CN207683081U - 弹性复合膜的复合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弹性复合膜生产设备，公开了一种弹性复合膜的复合装置，包括机架，机架上分别设有第一展开辊、位于第一展开辊下方的第一膜牵引辊组、位于第一膜牵引辊组下方的第二膜牵引辊组、位于第二膜牵引辊组旁的拉伸辊组、位于拉伸辊组旁的复合辊组、位于复合辊组旁的冷却辊组、位于拉伸辊组斜上方的第一牵引辊组、位于第一牵引辊组斜下方的第二展开辊、位于第二展开辊斜下方的第一张力辊、位于第二膜牵引辊组下方的第二牵引辊组、位于第二牵引辊组正侧方的第二张力辊、位于第二张力辊斜上方的第三展开辊。本实用新型可最大限度的减小复合装置的长度及复合装置的占用空间，整体结构更为的紧凑。

Description

弹性复合膜的复合装置

技术领域

本实用新型涉及弹性复合膜生产设备，尤其涉及了一种弹性复合膜的复合装置。

背景技术

目前，现有复合装置的长度较长，且较为占用空间。且无纺布层、弹性膜均从同一个方向引入，不便于无纺布层、弹性膜从各个方向引入，较为限制设备场地。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可减小结构长度、最大限度的减小空间占用面积的弹性复合膜的复合装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

弹性复合膜的复合装置，包括机架，机架上分别设有第一展开辊、位于第一展开辊下方的第一膜牵引辊组、位于第一膜牵引辊组下方的第二膜牵引辊组、位于第二膜牵引辊组旁的拉伸辊组、位于拉伸辊组旁的复合辊组、位于复合辊组旁的冷却辊组、位于拉伸辊组斜上方的第一牵引辊组、位于第一牵引辊组斜下方的第二展开辊、位于第二展开辊斜下方的第一张力辊、位于第二膜牵引辊组下方的第二牵引辊组、位于第二牵引辊组正侧方的第二张力辊、位于第二张力辊斜上方的第三展开辊。

作为优选，拉伸辊组包括第一辊、位于第一辊正上方的第二辊、位于第二辊正侧方的第三辊、位于第三辊正上方的第四辊。

作为优选，第一辊、第二辊、第三辊、第四辊均配有冷却装置。

作为优选，冷却辊组包括第五辊、位于第五辊正侧方的第六辊、位于第六辊斜下方的第七辊。

作为优选，第五辊、第六辊、第七辊均配有冷却装置。

作为优选，机架上部设有第一导向辊，第一导向辊位于第一展开辊上方。第一导向辊用于将弹性膜引入机架，可便于弹性膜的导入。

作为优选，机架上位于第一膜牵引辊组下方设有第二导向辊。便于弹性膜从第一膜牵引辊组进入第二膜牵引辊组。第二导向辊结构较为简单，因此相比第一膜牵引辊组、第二膜牵引辊组更好设置和调整其位置，因此在第一膜牵引辊组和第二膜牵引辊组的位置设置不便于弹性膜行走时，可通过调整第二导向膜，从而便于弹性膜从第一膜牵引辊组导入第二膜牵引辊组上。

作为优选，机架上位于拉伸辊组旁设有第三导向辊。第三导向辊也便于将弹性膜从拉伸辊组导入复合辊组。第三导向辊结构较为简单，便于设置和调整其位置。

作为优选，机架上位于冷却辊组斜下方设有第四导向辊。第四导向辊可便于将复合后的弹性复合膜导出机架，便于收卷辊的设置。

作为优选，机架上位于第三展开辊斜上方设第五导向辊。第五导向辊便于将下层无纺布从机架下方导入第四导向辊，从而与弹性膜、上层无纺布一起进入复合辊组中。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：上层无纺布、下层无纺布、弹性膜均可从各个方向导入机架，不会限制设备的使用和上层无纺布原料、下层无纺布原料、弹性膜原料的布置。且可最大限度的减小复合装置的长度及复合装置的占用空间，整体结构更为的紧凑。

附图说明

图1是本实用新型实施例的平面图（图中带箭头的线条分别为上层无纺布、下层无纺布、弹性膜、弹性复合膜的走向）。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—机架、2—上层无纺布、3—下层无纺布、4—弹性膜、5—第一导向辊、6—第二导向辊、7—第三导向辊、8—第四导向辊、9—第五导向辊、10—第一膜牵引辊组、11—第二膜牵引辊组、12—第一展开辊、13—第二展开辊、14—第三展开辊、15—边料分切刀、16—第一辊、17—第二辊、18—第三辊、19—第四辊、20—第五辊、21—第六辊、22—第七辊、23—冷却装置、24—上复合辊、25—下复合辊、26—第一牵引辊组、27—第二牵引辊组、28—第一张力辊、29—第二张力辊、30—弹性复合膜。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例

弹性复合膜的复合装置，如图1所示，包括机架1。弹性复合膜30包括上层无纺布2、下层无纺布3以及复合在上层无纺布2和下层无纺布3之间的弹性膜4。

机架1上部设有第一导向辊5，机架1上位于第一导向辊5下方设有第一展开辊12，机架1上位于第一展开辊12下方设有第一膜牵引辊组10，机架1上位于第一膜牵引辊组10下方设有第二导向辊6，机架1上位于第二导向辊6下方设有第二膜牵引辊组11，机架1上位于第二膜牵引辊组11斜上方设有边料分切刀15，机架1上位于第二膜牵引辊组11旁设有拉伸辊组，拉伸辊组包括第一辊16、位于第一辊16正上方的第二辊17、位于第二辊17正侧方的第三辊18、位于第三辊18正上方的第四辊19，拉伸比达4倍，第一辊16、第二辊17、第三辊18、第四辊19形成拉伸间隙，拉伸辊组可将弹性膜4拉伸，拉伸后的弹性膜4再与上层无纺布2、下层无纺布3进行复合，即可制成纸尿裤的弹力腰围。第一辊16、第二辊17、第三辊18、第四辊19均配有冷却装置23，冷却装置23均分别与第一辊16、第二辊17、第三辊18、第四辊19对齐，每个冷却装置23均包括一个冷却辊和与冷却辊连接的移动气缸，冷却辊两端均通过轴承活动连接有移动板，移动气缸的活塞杆与移动板固定连接，在结构工作初始阶段，相应的冷却辊在移动气缸的作用下远离第一辊16、第二辊17、第三辊18、第四辊19，使得透气膜能够分别顺利通过第一辊16与相应的冷却辊之间的间隙、第二辊17与相应的冷却辊之间的间隙、第三辊18与相应的冷却辊之间的间隙、第四辊19与相应的冷却辊之间的间隙，从而确保拉伸功能的顺利实现。

机架1上位于第四辊19旁设有第三导向辊7，机架1上位于第三导向辊7旁设有复合辊组，复合辊组包括上复合辊24和位于上复合辊24正下方的下复合辊25，复合辊组的辊面设有加热装置，可将复合辊组的辊面持续保温在60-70℃。机架1上位于复合辊组旁设有冷却辊组，冷却辊组包括第五辊20、位于第五辊20正侧方的第六辊21、位于第六辊21斜下方的第七辊22。冷却辊组可对复合后的弹性复合膜30进行冷却定型。第五辊20、第六辊21、第七辊22均配有冷却装置23，冷却装置23均分别与第五辊20、第六辊21、第七辊22对齐，每个冷却装置23均包括一个冷却辊和与冷却辊连接的移动气缸，冷却辊两端均通过轴承活动连接有移动板，移动气缸的活塞杆与移动板固定连接，在结构工作初始阶段，相应的冷却辊在移动气缸的作用下远离第五辊20、第六辊21、第七辊22，使得透气膜能够分别顺利通过第五辊20与相应的冷却辊之间的间隙、第六辊21与相应的冷却辊之间的间隙、第七辊22与相应的冷却辊之间的间隙，从而确保拉伸功能的顺利实现。机架1上位于冷却辊组斜下方设有第四导向辊8，用于将复合后的弹性复合膜30引出机架1进行收卷。

弹性膜4依次经过第一导向辊5、第一展开辊12、第一膜牵引辊组10、第二导向辊6、第二膜牵引辊组11、第一辊16、第二辊17、第三辊18、第四辊19、第三导向辊7后进入复合辊组。

机架1上位于拉伸辊组斜上方设有第一牵引辊组26，机架1上位于第一牵引辊组26斜下方设有第二展开辊13，机架1上位于第二展开辊13斜下方设有第一张力辊28。

上层无纺布2依次经过第一牵引辊组26、第二展开辊13、第一张力辊28、第三导向辊7后进入复合辊组。

机架1上位于第二膜牵引辊组11下方设有第二牵引辊组27，机架1上位于第二牵引辊组27正侧方设有第二张力辊29，机架1上位于第二张力辊29斜上方设有第三展开辊14，机架1上位于第三展开辊14斜上方设第五导向辊9。

下层无纺布3依次经过第二牵引辊组27、第二张力辊29、第三展开辊14、第五导向辊9后进入复合辊组。

第二展开辊13和第一张力辊28配合确保进入复合辊组上的上层无纺布2没有皱褶。第三展开辊14和第二张力辊29配合确保进入复合辊组上的下层无纺布3没有皱褶。

本申请上述辊的设置位置可确保最大限度的减小复合装置的长度及复合装置的占用空间，使得结构更为的紧凑，且可便于上层无纺布2、弹性膜4、下层无纺布3从各个方向进入机架1上的辊。

拉伸辊组中至少一个辊为可调节转速的辊，可根据需要调节弹性膜4的强度和透明度。拉伸辊组包括四个辊，一方面可使得弹性膜4在拉伸之前处于合适的拉伸温度，在拉伸后，弹性膜4又逐渐过渡至交底的温度。冷却辊组中通有循环水。

复合过程如下：

弹性膜4通过第一展开辊12展平后，经第一膜牵引辊组10和第二膜牵引辊组11间进行边料分切，后进入拉伸辊组进行拉伸，拉伸比达4倍，再进入复合辊组，上层无纺布2通过第二展开辊13展平和第一张力控制后进入复合辊组，下层无纺布3通过第三展开辊14展平和第二张力控制后进入复合辊组，三者通过复合辊组进行加热压点复合。

复合辊组的辊面加热到60-70度时，将弹性膜4与上层无纺布2和下层无纺布3进行复合。将复合后的弹性复合膜30进入冷却辊组进行冷却定型回缩到原有的线速度，进行收卷。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (10)

1.弹性复合膜的复合装置，包括机架（1），其特征在于：机架（1）上分别设有第一展开辊（12）、位于第一展开辊（12）下方的第一膜牵引辊组（10）、位于第一膜牵引辊组（10）下方的第二膜牵引辊组（11）、位于第二膜牵引辊组（11）旁的拉伸辊组、位于拉伸辊组旁的复合辊组、位于复合辊组旁的冷却辊组、位于拉伸辊组斜上方的第一牵引辊组（26）、位于第一牵引辊组（26）斜下方的第二展开辊（13）、位于第二展开辊（13）斜下方的第一张力辊（28）、位于第二膜牵引辊组（11）下方的第二牵引辊组（27）、位于第二牵引辊组（27）正侧方的第二张力辊（29）、位于第二张力辊（29）斜上方的第三展开辊（14）。

2.根据权利要求1所述的弹性复合膜的复合装置，其特征在于：拉伸辊组包括第一辊（16）、位于第一辊（16）正上方的第二辊（17）、位于第二辊（17）正侧方的第三辊（18）、位于第三辊（18）正上方的第四辊（19）。

3.根据权利要求2所述的弹性复合膜的复合装置，其特征在于：第一辊（16）、第二辊（17）、第三辊（18）、第四辊（19）均配有冷却装置（23）。

4.根据权利要求1所述的弹性复合膜的复合装置，其特征在于：冷却辊组包括第五辊（20）、位于第五辊（20）正侧方的第六辊（21）、位于第六辊（21）斜下方的第七辊（22）。

5.根据权利要求4所述的弹性复合膜的复合装置，其特征在于：第五辊（20）、第六辊（21）、第七辊（22）均配有冷却装置（23）。

6.根据权利要求1所述的弹性复合膜的复合装置，其特征在于：机架（1）上部设有第一导向辊（5），第一导向辊（5）位于第一展开辊（12）上方。

7.根据权利要求1所述的弹性复合膜的复合装置，其特征在于：机架（1）上位于第一膜牵引辊组（10）下方设有第二导向辊（6）。

8.根据权利要求1所述的弹性复合膜的复合装置，其特征在于：机架（1）上位于拉伸辊组旁设有第三导向辊（7）。

9.根据权利要求1所述的弹性复合膜的复合装置，其特征在于：机架（1）上位于冷却辊组斜下方设有第四导向辊（8）。

10.根据权利要求1所述的弹性复合膜的复合装置，其特征在于：机架（1）上位于第三展开辊（14）斜上方设第五导向辊（9）。