CN207683905U - 颗粒物料振动输出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种颗粒物料振动输出机构，包括用于接纳从进料机构输出的颗粒物料的出料机构，所述出料机构还包括有设置在所述进料机构的出料口下方的导料筒、包围在所述导料筒的外周围，用于将待输入的包装带进行撑袋操作，并成型为环状支撑袋的撑袋机构，以及设置在所述导料筒的一侧，用于振动导料筒内的颗粒物料进入环状支撑袋中的振动器，与现有技术相比，本实用新型的优点在于利用振动器振动导料筒内的颗粒物料进入环状支撑袋中，能使加工的颗粒物精确地进入经撑袋机构撑袋后成型的环状支撑袋中，同时还起到进入环状支撑袋中的颗粒物松散、均匀，进一步提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于肥料加工领域的包装机，尤其涉及一种颗粒物料输出机构。
背景技术
化学肥料多制成粒肥，也可以将化肥(如磷肥与堆肥、厩肥或泥类以适当比例混合造粒制成颗粒肥料，对于颗粒状肥料一般都采用塑料袋进行定量包装，为了提高生产效率和降低生产成本，目前已有不少生产厂家开始采用给袋式包装机进行自动包装。
现有的专利文件中也有不少给袋式的自动包装机，如专利号为ZL201621450559.5(授权公告号为CN206463907U)的中国实用新型专利所公开的《掺混肥计量调配装置》，该调配装装包括有横梁，所述横梁上固定安装有颗粒肥料原料箱，所述肥料箱的一侧设有粉状微量元素添加剂箱，所述下料管道的侧壁上设有计量计，所述混料斗的下方设有放料管，所述放料管侧壁上设有闸板，所述放料管的下方设有接料小车，所述接料小车的底部设有称重传感器。通过放料口下放肥料原料，经过接料小车进行称重传感，提高配料的精确度，另外，但放料的过程中需要利用搅拌桶将颗粒肥料搅拌均匀，但仍然不可避免的会附着在搅拌桶的内侧壁边缘，为了使酱腌菜食料能充分地进入下一道包装程序，还需要对颗粒物料的输出机构作进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能充分使食品加工的颗粒物充分地进入下一道包装程序的颗粒物料振动输出机构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该颗粒物料振动输出机构，包括用于接纳从进料机构输出的颗粒物料的出料机构，其特征在于：所述出料机构还包括有:
导料筒，设置在所述进料机构的出料口下方；
撑袋机构，包围在所述导料筒的外周围，用于将待输入的包装带进行撑袋操作，并成型为环状支撑袋；以及
振动器，设置在所述导料筒的一侧，用于振动导料筒内的颗粒物料进入环状支撑袋中。
为方便地将条状的包装带成型为环状支撑袋，所述撑袋机构包括有环状隔板，所述环状隔板与所述导料筒的外周壁之间具有间隙，该间隙用来供待输入的包装带进入其内。
为了方便成型环状支撑袋，所述环状隔板的上下两端均敞口，所述环状隔板的上端与所述导料筒上端相齐平，所述环状隔板的下端位于所述导料筒下端的上方。环状隔板的上端与导料筒上端相齐平有利于共同起作用将条带状的包装带成型为环状支撑袋，环状隔板的下端供成型后的环状支撑袋从环状隔板的下端与导料筒下端之间滑出。
进一步地，还包括有送袋机构，用于将待输入的包装带送至所述撑袋机构。
为了实现待输入包装带的传导，所述送袋机构包括有机架，设置在机架首尾两端的第一齿轮和第二齿轮，以及缠绕在两个齿轮上以的齿轮带，且在所述机架的外侧面设置有用于带动所述第一齿轮转动的电机，所述电机的动力输出端与所述第一齿轮相连，所述第二齿轮于所述机架外同轴设置有导向辊，所述导向辊上套设有缠绕成卷的待输入包装带。
进一步地，所述机架呈横置的U型，所述第一齿轮和第二齿轮设置在所述机架的第一横向臂上，所述机架的第二横向臂上设置有位于所述导料筒上方的一对张紧辊，该张紧辊用于将缠绕成卷的待输入包装带展开成条带状。
为了更好地将待输入包装带导向撑袋机构，所述机架上设置有位于所述导向辊和所述张紧辊之间的一对上下平行设置的第一导向杆和第二导向杆，所述的待输入包装带的第一端连接在所述导向辊上，第二端经过第一导向杆下行、再经第二导向杆上行至所述张紧辊后穿入所述撑袋机构。
为了更好地将进料机构的颗粒物料输出至导料筒上，所述导料筒上端具有朝向所述进料机构的一侧自上而下逐渐向下倾斜的缺口。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于利用振动器振动导料筒内的颗粒物料进入环状支撑袋中，能使加工的颗粒物精确地进入经撑袋机构撑袋后成型的环状支撑袋中，同时还起到进入环状支撑袋中的颗粒物松散、均匀，进一步提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中颗粒物料振动输出机构的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中进料机构的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中撑袋机构与导料筒配合的结构示意图；
图4为本实用新型实施例中送袋机构一个角度的结构示意图；
图5为本实用新型实施例中送袋机构另一个角度的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1～5所示，本实施例的颗粒物料振动输出机构可适用于肥料颗粒物，包括用于接纳从进料机构8输出的颗粒物料的出料机构，出料机构还包括有设置在进料机构8的出料口81下方的导料筒1，包围在导料筒1的外周围以将待输入的包装带9进行撑袋操作，并成型为环状支撑袋的撑袋机构2，以及设置在导料筒1的一侧，用于振动导料筒1内的颗粒物料进入环状支撑袋中的振动器3，还包括有用于将待输入的包装带9送至撑袋机构2的送袋机构4。利用振动器3振动导料筒1内的颗粒物料进入环状支撑袋中，能使加工的颗粒物精确地进入经撑袋机构2撑袋后成型的环状支撑袋中，其中，导料筒1上端还具有朝向进料机构的一侧自上而下逐渐向下倾斜的缺口11。
具体地，本实施例中，撑袋机构2包括有环状隔板21，环状隔板21与导料筒1的外周壁之间具有用来供待输入的包装带9进入其内的间隙，环状隔板21的上下两端均敞口，环状隔板21的上端与导料筒1上端相齐平，环状隔板21的下端位于导料筒1下端的上方。环状隔板21的上端与导料筒1上端相齐平有利于共同起作用将条带状的包装带9成型为环状支撑袋，环状隔板21的下端供成型后的环状支撑袋从环状隔板21的下端与导料筒1下端之间滑出。
而送袋机构4包括有机架41，设置在机架41首尾两端的第一齿轮42和第二齿轮43，以及缠绕在两个齿轮上以的齿轮带44，且在机架41的外侧面设置有用于带动所述第一齿轮42转动的电机46，电机46的动力输出端与第一齿轮42相连，第二齿轮43于机架41外同轴设置有导向辊45，导向辊45上套设有缠绕成卷的待输入包装带9。为更好地导引待输入包装带9进入撑袋机构2，机架41呈横置的U型，第一齿轮42和第二齿轮43设置在机架41的第一横向臂411上，机架41的第二横向臂412上设置有位于导料筒1上方的一对用于将缠绕成卷的待输入包装带9展开成条带状的张紧辊5。同时，为了更好地将待输入包装带9导向撑袋机构2，机架41上设置有位于导向辊45和张紧辊5之间的一对上下平行设置的第一导向杆6和第二导向杆7，待输入包装带9的第一端连接在导向辊45上，第二端经过第一导向杆6下行、再经第二导向杆7上行至张紧辊5后穿入撑袋机构2。
该颗粒物料振动输出机构的工作过程如下：
当加工的颗粒物从进料机构进入出料机构的导向筒内，由控制系统控制机架41上的电机动作，带动第一齿轮42和第二齿轮43转动，同时与第二齿轮43同轴设置的套设有缠绕成卷的待输入包装带9的导向辊45转动，待输入包装带9的第一端连接在导向辊45上，第二端经过第一导向杆6下行、再经第二导向杆7上行至张紧辊5后穿入环状隔板21与导料筒1的外周壁之间的间隙进行撑袋操作，成型后的环状支撑袋从环状隔板21的下端与导料筒1下端之间滑出，滑出至导料筒1下端盛装从导向筒导出的加工颗粒物，而利用振动器3振动导料筒1内的颗粒物料进入环状支撑袋中，能使加工的颗粒物精确地进入经撑袋机构2撑袋后成型的环状支撑袋中。
Claims (8)
1.一种颗粒物料振动输出机构，包括用于接纳从进料机构输出的颗粒物料的出料机构，其特征在于：所述出料机构还包括有:
导料筒(1)，设置在所述进料机构的出料口下方；
撑袋机构(2)，包围在所述导料筒(1)的外周围，用于将待输入的包装带(9)进行撑袋操作，并成型为环状支撑袋；以及
振动器(3)，设置在所述导料筒(1)的一侧，用于振动导料筒(1)内的颗粒物料进入环状支撑袋中。
2.根据权利要求1所述的颗粒物料振动输出机构，其特征在于：所述撑袋机构(2)包括有环状隔板(21)，所述环状隔板(21)与所述导料筒(1)的外周壁之间具有间隙，该间隙用来供待输入的包装带(9)进入其内。
3.根据权利要求2所述的颗粒物料振动输出机构，其特征在于：所述环状隔板(21)的上下两端均敞口，所述环状隔板(21)的上端与所述导料筒(1)上端相齐平，所述环状隔板(21)的下端位于所述导料筒(1)下端的上方。
4.根据权利要求3所述的颗粒物料振动输出机构，其特征在于：还包括有送袋机构(4)，用于将待输入的包装带(9)送至所述撑袋机构(2)。
5.根据权利要求4所述的颗粒物料振动输出机构，其特征在于：所述送袋机构(4)包括有机架(41)，设置在机架(41)首尾两端的第一齿轮(42)和第二齿轮(43)，以及缠绕在两个齿轮上以的齿轮带(44)，且在所述机架(41)的外侧面设置有用于带动所述第一齿轮(42)转动的电机(46)，所述电机(46)的动力输出端与所述第一齿轮(42)相连，所述第二齿轮(43)于所述机架(41)外同轴设置有导向辊(45)，所述导向辊(45)上套设有缠绕成卷的待输入包装带(9)。
6.根据权利要求5所述的颗粒物料振动输出机构，其特征在于：所述机架(41)呈横置的U型，所述第一齿轮(42)和第二齿轮(43)设置在所述机架(41)的第一横向臂(411)上，所述机架(41)的第二横向臂(412)上设置有位于所述导料筒(1)上方的一对张紧辊(5)，该张紧辊(5)用于将缠绕成卷的待输入包装带(9)展开成条带状。
7.根据权利要求6所述的颗粒物料振动输出机构，其特征在于：所述机架(41)上设置有位于所述导向辊(45)和所述张紧辊(5)之间的一对上下平行设置的第一导向杆(6)和第二导向杆(7)，所述的待输入包装带(9)的第一端连接在所述导向辊(45)上，第二端经过第一导向杆(6)下行、再经第二导向杆(7)上行至所述张紧辊(5)后穿入所述撑袋机构(2)。
8.根据权利要求1～7任意一项权利要求所述的颗粒物料振动输出机构，其特征在于：所述导料筒(1)上端具有朝向所述进料机构的一侧自上而下逐渐向下倾斜的缺口(11)。
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| CN201721921426.6U CN207683905U (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 颗粒物料振动输出机构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112078840A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-15 | 贵州紫日茶业科技有限公司 | 一种制备苗药茶枕灌装填充装置 |
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