,耐腐蚀性能好。
预电镀镍层2与不锈钢表面层1相接触,并且预电镀镍层2位于不锈钢表面层1的外侧。预电镀镍层2在电镀时一般为常温,成本较低,镀层韧性好,与不锈钢基体有很高的附着强度。电镀光亮镍层3与预电镀镍层2相接触,并且电镀光亮镍层3位于预电镀镍层2的外侧。电镀钯钴合金层4与电镀光亮镍层3相接触,并且电镀钯钴合金层4位于电镀光亮镍层3的外侧;钌镀层5与电镀钯钴合金层4相接触,并且钌镀层5位于电镀钯钴合金层4的外侧。钌镀层5具有黑色的外观、高强度高硬度,适合不锈钢基材料结构外观件的需要。
实施例2:
本实施例,所述的预电镀镍层2的厚度为0.1微米到0.5微米。
实施例3:
本实施例,所述的电镀光亮镍层3的厚度为3微米到4微米。
实施例4:
本实施例,所述的电镀钯钴合金层4的厚度为0.3微米到0.6微米。
实施例5:
本实施例,所述的钌镀层5的厚度为0.5微米到1微米。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种采用钌镀层的不锈钢表面层镀层结构,其特征在于依序包括不锈钢、预电镀镍层、电镀光亮镍层、电镀钯钴合金层和钌镀层,预电镀镍层与不锈钢表面相接触,并且预电镀镍层位于不锈钢表面的外侧;电镀光亮镍层与预电镀镍层相接触,并且电镀光亮镍层位于预电镀镍层的外侧;电镀钯钴合金层与电镀光亮镍层相接触,并且电镀钯钴合金层位于电镀光亮镍层的外侧;钌镀层与电镀钯钴合金层相接触,并且钌镀层位于电镀钯钴合金层的外侧。
2.根据权利要求1所述的采用钌镀层的不锈钢表面层镀层结构,其特征在于所述的预电镀镍层的厚度为0.1微米到0.5微米。
3.根据权利要求1或2所述的采用钌镀层的不锈钢表面层镀层结构,其特征在于所述的电镀光亮镍层的厚度为3微米到4微米。
4.根据权利要求1或2所述的采用钌镀层的不锈钢表面层镀层结构,其特征在于所述的电镀钯钴合金层的厚度为0.3微米到0.6微米。
5.根据权利要求3所述的采用钌镀层的不锈钢表面层镀层结构,其特征在于所述的电镀钯钴合金层的厚度为0.3微米到0.6微米。
6.根据权利要求1或2或5所述的一种采用钌镀层的不锈钢表面层镀层结构,其特征在于所述的钌镀层的厚度为0.5微米到1微米。
7.根据权利要求3所述的一种采用钌镀层的不锈钢表面层镀层结构,其特征在于所述的钌镀层的厚度为0.5微米到1微米。
8.根据权利要求4所述的一种采用钌镀层的不锈钢表面层镀层结构,其特征在于所述的钌镀层的厚度为0.5微米到1微米。
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