CN207683849U - 吸尘式垃圾桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种吸尘式垃圾桶,包括一集尘罩、一集尘盒及一抽风机,集尘罩为具有一环状周壁的容器,其具有一内室、一上壁及一下开口,在上壁上设有一抽风口,并在周壁上设有一吸风口,吸风口的方向与集尘罩的径向呈一角度倾斜;集尘盒为一容器,具有一上开口,上开口对着集尘罩的下开口;抽风机与集尘罩的抽风口连接,由抽风机将集尘罩中的空气吸出以形成负压,利用吸风口将空气及灰尘吸进集尘罩中,在集尘罩中形成环状流动,灰尘则落于集尘盒中,空气由抽风口排出。进一步提供一种压缩装置,可以将垃圾袋压缩并抽真空,使得垃圾得以减少体积。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域,特别是指一种吸尘式垃圾桶。
背景技术
一般的垃圾桶仅供放置垃圾,当有灰尘需要清理时,必须另外使用吸尘器来吸尘,不仅增加购置吸尘器的费用,吸尘器不使用时,还需要有储放的空间,对于现代都市中,生活空间狭小的人而言,本来就没有多余的空间可以使用,更增加储放的困扰。
在一般的家庭中会有使用垃圾桶,由垃圾桶容装垃圾袋,以供使用者将垃圾丢入于垃圾袋中。当垃圾袋内的垃圾装满一定量时,便会将垃圾袋自垃圾桶中拿起,并将垃圾袋的袋口打结以利丢弃(丢入垃圾车或垃圾收集箱)。
然而,虽然垃圾袋内看似已装满垃圾,但实际上垃圾袋内的气体与垃圾间之间隙才是占最大体积的部份,若以使用者的体重再重压于垃圾袋上,便能压缩垃圾及挤压出气体,使整体的体积大幅缩减。但此举不仅会造成使用者的麻烦,且单用体重重压的方式无法最有效压缩垃圾及挤压出气体。
因此,有必要设计一种新的吸尘式垃圾桶,以解决上述技术问题。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题,本实用新型的目的是提供一种吸尘式垃圾桶,达到吸尘及压缩垃圾的双重功效。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种吸尘式垃圾桶,包括一集尘罩,集尘罩为一封闭容器,其具有一环状的周壁、一上壁、一内室及一下开口;集尘罩设有一抽风口及一吸风口,吸风口的方向与集尘罩的径向呈一角度倾斜;一集尘盒,集尘盒具有一连续的周壁,上面为一上开口,下面具有底壁,集尘盒位在集尘罩底下,上开口面对着集尘罩的下开口;一抽风机,抽风机与集尘罩的抽风口连接,由抽风机将集尘罩中的空气吸出以形成负压,利用吸风口将空气及灰尘吸进集尘罩中,在集尘罩中形成环状流动,灰尘则落于集尘盒中,空气则由抽风口出来后由抽风机排出;一外壳,具有一容置空间及一连通容置空间至外界之开口,集尘罩、集尘盒及抽风机设置在容置空间内;一升降装置,设置于外壳的容置空间内,并可进行上下往复升降;一压力传感器,设置于升降装置上,用以感测于升降装置上所承受的压力值;一控制器与升降装置及压力传感器电性连接,用以控制升降装置的作动及接收压力传感器所回传的压力值;一压板,能暂时性地固定于外壳上,以封闭开口,压板并能暂时性地与外壳外离,以开启开口;垃圾桶供容置一垃圾袋,垃圾袋置于升降装置上,在压缩垃圾袋时,压板固定在外壳上,利用升降装置及压板来压挤垃圾袋,压缩完成,开启压板后,可以取出垃圾袋。
在上述技术方案中,还包含有一隔板,隔板直立地固定设置于外壳的容置空间中,以由隔板将容置空间区隔出一装袋空间及一控制空间,装袋空间连通开口,隔板具有一直立延伸呈长条状的连通孔,连通孔连通装袋空间与控制空间;升降装置具有一滑台、一升降平台及一马达,滑台设置于外壳控制空间内,具有一轨道,升降平台具有一滑动件及一与滑动件连结的升降台,升降台具有一滑块,滑块设有一内螺纹,升降台位于外壳的装袋空间内,滑动件穿经连通孔与滑台的轨道连结,马达设置于滑台上,并与控制器电性连结,其输出具有一螺杆,升降台的滑块螺设在螺杆上,用以提供动力驱动升降平台进行上下的往复升降;压力传感器设置于升降台上,控制器设置于控制空间内。
在上述技术方案中,所述压板具有一板体、一铰接组件及一固定组件;铰接组件铰接于板体一侧与外壳一侧间,使板体可相对外壳进行扳转,以封闭外壳的开口及开启外壳的开口,固定组件设置于板体的另一侧与外壳的另一侧间,以将板体固定于外壳上及将外壳与板体分离。
在上述技术方案中,还包含有一真空包装机,真空包装系设置于外壳上,用以对垃圾袋进行抽真空及热压封口;压板具有一穿孔,垃圾袋的袋口穿过穿孔。
在上述技术方案中,所述真空包装机具有一主机体及一可相对主机体进行枢转的压固座。
本实用新型吸尘式垃圾桶,包括一集尘罩、一集尘盒及一抽风机,集尘罩为具有一环状周壁的容器,其具有一内室、一上壁及一下开口,在上壁上设有一抽风口,并在周壁上设有一吸风口,吸风口的方向与集尘罩的径向呈一角度倾斜;集尘盒为一容器,具有一上开口,上开口对着集尘罩的下开口;抽风机与集尘罩的抽风口连接,由抽风机将集尘罩中的空气吸出以形成负压,利用吸风口将空气及灰尘吸进集尘罩中,在集尘罩中形成环状流动,灰尘则落于集尘盒中,空气由抽风口排出。进一步提供一种压缩装置,可以将垃圾袋压缩并抽真空,使得垃圾得以减少体积。
附图说明
图1为本创作一较佳实施例立体图;
图2为第1图所示实施例局部透视图;
图3为集尘罩、集尘盒及抽风机组合外观图;
图4为图3的4-4剖面线图;
图5为图3的5-5剖面线图;
图6为图1的另一状态立体图;
图7为图1的另一侧的立体图,并显示不同状态;
图8为另一局部透视图;
图9为图7所示实施例侧视剖视图;
图10为图7所示实施例使用状态剖视示意图;
图11为图7所示实施例使用状态外观示意图;
图12为图7所示实施例使用状态剖视示意图;
图13为图7所示实施例使用状态示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图13所示,本实用新型所述的一种吸尘式垃圾桶,包括一外壳10、一集尘罩80、一集尘盒82一抽风机83、一延长吸管81、一隔板20、一升降装置30、一压力传感器40、一控制器50、一真空包装机60及一压板70,其中:请参阅第7-9图所示,外壳10,内部具有一容置空间11,外壳10顶部具有一连通容置空间11至外界的开口12。外壳10供容纳或装置本案的组件。
请参阅第1-6图所示,在一实施例中,集尘罩80为一环状封闭容器,其具有一环状的周壁801、一上壁802及一下开口803,并具有一内室800,集尘罩80设有一抽风口804及一吸风口805,抽风口 804则设于上壁802,吸风口805设在周壁801,且吸风口805的方向与集尘罩80的径向呈一角度倾斜(请参第5图)。一实施例中,集尘罩80底部具有一容置框806,容置框806由集尘罩80底部一体延伸,容置框806具有一内容室807,内容室807与集尘罩80的内室 800相连通,且容置框806具有一侧开口808。
在一实施例中,集尘盒82为一收纳容器,其具有一连续的周壁 821,上面为一上开口822,下面为一底壁823,外部并具有把手824,集尘盒82可供放置在集尘罩80底下,且上开口822面对着集尘罩 80的下开口803,实施例中,集尘盒82采活动式地放置在集尘罩80 底下,一实施例中,集尘盒82是以可抽出的方式由容置框806的侧开口808置于容置框806的内容室807中,而位在集尘罩80的下开口803的底下。
在实施例中,抽风机83具有一封闭的外壳83 1,在外壳831设有一出风口832及一进风口833,且在外壳831中设有一抽风扇834,当抽风扇834转动时,空气由进风口833吸入,由出风口832排出,抽风机83则以进风口833连接集尘罩80的抽风口804。
请参阅第7-9图所示,隔板20,直立地固定设置于外壳10的容置空间11中,以由隔板20将容置空间11区隔出一装袋空间111及一控制空间112,装袋空间111连通开口12;隔板20具有一直立延伸呈长条状的连通孔21,连通孔21连通装袋空间111与控制空间 112。
升降装置30,具有一滑台31、一升降平台32及一马达33。滑台31设置于外壳10的控制空间112内,具有一轨道311;升降平台 32具有一滑动件321及一与滑动件321连结的升降台322,升降台 322位于外壳10的装袋空间111内,且升降台322具有一滑块323,滑块323中具有内螺纹(图未示),可供螺设在下述的马达33输出螺杆331上,滑动件321穿经连通孔21与滑台31的轨道311连结,而可以在轨道311上直线移动,实施例中滑动件为滚轮;马达33设置于滑台31上,其输出具有一螺杆331,用以提供动力驱动升降平台 32进行上下的往复升降。
请参阅第7-9图所示,压力传感器40,设置于升降装置30的升降平台32的升降台322上,用以感测于升降台322上所受到的压力值。
控制器50,设置于外壳10的容置空间11的控制空间112内,并与升降装置30的马达33及压力传感器40电性连结。在第9、10、 12图中,控制器50的尺寸绘制明显小于第2图中控制器50的尺寸,让旁边的组件易辨认。
请参阅第7-9图所示,真空包装机60,设置于外壳10的顶部,可对一垃圾袋进行抽真空及热压封口者。真空包装机60具有一主机体61及一可相对主机体61进行枢转的压固座62。
压板70,具有一板体71、一铰接组件72及一固定组件73;板体71具有一穿孔711,铰接组件72铰接于板体71一侧与外壳10一侧间,使板体71可相对外壳10进行扳转,以封闭外壳10的开口12 及开启外壳10的开口12,固定组件73设置于板体71的另一侧与外壳10的另一侧间,以将板体71固定于外壳上及将外壳10与板体71 分离者。实施例中,固定组件73为一分别设于板体71及外壳10上的扣具组(参图5)。
因此,上述即为本创作一较佳实施例所提供的一种垃圾桶100 各部构件及其组成方式的介绍,接着再将使用特点说明如下:如第 7-9图所示,当使用本创作时,首先将压板70的固定组件73松开,使压板70未封闭外壳10的开口12(如第7图所示)。
接着,便可将一垃圾袋90(垃圾袋)放入于外壳10的装袋空间111 内,并将垃圾袋90的袋口撑开(如第10图所示),以供放入垃圾。当垃圾袋90内的垃圾量到达一定量时,使用者便可将垃圾袋90的袋口穿出压板70的穿孔711,并将板体71由固定组件73固定于外壳10的开口12位置上(如第11图所示),再按下开关(图中未示),以由控制器50开始驱动马达33作动,以将升降平台32沿着轨道311进行上升(如第12图所示),而将垃圾袋90内所装满的垃圾于升降平台 32与压板70间进行压缩,待压力传感器40侦测到大于默认值的压力数值时,便传递讯号至控制器50中,以由控制器50停止马达33 的作动,即使升降平台32停止上升。如此一来,便能达到将垃圾袋 90内的垃圾进行压缩以减少体积的功效,的后有两种操作选项,其一为将压板70打开,取出经压缩后的垃圾袋90,完成垃圾收集,其二,可继续以下操作。
接着,可再将真空包装机60的压固座62打开(如第13图所示),并将垃圾袋90的袋口放置于真空包装机6 0的主机体61与压固座 62间,由压固座62进行压合,并驱动真空包装机60进行抽真空,以将垃圾袋90内的残余气体抽出,以让垃圾袋90内的垃圾体积更加地减少,并在抽完真空后,由真空包装机60对垃圾袋90的袋口进行热压封口,以防止外部的气体进入于垃圾袋90内。最后,再将压板 70的固定组件73松开,并将垃圾袋90取出于装袋空间111外,便能完成对垃圾袋90内的垃圾进行压缩、抽真空及热压封口的功效,以大幅减少垃圾的体积。
虽然上述实施例中,先对垃圾袋压缩,但实务上也可以不需经过压缩,而直接由真空包装机60进行抽真空后热压封口,免去了压板 70及升降装置30此则为本案的另一实施例。
请第2图所示,由抽风机83的带动,将集尘罩80中的空气吸出以形成负压,利用吸风口805将空气及灰尘吸进集尘罩80中,并在集尘罩80中沿着周壁801形成环状流动,也就是环状气流中夹杂着灰尘(参第5图的箭头),由于灰尘具有重量,会因重力而往下坠落到集尘盒82中,空气则由抽风口804出来后由出风口832排出。而集尘盒82可以抽出,灰尘倒于前述的垃圾袋90中加以密封,免除了过滤棉的使用。当然,集尘罩80的吸风口805可以另外加上一延长吸管81,延长吸管81端部具有一吸头811,可供灰尘及空气吸入。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则的内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围的内。
Claims (5)
1.一种吸尘式垃圾桶,其特征在于:包括一集尘罩,集尘罩为一封闭容器,其具有一环状的周壁、一上壁、一内室及一下开口;集尘罩设有一抽风口及一吸风口,吸风口的方向与集尘罩的径向呈一角度倾斜;一集尘盒,集尘盒具有一连续的周壁,上面为一上开口,下面具有底壁,集尘盒位在集尘罩底下,上开口面对着集尘罩的下开口;一抽风机,抽风机与集尘罩的抽风口连接,由抽风机将集尘罩中的空气吸出以形成负压,利用吸风口将空气及灰尘吸进集尘罩中,在集尘罩中形成环状流动,灰尘则落于集尘盒中,空气则由抽风口出来后由抽风机排出;一外壳,具有一容置空间及一连通容置空间至外界之开口,集尘罩、集尘盒及抽风机设置在容置空间内;一升降装置,设置于外壳的容置空间内,并可进行上下往复升降;一压力传感器,设置于升降装置上,用以感测于升降装置上所承受的压力值;一控制器与升降装置及压力传感器电性连接,用以控制升降装置的作动及接收压力传感器所回传的压力值;一压板,能暂时性地固定于外壳上,以封闭开口,压板并能暂时性地与外壳外离,以开启开口;垃圾桶供容置一垃圾袋,垃圾袋置于升降装置上,在压缩垃圾袋时,压板固定在外壳上,利用升降装置及压板来压挤垃圾袋,压缩完成,开启压板后,可以取出垃圾袋。
2.根据权利要求1所述的吸尘式垃圾桶,其特征在于:还包含有一隔板,隔板直立地固定设置于外壳的容置空间中,以由隔板将容置空间区隔出一装袋空间及一控制空间,装袋空间连通开口,隔板具有一直立延伸呈长条状的连通孔,连通孔连通装袋空间与控制空间;升降装置具有一滑台、一升降平台及一马达,滑台设置于外壳控制空间内,具有一轨道,升降平台具有一滑动件及一与滑动件连结的升降台,升降台具有一滑块,滑块设有一内螺纹,升降台位于外壳的装袋空间内,滑动件穿经连通孔与滑台的轨道连结,马达设置于滑台上,并与控制器电性连结,其输出具有一螺杆,升降台的滑块螺设在螺杆上,用以提供动力驱动升降平台进行上下的往复升降;压力传感器设置于升降台上,控制器设置于控制空间内。
3.根据权利要求1所述的吸尘式垃圾桶,其特征在于:所述压板具有一板体、一铰接组件及一固定组件;铰接组件铰接于板体一侧与外壳一侧间,使板体可相对外壳进行扳转,以封闭外壳的开口及开启外壳的开口,固定组件设置于板体的另一侧与外壳的另一侧间,以将板体固定于外壳上及将外壳与板体分离。
4.根据权利要求1所述的吸尘式垃圾桶,其特征在于:还包含有一真空包装机,真空包装系设置于外壳上,用以对垃圾袋进行抽真空及热压封口;压板具有一穿孔,垃圾袋的袋口穿过穿孔。
5.根据权利要求4所述的吸尘式垃圾桶,其特征在于:所述真空包装机具有一主机体及一可相对主机体进行枢转的压固座。
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