CN207685306U - 一种皮革压花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种皮革压花装置。它解决了现有压花机的结构过于简单，需要经常性停机对压辊进行清理，工作稳定性差等技术问题。本皮革压花装置，包括底座，底座上固定有支架，支架一端上设置有支撑辊，支撑辊端部与一能带动其转动的步进电机一相连，支架另一端上设置有滑动架，滑动架上设置有压花辊，压花辊端部与一能带动其转动的步进电机二相连，且压花辊和支撑辊平行布置且两者处于同一高度，滑动架还与一能带动其来回移动的移动结构相连，支架上还设置有用于压花辊保温的保温机构。本实用新型具有工作稳定性好的特点。

Description

一种皮革压花装置

技术领域

本实用新型涉及一种压花装置，特别是一种皮革压花装置。

背景技术

压花是指皮革在一定的温度、压力作用下，经平板或辊筒压熨，使皮革平整具有光泽或凹凸花纹。

经检索，如中国专利文献公开了一种改进的皮革发泡压花机【申请号：201520052883.0；公开号：CN 204434639U】。这种改进的皮革发泡压花机，其特征在于：包括机架以及上下设置在机架上的上压辊和下压辊，所述机架的上部左、右两侧分别设有固定块，上压辊的两端穿过所述固定块，所述固定块的上方与一气缸的气缸杆固结。

该专利中公开的压花机虽然具有压花效果好，但是，该种压花机的结构过于简单，需要经常性停机对压辊进行清理，工作稳定性差，因此，设计出一种皮革压花装置是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种皮革压花装置，该压花装置具有工作稳定性好的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种皮革压花装置，包括底座，其特征在于，所述底座上固定有支架，支架一端上设置有支撑辊，支撑辊端部与一能带动其转动的步进电机一相连，支架另一端上设置有滑动架，滑动架上设置有压花辊，压花辊端部与一能带动其转动的步进电机二相连，且压花辊和支撑辊平行布置且两者处于同一高度，滑动架还与一能带动其来回移动的移动结构相连，支架上还设置有用于压花辊保温的保温机构，保温机构包括呈弧形的保温罩、清理刷、推杆电机和升降板，保温罩通过安装杆固定在滑动座上，且保温罩将压花辊上部覆盖住，推杆电机固定在保温罩上，推杆电机的推杆竖直向下，推杆电机的推杆端部穿过保温罩内壁和升降板相连，升降板四周固定有呈环形的吸尘管，吸尘管上开设有若干吸尘孔，且吸尘孔朝下，吸尘管通过连接管一和抽气泵的进气口相连通，抽气泵的出气口通过连接管二和保温罩上部相连通，清理刷固定在升降板中部，连接管一上还设置有过滤袋。

本实用新型的工作原理如下：通过移动结构带动滑动架来回移动，滑动架带动压花辊来回移动，使压花辊位于所需位置后，控制步进电机一的输出轴转动，步进电机一的输出轴带动支撑辊转动，控制步进电机二的输出轴转动，步进电机二的输出轴带动压花辊转动，皮革从支撑辊与压花辊之间通过，从而实现皮革的压花作业；控制推杆电机的推杆向下移动，推杆电机的推杆带动升降板向下移动，升降板带动清理刷向下移动，清理刷将压花辊上的灰尘除落，同时，开启抽气泵，将清理刷除落下的灰尘收集到过滤袋中，从而可确保压花的质量，工作稳定性好。

所述移动结构包括气缸、导轨、滑块和锁紧螺栓，导轨水平固定在支架上，滑块设置在导轨上，气缸固定在支架上，气缸的活塞杆水平设置，气缸的活塞杆端部和滑块相连，滑动架固定在滑块上，锁紧螺栓螺纹连接在滑块上，锁紧螺栓一端能与导轨相抵靠，锁紧螺栓另一端和手轮相连。

当需要调节滑动架位置时，控制气缸的活塞杆来回移动，气缸的活塞杆带动滑块沿着导轨来回移动，滑块带动滑动架来回移动，将滑动架调节到所需位置后，转动手轮，手轮带动锁紧螺栓转动，锁紧螺栓将滑块锁定在导轨上，可实现滑动架位置的调节作业。

所述导轨上还具有刻度线。

采用以上结构，通过刻度线可快速获知滑动架所处的位置，指示直观。

所述压花辊包括辊体、若干辊套、挡圈一、挡圈二和螺杆，辊体转动设置在滑动架上，辊体内具有导热油腔，挡圈一、若干辊套和挡圈二依次套设在辊体上，且辊套上具有花纹，螺杆依次穿过挡圈一、辊套和挡圈二，螺杆一端螺纹连接有螺母一，螺母一抵靠在挡圈一上，螺杆另一端螺纹连接有螺母二，螺母二抵靠在挡圈二上，辊套上还开设有花键槽，辊体上还具有与花键槽相配合的花键。

采用以上结构，通过在辊体上设置有若干辊套，单次压出多种花纹，可满足多种压花需求，实用性强。

所述底座上还设置有运输带，运输带一端为出料端，且出料端位于压花辊下方，运输带另一端为取料端，运输带中部还设置有冷却风机，冷却风机的出风口朝下。

采用以上结构，通运输带可方便将压花好的皮革输出，并通过冷却风机对皮革进行冷却，输出方便。

所述运输带表面具有耐热层。

采用以上结构，通过耐热层可大大延长运输带的使用寿命。

与现有技术相比，本皮革压花装置具有以下优点：

1、本实用新型中通过推杆电机带动升降板向下移动，升降板带动清理刷向下移动，清理刷将压花辊上的灰尘除落，同时，开启抽气泵，将清理刷除落下的灰尘收集到过滤袋中，从而可确保压花的质量，工作稳定性好。

2、通过在辊体上设置有若干辊套，单次压出多种花纹，可满足多种压花需求，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图。

图2是本实用新型拆去部分的立体结构示意图。

图3是本实用新型中压花辊的平面结构示意图。

图中，1、底座；2、支架；3、运输带；4、冷却风机；5、滑块；6、导轨；7、支撑辊；8、压花辊；8a、辊体；8b、辊套；8c、螺杆；8d、挡圈一；8e、螺母一；8f、螺母二；8g、挡圈二；9、保温罩；10、推杆电机；11、升降板；12、清理刷；13、滑动架；15、锁紧螺栓；16、气缸；17、吸尘管；18、连接管一；19、抽气泵；21、连接管二；22、过滤袋。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图3所示，本皮革压花装置，包括底座1，底座1上固定有支架2，在本实施例中，底座1上通过焊接的方式固定有支架2；支架2一端上设置有支撑辊7，支撑辊7端部与一能带动其转动的步进电机一相连，支架2另一端上设置有滑动架13，滑动架13上设置有压花辊8，压花辊8端部与一能带动其转动的步进电机二相连，且压花辊8和支撑辊7平行布置且两者处于同一高度，滑动架13还与一能带动其来回移动的移动结构相连，支架2上还设置有用于压花辊8保温的保温机构，保温机构包括呈弧形的保温罩9、清理刷12、推杆电机10和升降板11，保温罩9通过安装杆固定在滑动座上，且保温罩9将压花辊8上部覆盖住，推杆电机10固定在保温罩9上，在本实施例中，推杆电机10通过焊接的固定在保温罩9上；推杆电机10的推杆竖直向下，推杆电机10的推杆端部穿过保温罩9内壁和升降板11相连，在本实施例中，推杆电机10的推杆端部通过螺栓连接的方式和升降板11相连；升降板11四周固定有呈环形的吸尘管17，吸尘管17上开设有若干吸尘孔，在本实施例中，吸尘孔的数量为二十个；且吸尘孔朝下，吸尘管17通过连接管一18和抽气泵19的进气口相连通，抽气泵19的出气口通过连接管二21和保温罩9上部相连通，清理刷12固定在升降板11中部，连接管一18上还设置有过滤袋22。

移动结构包括气缸16、导轨6、滑块5和锁紧螺栓15，导轨6水平固定在支架2上，在本实施例中，导轨6通过螺栓连接的方式固定在支架2上；滑块5设置在导轨6上，气缸16固定在支架2上，在本实施例中，气缸16通过螺栓连接的方式固定在支架2上；气缸16的活塞杆水平设置，气缸16的活塞杆端部和滑块5相连，滑动架13固定在滑块5上，锁紧螺栓15螺纹连接在滑块5上，锁紧螺栓15一端能与导轨6相抵靠，锁紧螺栓15另一端和手轮相连。

导轨6上还具有刻度线；采用该结构，通过刻度线可快速获知滑动架13所处的位置，指示直观。

压花辊8包括辊体8a、若干辊套8b、挡圈一8d、挡圈二8g和螺杆8c，辊体8a转动设置在滑动架13上，辊体8a内具有导热油腔，挡圈一8d、若干辊套8b和挡圈二8g依次套设在辊体8a上，在本实施例中，辊套8b的数量为十个；且辊套8b上具有花纹，螺杆8c依次穿过挡圈一8d、辊套8b和挡圈二8g，螺杆8c一端螺纹连接有螺母一8e，螺母一8e抵靠在挡圈一8d上，螺杆8c另一端螺纹连接有螺母二8f，螺母二8f抵靠在挡圈二8g上，辊套8b上还开设有花键槽，辊体8a上还具有与花键槽相配合的花键；采用该结构，通过在辊体8a上设置有若干辊套8b，单次压出多种花纹，可满足多种压花需求，实用性强。

底座1上还设置有运输带3，运输带3一端为出料端，且出料端位于压花辊8下方，运输带3另一端为取料端，运输带3中部还设置有冷却风机4，冷却风机4的出风口朝下；运输带3表面具有耐热层，在本实施例中，耐热层采用市场上可以买到的现有涂料喷涂而成；采用该结构，通过耐热层可大大延长运输带3的使用寿命。

本实用新型的工作原理如下：控制气缸16的活塞杆带动滑块5沿着导轨6来回移动，滑块5带动滑动架13来回移动，滑动架13带动压花辊8来回移动，将压花辊8调节到所需位置后，转动手轮，手轮带动锁紧螺栓15转动，锁紧螺栓15将滑块5锁定在导轨6上，控制步进电机一的输出轴带动支撑辊7转动，控制步进电机二的输出轴带动压花辊8转动，皮革从支撑辊7与压花辊8之间通过，通运输带3将压花好的皮革输出，并通过冷却风机4对皮革进行冷却，从而实现皮革的压花作业；控制推杆电机10的推杆带动升降板11向下移动，升降板11带动清理刷12向下移动，清理刷12将压花辊8上的灰尘除落，同时，开启抽气泵19，将清理刷12除落下的灰尘收集到过滤袋22中，从而可确保压花的质量。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种皮革压花装置，包括底座，其特征在于，所述底座上固定有支架，支架一端上设置有支撑辊，支撑辊端部与一能带动其转动的步进电机一相连，支架另一端上设置有滑动架，滑动架上设置有压花辊，压花辊端部与一能带动其转动的步进电机二相连，且压花辊和支撑辊平行布置且两者处于同一高度，滑动架还与一能带动其来回移动的移动结构相连，支架上还设置有用于压花辊保温的保温机构，保温机构包括呈弧形的保温罩、清理刷、推杆电机和升降板，保温罩通过安装杆固定在滑动座上，且保温罩将压花辊上部覆盖住，推杆电机固定在保温罩上，推杆电机的推杆竖直向下，推杆电机的推杆端部穿过保温罩内壁和升降板相连，升降板四周固定有呈环形的吸尘管，吸尘管上开设有若干吸尘孔，且吸尘孔朝下，吸尘管通过连接管一和抽气泵的进气口相连通，抽气泵的出气口通过连接管二和保温罩上部相连通，清理刷固定在升降板中部，连接管一上还设置有过滤袋。

2.根据权利要求1所述的皮革压花装置，其特征在于，所述移动结构包括气缸、导轨、滑块和锁紧螺栓，导轨水平固定在支架上，滑块设置在导轨上，气缸固定在支架上，气缸的活塞杆水平设置，气缸的活塞杆端部和滑块相连，滑动架固定在滑块上，锁紧螺栓螺纹连接在滑块上，锁紧螺栓一端能与导轨相抵靠，锁紧螺栓另一端和手轮相连。

3.根据权利要求2所述的皮革压花装置，其特征在于，所述导轨上还具有刻度线。

4.根据权利要求1所述的皮革压花装置，其特征在于，所述压花辊包括辊体、若干辊套、挡圈一、挡圈二和螺杆，辊体转动设置在滑动架上，辊体内具有导热油腔，挡圈一、若干辊套和挡圈二依次套设在辊体上，且辊套上具有花纹，螺杆依次穿过挡圈一、辊套和挡圈二，螺杆一端螺纹连接有螺母一，螺母一抵靠在挡圈一上，螺杆另一端螺纹连接有螺母二，螺母二抵靠在挡圈二上，辊套上还开设有花键槽，辊体上还具有与花键槽相配合的花键。

5.根据权利要求1所述的皮革压花装置，其特征在于，所述底座上还设置有运输带，运输带一端为出料端，且出料端位于压花辊下方，运输带另一端为取料端，运输带中部还设置有冷却风机，冷却风机的出风口朝下。

6.根据权利要求5所述的皮革压花装置，其特征在于，所述运输带表面具有耐热层。