CN207682253U - 油水分离器装配专用卡具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于卡具技术领域，公开了一种油水分离器装配专用卡具。其主要技术特征为：包括底座板，在所述底座板一侧设有第一基座板，在所述第一基座板上方设置有前端带有第一顶杆的第一推拉机构，在所述第一顶杆前方设置有第一顶块，在所述第一顶块前方设置有呈“八”字放置的两个第一挡块；在所述第一顶块和所述第一挡块靠近内侧一端设置有凹槽，在所述凹槽内设置有由柔性材料制成的胶棒；在所述第一基座板侧面的底座板上设置有第二基座板，在所述第二基座板上方设置有前端带有第二顶杆的第二推拉机构，在所述第二顶杆前方设置有第二挡块。整个卡具结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于工装卡具技术领域，具体的讲涉及油水分离器装配专用卡具。
背景技术
在油水分离器装配时，为了实现流水线生产，将工件固定，然后在生产线上装配，由于油水分离器包括带有进油口和出油口的基座，基座呈方形，在基座上设置有电动泵和控制器，在基座下方设置有圆柱形过滤机构。在装配前，过滤机构的壳体外侧已经喷涂完成。如果采用现有普通卡具，存在以下缺陷：其一，由于基座和过滤机构的形状不同，需要采用多个卡具，不但提高了卡具成本；其二，在从一个卡具到另一个卡具过程中，费时费力，而且还容易造成过滤机构的壳体的漆面被磕碰。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题就是提供一种结构简单、在整个流水线中始终采用一个卡具、不容易造成漆面损坏、装配效率高的油水分离器装配专用卡具。
为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：包括底座板，在所述底座板一侧设有第一基座板，在所述第一基座板上方设置有前端带有第一顶杆的第一推拉机构，在所述第一顶杆前方设置有第一顶块，在所述第一顶块前方设置有呈“八”字放置的两个第一挡块；在所述第一顶块和所述第一挡块靠近内侧一端设置有凹槽，在所述凹槽内设置有由柔性材料制成的胶棒；在所述第一基座板侧面的底座板上设置有第二基座板，在所述第二基座板上方设置有前端带有第二顶杆的第二推拉机构，在所述第二顶杆前方设置有第二挡块。
其附加技术特征为：
所述第一推拉机构和第二推拉机构包括位于前方的套筒、位于后方的固定销架，在所述固定销架上销连接带有手柄的“L”型推手，所述推手前方通过连接片与对应的所述第一顶杆或第二顶杆连接，所述第一顶杆或第二顶杆穿过对应的所述套筒；
所述第一顶杆前端设置有第一螺纹承接孔，在所述第一螺纹承接孔内设置有第一螺杆，在所述第一螺杆上设置有第一锁母，所述第一顶块与所述第一螺杆前端连接；所述第二顶杆前端设置有第二螺纹承接孔，在所述第二螺纹承接孔内设置有第二螺杆，在所述第二螺杆上设置有第二锁母；
在所述底座板四角设置有滑轮。
本实用新型提供的油水分离器装配专用卡具，同现有技术相比较具有以下优点：其一，由于包括底座板，在所述底座板一侧设有第一基座板，在所述第一基座板上方设置有前端带有第一顶杆的第一推拉机构，在所述第一顶杆前方设置有第一顶块，在所述第一顶块前方设置有呈“八”字放置的两个第一挡块；在所述第一顶块和所述第一挡块靠近内侧一端设置有凹槽，在所述凹槽内设置有由柔性材料制成的胶棒；在所述第一基座板侧面的底座板上设置有第二基座板，在所述第二基座板上方设置有前端带有第二顶杆的第二推拉机构，在所述第二顶杆前方设置有第二挡块，在需要固定过滤机构的圆形壳体时，将壳体放置在与第一顶块对应的两个第二挡块之间，然后将第一推拉机构前推，在第一顶块和两个第一挡块之间形成一个与壳体形状一致的圆柱形，将壳体紧紧卡住，而且第一顶块和第一挡块靠近内侧一端设置有由柔性材料制成的胶棒，既起到了固定效果，又避免了对壳体漆面的损坏，在工装完成后，只需将第一推拉机构后推即可，在需要固定基座时，将基座贴在第二挡块上，前推第二推拉机构，使第二顶杆顶在基座上，使用更加方便，而且整个卡具结构简单，使用方便；其二，由于所述第一推拉机构和第二推拉机构包括位于前方的套筒、位于后方的固定销架，在所述固定销架上销连接带有手柄的“L”型推手，所述推手前方通过连接片与对应的所述第一顶杆或第二顶杆连接，所述第一顶杆或第二顶杆穿过对应的所述套筒，这种结构的推拉机构不但具有前后移动功能，还具有自锁死功能，使用更加方便；其三，由于所述第一顶杆前端设置有第一螺纹承接孔，在所述第一螺纹承接孔内设置有第一螺杆，在所述第一螺杆上设置有第一锁母，所述第一顶块与所述第一螺杆前端连接；所述第二顶杆前端设置有第二螺纹承接孔，在所述第二螺纹承接孔内设置有第二螺杆，在所述第二螺杆上设置有第二锁母，可以根据工件大小调整卡具的大小，适用范围更广；其四，由于在所述底座板四角设置有滑轮，降低了底座板在流水线中行进的阻力。
附图说明
图1为油水分离器装配专用卡具的结构示意图；
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提出的油水分离器装配专用卡具的结构做进一步说明。
如图1和图2所示，为油水分离器装配专用卡具的结构示意图。油水分离器装配专用卡具结构包括底座板1，在底座板1的一侧设有第一基座板2，在第一基座板2上方设置有前端带有第一顶杆3的第一推拉机构4，在第一顶杆3的前方设置有第一顶块5，在第一顶块5的前方设置有呈“八”字放置的两个第一挡块6；在第一顶块5和第一挡块6靠近内侧一端设置有凹槽7，在凹槽7内设置有由柔性材料制成的胶棒8；在第一基座板5侧面的底座板4上设置有第二基座板9，在第二基座板9上方设置有前端带有第二顶杆10的第二推拉机构11，在第二顶杆10的前方设置有第二挡块12。
在需要固定过滤机构的圆形壳体时，将壳体放置在与第一顶块5对应的两个第二挡块6之间，然后将第一推拉机构4前推，在第一顶块5和两个第一挡块6之间形成一个与壳体形状一致的圆柱形，将壳体紧紧卡住，而且第一顶块5和第一挡块6靠近内侧一端设置有由柔性材料制成的胶棒8，既起到了固定效果，又避免了对壳体漆面的损坏，在工装完成后，只需将第一推拉机构4后推即可，在需要固定基座时，将基座贴在第二挡块12上，前推第二推拉机构11，使第二顶杆10顶在基座上，使用更加方便，而且整个卡具结构简单，使用方便。
第一推拉机构4和第二推拉机构11包括位于前方的套筒13、位于后方的固定销架14，在固定销架14上销连接带有手柄15的“L”型推手16，推手16的前方通过连接片17与对应的第一顶杆3或第二顶杆10连接，第一顶杆3或第二顶杆10穿过对应的套筒13，这种结构的推拉机构不但具有前后移动功能，还具有自锁死功能，使用更加方便。
第一顶杆3前端设置有第一螺纹承接孔18，在第一螺纹承接孔18内设置有第一螺杆19，在第一螺杆19上设置有第一锁母20，第一顶块5与第一螺杆19前端连接。第二顶杆10前端设置有第二螺纹承接孔21，在第二螺纹承接孔21内设置有第二螺杆22，在第二螺杆22上设置有第二锁母23，可以根据工件大小调整卡具的大小，适用范围更广。
在底座板1四角设置有滑轮24，降低了底座板在流水线中行进的阻力。
本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型油水分离器装配专用卡具结构相同，就落在本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.油水分离器装配专用卡具，其特征在于：包括底座板，在所述底座板一侧设有第一基座板，在所述第一基座板上方设置有前端带有第一顶杆的第一推拉机构，在所述第一顶杆前方设置有第一顶块，在所述第一顶块前方设置有呈“八”字放置的两个第一挡块；在所述第一顶块和所述第一挡块靠近内侧一端设置有凹槽，在所述凹槽内设置有由柔性材料制成的胶棒；在所述第一基座板侧面的底座板上设置有第二基座板，在所述第二基座板上方设置有前端带有第二顶杆的第二推拉机构，在所述第二顶杆前方设置有第二挡块。
2.根据权利要求1所述的油水分离器装配专用卡具，其特征在于：所述第一推拉机构和第二推拉机构包括位于前方的套筒、位于后方的固定销架，在所述固定销架上销连接带有手柄的“L”型推手，所述推手前方通过连接片与对应的所述第一顶杆或第二顶杆连接，所述第一顶杆或第二顶杆穿过对应的所述套筒。
3.根据权利要求1所述的油水分离器装配专用卡具，其特征在于：所述第一顶杆前端设置有第一螺纹承接孔，在所述第一螺纹承接孔内设置有第一螺杆，在所述第一螺杆上设置有第一锁母，所述第一顶块与所述第一螺杆前端连接；所述第二顶杆前端设置有第二螺纹承接孔，在所述第二螺纹承接孔内设置有第二螺杆，在所述第二螺杆上设置有第二锁母。
4.根据权利要求1所述的油水分离器装配专用卡具，其特征在于：在所述底座板四角设置有滑轮。
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2018
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