CN207684614U - 一种自动码布机的展布结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动码布机的展布结构，属于纺织设备领域，旨在提供一种提高布匹加工效率的自动码布机的展布结构，其技术方案要点是：包括机架和码布平台，机架端部设置有展布台，展布台的一端通过转轴与机架转动连接，另一端通过支撑杆与机架固定连接；展布台背离码布平台的一面设置有两个限位板，限位板分别垂直固设有穿过展布台的驱动臂，展布台上开设有与转轴轴向平行并供两个驱动臂滑移的腰型孔，驱动臂远离限位板的一端固设有轴向与转轴平行传动螺母；驱动臂下方设置有同时与两个传动螺母螺纹连接的双向丝杆；展布台长度方向的一侧固设有固定座一，双向丝杆端部穿出固定座一并与固定座一转动连接。

Description

一种自动码布机的展布结构

技术领域

本实用新型涉及纺织设备，特别涉及一种自动码布机的展布结构。

背景技术

在纺织加工行业，布匹在进布传输的过程中为防止布匹出现位置上的偏离而影响到布匹的正常加工，都会在布匹进布与传输的过程中对布匹进行沿传输方向的两侧进行限位；使布匹在传输的过程中保持在加工设备的中间位置，使布匹能进行正常的加工，不会出现偏布与破布的现象而导致影响到布匹生产的质量问题；该种现象在纺织行业非常的常见，是一个急需要解决的问题。

公告号为205169965U的中国专利公开了一种码布机上的进布架，它包括机架、设置在机架上的导布辊和设置在机架前端用于承载放料辊的承载架，所述机架上设有供布匹平铺通过的整布台，所述整布台上设有对布匹左右两边进行限位的限位机构，所述限位机构包括设置在布匹两边限位块，所述限位块通过螺栓与螺母固定在整布台，所述整布台上设有供螺栓与螺母左右滑移的腰形通孔，螺栓穿过腰形通孔。该装置在板体沿布匹传输方向的两侧均设置有限位块，并通过垂直于限位块的腰形通孔实现对两限位块之间的距离调节，通过螺栓进行锁定，从而实现对不同宽度布匹的限位作用。

该专利的不足之处在于：从附图中可以看出，锁定该限位板的螺栓设置的数量为四个；也就是说，当需要对两限位板之间的距离进行调节时，需要人工手动分别对两个限位板上的四个螺栓进行拧松与拧紧锁定的方式，才能达到调节的目的；导致该种调节的工序较为繁琐，在一定程度上影响了布匹加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动码布机的展布结构，具有降低了限位板调节工序的繁琐性，提高了布匹加工效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动码布机的展布结构，包括机架和设置在机架上的码布平台，所述机架端部设置有展布台，所述展布台的一端通过转轴与机架转动连接，另一端的两侧通过支撑杆与机架固定连接；

所述展布台背离码布平台的一面设置有两个限位板，所述限位板的长度方向与展布台的长度方向平行，两个所述限位板分别位于展布台中部长度方向的两侧；

两个所述限位板分别垂直固设有穿过展布台的驱动臂，所述展布台上开设有与转轴轴向平行并供两个驱动臂滑移的腰型孔，两个所述驱动臂远离限位板的一端分别固设有轴向与转轴平行传动螺母；

所述驱动臂下方设置有同时与两个传动螺母螺纹连接的双向丝杆，两个传动螺母分别位于螺纹相反的双向丝杆的两端；

所述展布台长度方向的一侧固设有固定座一，所述双向丝杆端部穿出固定座一并与固定座一转动连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动双向丝杆转动，双向丝杆上的两个传动螺母沿相互靠近或相互远离的方向移动，从而实现与两个限位板相互靠近或相互远离，达到对通过展布台的布匹的限位作用；同时设置在展布台底部的双向丝杆，不会影响布匹的传输过程并且不会对布匹造成污染，这种结构的操作较为方便，限位板的调节速度快，并且减少了布匹受限位板调节机构损伤的可能性。

进一步的，所述双向丝杆穿出固定座一的一端同轴固定连接有手轮。

通过采用上述技术方案，通过设置手轮更加方便了对双向丝杆的操作，不需要使用其他辅助工具旋转双向丝杆，使得操作更加方便快捷。

进一步的，所述展布台与固定座一相对的一侧固设有固定座二，所述双向丝杆远离固定座一的一端穿过固定座二并与固定座二转动连接。

通过采用上述技术方案，固定座二增加了双向丝杆的稳定性，对双向丝杆远离固定座一的一端起到支撑作用。

进一步的，所述双向丝杆上同轴套设有保护管，所述保护管的两端分别与固定座一和固定座二相对的一侧固定连接，所述保护管朝向展布台的一侧开设有供驱动臂滑移的滑孔。

通过采用上述技术方案，保护管对丝杆起到保护防尘的作用，在布匹的传输过程中，常常会有很多飞絮，飞絮粘结在双向丝杆上会影响双向丝杆与传动螺母的正常工作，从而进一步影响限位板的调节，保护管能够减少飞絮粘结在双向丝杆上的可能性。

进一步的，所述驱动臂位于限位板朝向展布台一侧的中部。

通过采用上述技术方案，驱动臂位于限位板的中部，使得双向丝杆对限位板的调节更加稳定。

进一步的，两个所述限位板相对的一侧沿长度方向分别开设有缺口，所述缺口位于限位板靠近展布台的一侧。

通过采用上述技术方案，缺口的设置对布匹起到进一步的限定作用，减少布匹脱离两个限位板的可能。

进一步的，所述展布台包括框架和面板，所述框架与机架之间通过转轴转动连接，所述支撑杆与框架固定连接，所述固定座一和固定座二与框架固定连接；

所述面板包括长度方向平行于转轴轴向依次设置的第一面板、第二面板和第三面板，所述第一面板和第二面板、第二面板和第三面板之间均留有空隙，所述第一面板、第二面板和第三面板长度方向的两端分别与框架通过螺栓连接；

所述腰型孔设置在第二面板上。

通过采用上述技术方案，能够实现面板与框架之间的可拆卸，并且节约了面板的材料，方便对面板的清理和维护。

进一步的，所述限位板朝向展布台一侧的两端分别固设有开口背离第二面板的L形导向柱，两个所述导向柱穿过空隙并分别延伸至第一面板和第三面板的下方，两个所述导向柱朝向第一面板和第三面板的一侧固设有滑块，所述第一面板和第三面板上分别开设有供滑块滑移的滑槽。

通过采用上述技术方案，当限位板相互靠近或相互远离时，导向柱带动滑块在滑槽内滑移，导向柱和滑块对限位板的滑移起到导向作用，使得限位板的调节更加平稳。

进一步的，所述滑块的截面为圆弧形。

通过采用上述技术方案，滑块的截面为圆弧形能够减少滑块与滑槽之间的摩擦力，从而传动螺母受到的反作用力较小，使得驱动双向丝杆时更加省力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用了设置在展布台上方的限位板，设置在展布台下方与限位板配合的驱动臂、传动螺母、双向丝杆的配合作用，能够实现两个限位板同时靠近或远离的调节效果，并且减少限位板及其调节装置对布匹的质量影响；

2.采用了保护管，从而产生对双向丝杆的保护作用，减少布匹加工过程中飞絮钩挂在丝杆上；

3.采用了手轮，从而产生方便限位板的调节效果。

附图说明

图1是本实施例中用于体现整体的结构示意图；

图2是图1中用于体现缺口结构的A部放大示意图；

图3是本实施例中用于体现展布台底部结构的爆炸结构示意图；

图4是本实施例中用于体现导向柱与第一面板和第三面板连接关系的剖面结构示意图。

图中，1、机架；2、码布平台；3、展布台；31、框架；311、固定座一；312、固定座二；32、面板；321、第一面板；322、第二面板；3221、腰型孔；323、第三面板；34、滑槽；4、转轴；5、支撑杆；6、限位板；61、缺口；62、驱动臂；63、传动螺母；64、双向丝杆；641、保护管；6411、滑孔；65、导向柱；651、滑块；7、手轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种自动码布机的展布结构，如图1所示，包括机架1和设置在机架1上的码布平台2。机架1端部设置有展布台3，展布台3的一端与机架1转动连接，另一端的两侧通过支撑杆5与机架1固定连接。

如图1所示，展布台3包括框架31和面板32。框架31与机架1之间通过转轴4转动连接，支撑杆5与框架31固定连接。面板32包括长度方向平行于转轴4轴向依次设置的第一面板321、第二面板322和第三面板323。第一面板321和第二面板322、第二面板322和第三面板323之间均留有空隙，第一面板321、第二面板322和第三面板323长度方向的两端分别与框架31通过螺栓连接。

如图1所示，第二面板322背离码布平台2的一面设置有两个限位板6，限位板6的长度方向与第二面板322的长度方向垂直。两个限位板6分别位于第二面板322中部宽度方向的两侧。

如图2所示，两个限位板6相对的一侧沿长度方向分别开设有缺口61，缺口61位于限位板6靠近第二面板322的一侧。缺口61的设置对布匹起到进一步的限定作用，减少布匹脱离两个限位板6的可能。

如图2所示，两个限位板6朝向第二面板322一侧的中部分别垂直固设有穿过第二面板322的驱动臂62，第二面板322上开设有与转轴4轴向平行并供两个驱动臂62滑移的腰型孔3221。驱动臂62与限位板6之间可以通过螺钉连接，或者根据限位板6和驱动臂62的材质焊接等方式实现固定。

如图3所示，两个驱动臂62远离限位板6（参见图1）的一端分别固设有轴向与转轴4平行传动螺母63。驱动臂62下方设置有同时与两个传动螺母63螺纹连接的双向丝杆64，两个传动螺母63分别位于双向丝杆64上螺纹相反的两端。框架31长度方向的两侧分别固设有与双向丝杆64转动连接的固定座一311和固定座二312。双向丝杆64端部穿出固定座一311并同轴固定连接有手轮7。

如图3所示，在布匹的传输过程中，常常会有很多飞絮，飞絮粘结在双向丝杆64上会影响双向丝杆64与传动螺母63的正常工作，从而进一步影响限位板6的调节，因此在双向丝杆64上同轴套设有保护管641，保护管641的两端分别与固定座一311和固定座二312相对的一侧固定连接。保护管641朝向展布台3的一侧开设有供驱动臂62滑移的滑孔6411。

如图4所示，每个限位板6与空隙对应的位置分别固设有开口背离第二面板322的L形导向柱65。每个限位板6的两个导向柱65分别穿过空隙并分别延伸至第一面板321和第三面板323的下方。每个导向柱65朝向第一面板321和第三面板323的一侧分别固设有截面为圆弧形的滑块651。第一面板321和第三面板323上分别开设有供滑块651滑移的滑槽34。当限位板6相互靠近或相互远离时，导向柱65带动滑块651在滑槽34内滑移，导向柱65和滑块651对限位板6的滑移起到导向作用，使得限位板6的调节更加平稳。

具体实施过程：首先加工第二面板322与框架31通过螺栓连接起来，然后将两个带有L形导向柱65的限位板6贴合放置在第二面板322的上表面，并且两个限位板6的缺口61相向设置，此时L形导向柱65位于第二面板322的下方。然后安装第一面板321和第三面板323，并使得第一面板321和第三面板323底面的滑槽34与导向柱65上的滑块651抵接，将第一面板321和第三面板323与框架31通过螺栓固定连接起来。

分别调节两块限位板6的位置，使得限位板6的轴向与转轴4的轴向平行，并且限位板6位于腰型孔3221的正上方。然后将限位板6与框架31下方双向丝杆64上的驱动臂62通过螺钉固定连接起来，至此完成限位板6的安装。

在布匹的传输工作中，根据实际布匹的宽度，通过调节限位板6的位置实现布匹的居中调节。用手驱动手轮7转动，手轮7带动双向丝杆64的转动，进而螺纹连接在双向丝杆64上的两个传动螺母63相对双向丝杆64相互靠近或相互远离，从而实现与两个传动螺母63通过驱动臂62固定连接的两个限位板6相互靠近或相互远离，实现两个限位板6之间的布匹的限位作用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种自动码布机的展布结构，包括机架(1)和设置在机架(1)上的码布平台(2)，所述机架(1)端部设置有展布台(3)，所述展布台(3)的一端通过转轴(4)与机架(1)转动连接，另一端的两侧通过支撑杆(5)与机架(1)固定连接；

其特征是：所述展布台(3)背离码布平台(2)的一面设置有两个限位板(6)，所述限位板(6)的长度方向与展布台(3)的长度方向平行，两个所述限位板(6)分别位于展布台(3)中部长度方向的两侧；

两个所述限位板(6)分别垂直固设有穿过展布台(3)的驱动臂(62)，所述展布台(3)上开设有与转轴(4)轴向平行并供两个驱动臂(62)滑移的腰型孔(3221)，两个所述驱动臂(62)远离限位板(6)的一端分别固设有轴向与转轴(4)平行传动螺母(63)；

所述驱动臂(62)下方设置有同时与两个传动螺母(63)螺纹连接的双向丝杆(64)，两个传动螺母(63)分别位于螺纹相反的双向丝杆(64)的两端；

所述展布台(3)长度方向的一侧固设有固定座一(311)，所述双向丝杆(64)端部穿出固定座一(311)并与固定座一(311)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动码布机的展布结构，其特征是：所述双向丝杆(64)穿出固定座一(311)的一端同轴固定连接有手轮(7)。

3.根据权利要求2所述的一种自动码布机的展布结构，其特征是：所述展布台(3)与固定座一(311)相对的一侧固设有固定座二(312)，所述双向丝杆(64)远离固定座一(311)的一端穿过固定座二(312)并与固定座二(312)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动码布机的展布结构，其特征是：所述双向丝杆(64)上同轴套设有保护管(641)，所述保护管(641)的两端分别与固定座一(311)和固定座二(312)相对的一侧固定连接，所述保护管(641)朝向展布台(3)的一侧开设有供驱动臂(62)滑移的滑孔(6411)。

5.根据权利要求4所述的一种自动码布机的展布结构，其特征是：所述驱动臂(62)位于限位板(6)朝向展布台(3)一侧的中部。

6.根据权利要求1所述的一种自动码布机的展布结构，其特征是：两个所述限位板(6)相对的一侧沿长度方向分别开设有缺口(61)，所述缺口(61)位于限位板(6)靠近展布台(3)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种自动码布机的展布结构，其特征是：所述展布台(3)包括框架(31)和面板(32)，所述框架(31)与机架(1)之间通过转轴(4)转动连接，所述支撑杆(5)与框架(31)固定连接，所述固定座一(311)和固定座二(312)与框架(31)固定连接；

所述面板(32)包括长度方向平行于转轴(4)轴向依次设置的第一面板(321)、第二面板(322)和第三面板(323)，所述第一面板(321)和第二面板(322)、第二面板(322)和第三面板(323)之间均留有空隙，所述第一面板(321)、第二面板(322)和第三面板(323)长度方向的两端分别与框架(31)通过螺栓连接；

所述腰型孔(3221)设置在第二面板(322)上。

8.根据权利要求7所述的一种自动码布机的展布结构，其特征是：所述限位板(6)朝向展布台(3)一侧的两端分别固设有开口背离第二面板(322)的L形导向柱(65)，两个所述导向柱(65)穿过空隙并分别延伸至第一面板(321)和第三面板(323)的下方，两个所述导向柱(65)朝向第一面板(321)和第三面板(323)的一侧固设有滑块(651)，所述第一面板(321)和第三面板(323)上分别开设有供滑块(651)滑移的滑槽(34)。

9.根据权利要求8所述的一种自动码布机的展布结构，其特征是：所述滑块(651)的截面为圆弧形。