CN207683965U - 硬质材料板与软质材料连接件结合而成的可折叠包装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种硬质材料板与软质材料连接件结合而成的可折叠包装箱,其中,所述包装箱包括顶盖、侧面板、正面板、背面板以及底板,其中在所述物流包装箱的结构中,所述顶盖、侧面板、正面板、背面板以及底板中的一个或多个由硬质材料板与软质材料连接件结合而成。根据本新型提供的可折叠物流包装箱,在保障包装箱高强度的性能的同时,硬软结合的包装箱结构有利于包装箱收纳时面积的减小,进一步提高了物流行业的运转效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流包装和运输领域,尤其是涉及一种可折叠的物流包装箱,特别是一种硬质材料板与软质材料连接件结合而成的可折叠包装箱。
背景技术
包装箱在生产、生活的各个领域存在长期且大规模的应用,尤其是近年来物联和互联网技术快速发展,对于包装箱使用的功能性要求越来越多元化,用量也越来越多。
随着物流行业的发展,越来越多品种的货物需要使用包装箱,因此一方面对于多功能化、方便化的包装箱的需求越来越多,另一方面,对于包装箱的使用方便性、快速的包装箱成型以及折叠提出了更高的要求,对于大量包装箱的收纳和储存也提出了更高的要求。
包装箱的结构和使用已被广泛地研究和探讨。例如实用新型专利201521023597.8公开了一种包装箱,其包括顶盖部分、侧板部分、底板部分,顶盖部分等部件;所述盖体部分设置有插槽方便箱体的连接;所述上顶盖上还设有撕拉条;所述有顶盖插槽的长度与顶盖插头的长度相等。该包装箱在一定程度上考虑到了包装箱的易打开和使用方便的程度,但是该类专利没有对包装箱的成型方式和方便性作出考量。
又如,实用新型专利201520773169.0公开了一种储运、运输、展示箱,其对于撕拉线的结构和应用做出了具体的研究和探索。在构成箱体的各侧板上还形成有撕裂线,包括:第一组撕裂线,位于所述第一侧板上且各线一端相交;第二组撕裂线,位于所述前侧板上且不相交;第三组撕裂线,位于第二侧板上且各线一端相交;其中,第一组撕裂线中的各线另一端还与第二组撕裂线中的各线一端相交于第一侧板与前侧板之间的折叠线上;第三组撕裂线中的各线另一端还与第二组撕裂线中的各线另一端相交于第二侧板与前侧板之间的所述折叠线上;各组中的撕裂线包括转折撕裂线,直线撕裂线以及起始端撕裂线。该储运、运输、展示箱可简单、方便地撕开以直接从储运、运输包装箱转换成展示箱,且保持所获得展示窗口边缘平整。该类专利对与包装箱的打开方式做出了探索,但是同样没有对包装箱的快速成型和折叠作出进一步的探索。
可见,本领域仍然对于在保证包装性能以及物流运输过程的封装和打开方便性的基础上,对于包装箱的迅速成型和方便折叠,节省空间方面还有更高的要求。
本发明人提供了一种硬质材料板与软质材料连接件结合而成的可折叠包装箱,其不仅能够保证包装箱的多次反复使用时的安全性和密封包装性能,同时可以在包装箱作为物流和运输工具使用结束后,快速方便地进行折叠;或者在包装箱的储存环节到包装环节过渡时,能够快速成型成箱,这在保障包装箱高强度的性能的同时,有助于进一步提高了物流行业的运转效率。
以下,将阐述本实用新型针对以上问题所提出的解决方案,并对本实用新型的技术方案及优点做出更加详细的解释和说明。应当理解的是,说明书、具体实施方式及说明书附图中所呈现的内容,仅仅为了更加清楚地说明本实用新型的技术方案及其优点,并不对本实用新型的保护范围构成限制。本领域技术人员能够在说明书公开内容的基础上,针对各种合理的变换得到变化后的技术方案,只要不脱离本实用新型的精神,各种变化后的技术方案均包括在本实用新型的保护范围之内。
实用新型内容
提供了一种硬质材料板与软质材料连接件结合而成的可折叠包装箱,其不仅能够保证包装箱的首次使用的安全性和密封包装性能,同时可以在包装箱作为物流和运输工具使用结束后快速地折叠成方便收纳的形状;而在需要启用包装性能时,又能够借助软材料的连接部件和硬质材料板的刚性快速地恢复成型。
根据本实用新型的一个方面,提供一种硬质材料板与软质材料连接件结合而成的可折叠包装箱,所述包装箱包括顶盖、侧面板、正面板、背面板以及底板,其中在所述物流包装箱的结构中,所述顶盖、侧面板、正面板、背面板以及底板中的一个或多个由硬质材料板与软质材料连接件结合而成。
本实用新型所提供的可折叠包装箱,充分利用了硬质材料板的强度(例如优选方案所述的PP板或PE板)以及软质材料连接件的柔韧性和反复可操作性,能够方便有效地快速实现包装箱的成箱或者折叠。本实用新型提供的技术方案,相比于已有的硬质包装结构,能够更有效长期地利用包装箱的折叠结构而保证不损坏,并且在成箱时或折叠时由于有软质材料的辅助,能够更加快速的成型和折叠。
根据本新型的方案,只要顶盖、侧面板、正面板、背面板以及底板中的一个包括硬质材料板和软质材料连接件从而能够辅助操作折叠即可。例如当底板由硬质材料板和位于其间的软质材料连接件组成时,底板的软质材料连接件可以在包装箱折叠时辅助包装箱底板的快速折叠。而在其他方案中,也可以设置顶盖、侧面板、正面板、背面板以及底板中的两个、三个、四个或者每一个均由硬质材料板与软质材料连接件结合而成,这样构成的包装箱可以在各个方向实现快速的折叠和成型。同时有利于包装结构的反复重复使用。
在本新型一个优选的方案中,所述的硬质材料板与软质材料连接件结合而成的可折叠包装箱,其中所述顶盖、所述侧面板、所述正面板、所述背面板和所述底板之间彼此连接的连接部分中的一个或多个连接部分也包括软质材料连接件。
利用该优选的方案,可以进一步地优化包装箱的折叠结构。在包装箱的相邻两个板之间的连接处(例如平行且覆盖于两个相邻板的接缝处)设置软质材料连接件可以在每一类板的折叠时有效地辅助包装箱的封装和折叠。例如,将正面板和顶盖的拼缝处设计成软质材料连接件既可以在包装箱封盖时保证顶盖的有效闭合和封装,又可以在包装箱折叠储藏时,快速有效地辅助包装箱顶盖和正面板的折叠和放置。又如,如果在侧面板和正面板之间设置软质材料连接件,则可以使得包装箱的正面板和侧面板在折叠时迅速地平展化。非限制性地,任何两个板或多个板之间由软质材料构成连接部分进一步有利于本实用新型包装箱的折叠和封装成型。
在本新型另一个优选的方案中,所述的硬质材料板与软质材料连接件结合而成的可折叠包装箱,其中所述侧面板由彼此平行设置的硬质材料板和位于所述平行设置的硬质材料板之间的软质材料连接件结合而成。
在该方案中,典型地,每个侧面板(左侧板和右侧板)包括两块彼此平行放置的硬质材料板。进而,将软质材料连接件设置在彼此平行放置的硬质材料板之间。在此软质材料连接件可以贯通整个侧面板的纵向方向(即沿着包装箱成箱时的竖直方向)而设置,如此设置,可以使得在包装箱辅助折叠时,不仅侧面板可以快速折叠平展,而且两块侧面板可以收纳于正面板和侧面板之间,进一步减小了包装箱的体积。
在另外的优选的方案中提供的硬质材料板与软质材料连接件结合而成的可折叠包装箱,其中所述底板由多块(大于等于3块)硬质材料板和位于所述硬质材料板之间的软质材料连接件结合而成。
对于底板的设置,根据本新型优选的方案,可以在保证包装箱底板的强度的同时,根据包装箱折叠方式的需求而设置。多块硬质材料板的拼接,以及设置在其中的软质材料连接件的组合,既可以保证强度又可以有效地辅助包装箱以较小的储藏面积而折叠收纳。
在进一步优选的方案中,所述底板的多块硬质材料板包括两块彼此相对设置的梯形硬质材料板,以及设置在所述两块彼此相对设置的梯形硬质材料板的靠近梯形斜边处的三角形硬质材料板,所述两块彼此相对设置的梯形硬质材料板以及所述三角形硬质材料板彼此相邻拼接成矩形形状。
在该优选的方案中,两块彼此相对设置的梯形硬质材料板与设置在靠近梯形斜边处的三角形硬质材料板(优选为每侧的斜边设置两块而设置成一共四块)彼此相邻拼接成近似矩形的形状,在梯形边和三角形的彼此相邻的缝隙处设置软质连接件和材料,可实现底板根据需要的不同方式的折叠形态。
例如,当侧面板在折叠时,底板的多个三角形硬质板配合周边的软质连接件也可以相应地折叠,以辅助侧面板收纳在正面板和背板之间,这有助于进一步减小了包装箱的收纳体积和铺展面积。
在另外的优选方案中,对于硬质材料板与软质材料连接件结合而成的可折叠包装箱,其中所述两块彼此相对放置的梯形硬质材料板以及所述三角形硬质材料板彼此相邻拼接的缝隙中设置有软质材料连接件,从而将多块硬质材料板彼此连接及结合。
在所述的包装箱结构中,硬质板和软质连接件还可以优选为不同材料的板。需要指出的是,本新型限定的硬质板和软质连接件是本领域已知的材料和/或化学成分,而可以根据本新型包装强度、箱体重量的要求而适当地选择。本领域技术人员看到本新型中列举的板材材料和所公开的制备方法时,能够利用相应的材料制备得到相应的板材。其中:
优选地,所述硬质材料板为硬质塑料板。
优选地,所述硬质材料板为PE板、PP板或改性PP板。
优选地,所述软质材料连接件为热塑性弹性体连接件。在热塑性弹性体连接件中,典型地可选择天然橡胶制作而成的连接件以及人工合成橡胶形成的连接件。
在另一个可选的方案中,对于包装箱的顶盖,所述顶盖由单块硬质材料板构成;或者所述顶盖由两块彼此相邻的矩形硬质材料板构成。
根据该优选的方案,顶盖可以采用单开单闭的方式,也可以采用两块顶板对开相对闭合的方式。
根据本新型的该优选的技术方案,包装箱优选地形成为六面体的立体结构,每个盖部包括四个不同的分解部分,以构成包装箱的组合和密封。然而本技术方案中的“外”、“内”、“顶”、“底”、“左”、“右”等仅仅是为了区别技术特征且为了描述方便而采用的,在特定的或者优选的方案中,彼此相对应的位置可以互换;例如,在包装箱成箱时,本实用新型所述的正面板和背面板可以彼此互换。
以下,将结合说明书附图及具体实施方式,对本实用新型的技术方案及优点做出更加详细的解释和说明。应当理解的是,说明书、具体实施方式及说明书附图中所呈现的内容,仅仅为了更加清楚地说明本实用新型的技术方案及其优点,并不对本实用新型的保护范围构成限制。本领域技术人员能够在说明书公开内容的基础上,针对各种合理的变换得到变化后的技术方案,只要不脱离本实用新型的精神,各种变化后的技术方案均包括在本实用新型的保护范围之内。
附图说明
图1为本实用新型一个实施方案中硬质材料板与软质材料连接件结合而成的可折叠包装箱的立体示意图。
图2为本实用新型另所述实施方案的可折叠包装箱的底侧示意图。
图3为本实用新型实施方案的硬质材料板与软质材料连接件结合而成的可折叠包装箱的侧板部分折叠效果示意图。
图4为本实用新型实施方案的第二实施方案的包装箱的可折叠包装箱示意图。
具体实施方式
实施例1
参考图1,是根据本实用新型的一个具体实施方式,在该实施方案中,采用了双片顶盖的对开结构。在该方案中,所述包装箱包括顶盖(1)、侧面板(2)、正面板(3)、背面板(4)以及底板(5),其中在所述物流包装箱的结构中,所述顶盖(1)、侧面板(2)、正面板(3)、背面板(4)以及底板(5)中的一个或多个由硬质材料板与软质材料连接件结合而成。在该方案中,侧面板(2)、以及底板(5)中的每一个均由硬质材料板与软质材料连接件(6)结合而成,这样构成的包装箱可在不同方向实现快速的折叠和成型。同时有利于包装结构的反复使用。
同时,在所提供的第一实施方案中,所述顶盖(1)、侧面板(2)、正面板(3)、背面板(4)和底板(5)之间彼此连接的连接部分中的多个连接部分(或者每个连接部分)还包括进一步的软质材料连接件。这样,可以有效地帮助包装箱成型同时辅助包装箱折叠成更小的面积。例如对于顶盖而言,其可以借助顶盖与正面板和侧面板之间的软质材料连接件实现方便地关闭。相比已有的铰链等结构而言,这样的结构有助于包装箱的耐用性和轻量化。同时,硬质材料板的使用又有助于保持包装箱的强度。
参考图2,是本实施方案的箱体的底部视图。在该视图中,重点展示了箱体底部的结构。从图3可见,底板(5)的多块硬质材料板包括两块彼此相对设置的梯形硬质材料板(7),以及设置在所述两块彼此相对设置的梯形硬质材料板的靠近梯形斜边处的三角形硬质材料板(8),所述两块彼此相对设置的梯形硬质材料板以及所述三角形硬质材料板彼此相邻拼接成近似矩形的形状彼此相邻处具有缝隙或设定的距离。并且所述两块彼此相对放置的梯形硬质材料板以及所述三角形硬质材料板彼此相邻拼接的缝隙中设置有软质材料连接件,从而将多块硬质材料板彼此连接及结合。根据这样的设计,当侧面板在折叠时(可进一步参考下面的图3),底板的多个三角形硬质板配合周边的软质连接件也可以相应地折叠,以辅助侧面板收纳在正面板和背板之间,这有助于进一步减小了包装箱的收纳体积和铺展面积。
图3则是本实用新型实施方案的侧板折叠效果的示意图。从图中可以看出,侧面板设置成两片相互分离的彼此邻接的硬质板材,硬质板材中间及周围设置有软质材料连接件,当需要折叠时,侧面板可以向里侧(前面板和后面板之间的位置)折叠,同时底板(在图中未示出)可以配合侧面板的动作而相应的折叠,形成向内收叠的效果,这有效地减小了包装箱折叠之后所占的面积,提升了包装箱的收纳率,并有助于产品的运输和使用。
对于本新型所提供的包装箱,可以采用本领域已知的制板工艺来制作。通常而言软质材料与硬质材料的连接有生产有两种方式:1)、先注塑硬质板材或形成硬质板材或硬质壳体,再将注塑好的板材搭接或将硬质壳体放进注塑机注塑软质材料;2)、通过双色注塑机,将硬质和软质材料一起注塑而形成。对于箱体而言,硬质材料板或壳体的厚度可以与软质材料连接件的厚度相同,以便制备成为平整一体的包装箱。或者,根据包装箱强度和应用的需要硬质材料板或壳体的厚度也可以与软质材料连接件的厚度互不相同。
实施例2
参考图4,为本发明的另一可选的实施例。图4的可折叠包装箱结构中,同样包括顶盖、侧面板、正面板、背面板以及底板。与实施例1不同的是,其中在所述物流包装箱的结构中,顶盖采用了单片式的结构,并且顶盖的一边通过软质材料与箱体的前侧板(或后侧板)连接,箱体可以通过该软质材料连接件实现箱体的打开和关闭。
在实施例2中,侧面板设置成两片相互分离的彼此邻接的硬质板材,硬质板材中间及周围设置有软质材料连接件,当需要折叠时,侧面板同样可以向里侧(前面板和后面板之间的位置)折叠,有效地减小了包装箱折叠之后所占的面积,提升了包装箱的收纳率。
综合而言,根据本新型所提供的硬质材料板与软质材料连接件结合而成的可折叠包装箱,同时可以在包装箱作为物流和运输工具使用结束后快速地折叠成方便收纳的形状;在优选的方案中,面板通过折叠还能够相互重叠以进一步减小收纳时所需的面积和空间。而在需要启用包装性能时,又能够借助软材料的连接部件和硬质材料板的刚性快速地恢复成型。
本实用新型的附图标记:
1-顶盖;
2-侧面板;
3-正面板;
4-背面板;
5-底板;
6-软质材料连接件;
7-梯形硬质材料板;
8-三角形硬质材料板。
以上,虽然本实用新型内容包括具体的实施例,但是对本领域的技术人员明显的是在不偏离本权利要求和其等同物的精神和范围的情况下,可以对这些实施例做出各种形式上和细节上的改变。本文中描述的实施例应被认为只在说明意义上,并非为了限制的目的。在每一个实施例中的特征和方面的描述被认为适用于其他实施例中的相似特征和方面。因此,本实用新型的范围不应受到具体的描述的限定,而是受权利要求技术方案的限定,并且在本权利要求和其等同物的范围内的所有变化被解释为包含在本实用新型的技术方案之内。
Claims (10)
1.一种硬质材料板与软质材料连接件结合而成的可折叠包装箱,所述包装箱包括顶盖(1)、侧面板(2)、正面板(3)、背面板(4)以及底板(5),其中在所述包装箱的结构中,所述顶盖(1)、侧面板(2)、正面板(3)、背面板(4)以及底板(5)中的一个或多个由硬质材料板与软质材料连接件结合而成。
2.根据权利要求1所述的硬质材料板与软质材料连接件结合而成的可折叠包装箱,其中,所述顶盖(1)、所述侧面板(2)、所述正面板(3)、所述背面板(4)和所述底板(5)之间彼此连接的连接部分中的一个或多个连接部分也包括软质材料连接件。
3.根据权利要求1所述的硬质材料板与软质材料连接件结合而成的可折叠包装箱,其中所述侧面板(2)由彼此平行设置的硬质材料板和位于所述平行设置的硬质材料板之间的软质材料连接件结合而成。
4.根据权利要求1所述的硬质材料板与软质材料连接件结合而成的可折叠包装箱,其中所述底板(5)由多块硬质材料板和位于所述硬质材料板之间的软质材料连接件结合而成。
5.根据权利要求4所述的硬质材料板与软质材料连接件结合而成的可折叠包装箱,其中所述底板(5)的多块硬质材料板包括两块彼此相对设置的梯形硬质材料板(7),以及设置在所述两块彼此相对设置的梯形硬质材料板的靠近梯形斜边处的三角形硬质材料板(8),所述两块彼此相对设置的梯形硬质材料板(7)以及所述三角形硬质材料板(8)彼此相邻拼接成矩形形状。
6.根据权利要求5所述的硬质材料板与软质材料连接件结合而成的可折叠包装箱,其中所述两块彼此相对放置的梯形硬质材料板以及所述三角形硬质材料板彼此相邻拼接的缝隙中设置有软质材料连接件,从而将多块硬质材料板彼此连接及结合。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的硬质材料板与软质材料连接件结合而成的可折叠包装箱,其中所述硬质材料板为硬质塑料板。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的硬质材料板与软质材料连接件结合而成的可折叠包装箱,其中所述硬质材料板为PE板、PP板或改性PP板。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的硬质材料板与软质材料连接件结合而成的可折叠包装箱,其中所述软质材料连接件为热塑性弹性体连接件。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的硬质材料板与软质材料连接件结合而成的可折叠包装箱,其中所述顶盖(1)由单块硬质材料板构成;或者所述顶盖(1)由两块彼此相邻的矩形硬质材料板构成。
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