CN207682132U - 一种动车异型管加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动车异型管加工设备，包括工作平台、传送带、伺服电机、凹形固定板、进水管、控制板、主动轴、从动轴、打磨机构和清洗机构，所述工作平台的一侧通过螺栓安装有伺服电机，所述工作平台的对应两侧内壁一端通过主动轴连接，所述工作平台的对应两侧内壁另一端通过从动轴连接，所述主动轴和从动轴上套接有传送带，所述伺服电机的一端通过联轴器与主动轴连接，所述工作平台的顶部一侧安装有凹形固定板，所述凹形固定板的一侧安装有进水管，所述工作平台的一侧安装有控制板，所述工作平台上安装有打磨机构，所述工作平台的一侧设置有清洗机构，该加工设备，有利于进行打磨，还有利于进行清洗和废水处理。

Description

一种动车异型管加工设备

技术领域

本实用新型涉及动车异型管加工设备技术领域，具体为一种动车异型管加工设备。

背景技术

异型管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管、不等壁厚异型无缝钢管、变直径异型无缝钢管。异型管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。

一般动车用的异型管加工步骤，打磨是其中之一，但是一般的打磨设备并不具备清洗机构，通常就算对工件进行清洗，也没有设置废水处理的方法，大大浪费了水资源，针对这种缺陷，所以设计一种动车异型管加工设备是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种动车异型管加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种动车异型管加工设备，包括工作平台、传送带、伺服电机、凹形固定板、进水管、控制板、主动轴、从动轴、打磨机构和清洗机构，所述工作平台的一侧通过螺栓安装有伺服电机，所述工作平台的对应两侧内壁一端通过主动轴连接，所述工作平台的对应两侧内壁另一端通过从动轴连接，所述主动轴和从动轴上套接有传送带，所述伺服电机的一端通过联轴器与主动轴连接，所述工作平台的顶部一侧安装有凹形固定板，所述凹形固定板的一侧安装有进水管，所述工作平台的一侧安装有控制板，所述工作平台上安装有打磨机构，所述工作平台的一侧设置有清洗机构，所述控制板电性连接伺服电机。

进一步的，所述打磨机构由固定槽、旋转电机、磨砂轮和转轴组成，所述工作平台的对应两侧内壁中心处均开设有固定槽，所述工作平台的对应两侧顶部均安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，所述转轴穿过工作平台顶部与固定槽内部空气接触，所述转轴上套接有磨砂轮，所述控制板电性连接旋转电机。

进一步的，所述清洗机构由喷头、蒸发箱体、导气管、冷凝箱体、连接管、第一过滤网、电热管、引风机、冷凝片和第二过滤网组成，所述凹形固定板的顶部内壁中心处通过螺栓固定有喷头，所述进水管穿过凹形固定板一侧与喷头连接，所述工作平台的一侧通过连接管与蒸发箱体连接，所述连接管的一端与工作平台的底部空间连通，所述连接管与工作平台的底部空间连接处通过焊接固定有第二过滤网，所述蒸发箱体的对应两侧内壁通过第一过滤网连接，所述蒸发箱体的底部内壁安装有电热管，所述蒸发箱体的一侧通过导气管与冷凝箱体连接，所述蒸发箱体与导气管连接处通过螺栓固定有引风机，所述冷凝箱体的一侧内壁安装有冷凝片，所述控制板电性连接电热管、引风机和冷凝片。

进一步的，所述主动轴和从动轴均通过轴承与工作平台连接。

进一步的，所述旋转电机通过螺栓与工作平台连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该加工设备，通过操控控制板，使伺服电机工作，带动主动轴转动，由于主动轴和从动轴上套接有传送带，通过传送带带动从动轴转动，对工件进行运输；通过操控控制板，使旋转电机进行工作，带动转轴转动，从而带动磨砂轮转动，使磨砂轮对运输的工件两侧进行打磨，有利于进行打磨工作；通过操控控制板，使电热管、引风机和冷凝片工作，当喷头通过进水管进水，对工件进行喷洗，清洗后的液体流落到工作平台的底部空间，液体经过第二过滤网进行过滤，过滤掉颗粒物，再通过连接管流入到蒸发箱体中，电热管对废水进行加热，使液体蒸发，水蒸气上升到蒸发箱体的上层空间，第一过滤网的设置，有利于进行二次过滤，过滤掉废水中的颗粒物，引风机对蒸发箱体上层空间的水蒸气进行吸收，吸收到导气管进入到冷凝箱体中，当水蒸气碰到冷凝片进行冷凝工作，变成冷凝水，进行废水处理，再收集，提高水资源利用率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体正视图结构示意图；

图3是本实用新型的整体内部结构示意图；

图中：1-工作平台；2-传送带；3-伺服电机；4-凹形固定板；5-进水管；6-控制板；7-主动轴；8-从动轴；9-固定槽；10-旋转电机；11-磨砂轮；12-转轴；13-打磨机构；14-喷头；15-蒸发箱体；16-导气管；17-冷凝箱体；18-连接管；19-第一过滤网；20-电热管；21-引风机；22-冷凝片；23-第二过滤网；24-清洗机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种动车异型管加工设备，包括工作平台1、传送带2、伺服电机3、凹形固定板4、进水管5、控制板6、主动轴7、从动轴8、打磨机构13和清洗机构24，工作平台1的一侧通过螺栓安装有伺服电机3，工作平台1的对应两侧内壁一端通过主动轴7连接，工作平台1的对应两侧内壁另一端通过从动轴8连接，主动轴7和从动轴8上套接有传送带2，伺服电机3的一端通过联轴器与主动轴7连接，工作平台1的顶部一侧安装有凹形固定板4，凹形固定板4的一侧安装有进水管5，工作平台1的一侧安装有控制板6，工作平台1上安装有打磨机构13，工作平台1的一侧设置有清洗机构24，控制板6电性连接伺服电机3，有利于运输。

进一步的，打磨机构13由固定槽9、旋转电机10、磨砂轮11和转轴12组成，工作平台1的对应两侧内壁中心处均开设有固定槽9，工作平台1的对应两侧顶部均安装有旋转电机10，旋转电机10的输出轴通过联轴器与转轴12连接，转轴12穿过工作平台1顶部与固定槽9内部空气接触，转轴12上套接有磨砂轮11，控制板6电性连接旋转电机10，有利于进行打磨。

进一步的，清洗机构24由喷头14、蒸发箱体15、导气管16、冷凝箱体17、连接管18、第一过滤网19、电热管20、引风机21、冷凝片22和第二过滤网23组成，凹形固定板4的顶部内壁中心处通过螺栓固定有喷头14，进水管5穿过凹形固定板4一侧与喷头14连接，工作平台1的一侧通过连接管18与蒸发箱体15连接，连接管18的一端与工作平台1的底部空间连通，连接管18与工作平台1的底部空间连接处通过焊接固定有第二过滤网23，蒸发箱体15的对应两侧内壁通过第一过滤网19连接，蒸发箱体15的底部内壁安装有电热管20，蒸发箱体15的一侧通过导气管16与冷凝箱体17连接，蒸发箱体15与导气管16连接处通过螺栓固定有引风机21，冷凝箱体17的一侧内壁安装有冷凝片22，控制板6电性连接电热管20、引风机21和冷凝片22，有利于进行清理产品和废水处理。

进一步的，主动轴7和从动轴8均通过轴承与工作平台1连接，便于转动。

进一步的，旋转电机10通过螺栓与工作平台1连接，便于安装和拆卸。

工作原理：通过操控控制板6，使伺服电机3工作，带动主动轴7转动，由于主动轴7和从动轴8上套接有传送带2，通过传送带2带动从动轴8转动，对工件进行运输；通过操控控制板6，使旋转电机10进行工作，带动转轴12转动，从而带动磨砂轮11转动，使磨砂轮11对运输的工件两侧进行打磨，有利于进行打磨工作；通过操控控制板6，使电热管20、引风机21和冷凝片22工作，当喷头14通过进水管5进水，对工件进行喷洗，清洗后的液体流落到工作平台1的底部空间，液体经过第二过滤网23进行过滤，过滤掉颗粒物，再通过连接管18流入到蒸发箱体15中，电热管20对废水进行加热，使液体蒸发，水蒸气上升到蒸发箱体15的上层空间，第一过滤网19的设置，有利于进行二次过滤，过滤掉废水中的颗粒物，引风机21对蒸发箱体15上层空间的水蒸气进行吸收，吸收到导气管16进入到冷凝箱体17中，当水蒸气碰到冷凝片22进行冷凝工作，变成冷凝水，进行废水处理，再收集，提高水资源利用率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种动车异型管加工设备，包括工作平台（1）、传送带（2）、伺服电机（3）、凹形固定板（4）、进水管（5）、控制板（6）、主动轴（7）、从动轴（8）、打磨机构（13）和清洗机构（24），其特征在于：所述工作平台（1）的一侧通过螺栓安装有伺服电机（3），所述工作平台（1）的对应两侧内壁一端通过主动轴（7）连接，所述工作平台（1）的对应两侧内壁另一端通过从动轴（8）连接，所述主动轴（7）和从动轴（8）上套接有传送带（2），所述伺服电机（3）的一端通过联轴器与主动轴（7）连接，所述工作平台（1）的顶部一侧安装有凹形固定板（4），所述凹形固定板（4）的一侧安装有进水管（5），所述工作平台（1）的一侧安装有控制板（6），所述工作平台（1）上安装有打磨机构（13），所述工作平台（1）的一侧设置有清洗机构（24），所述控制板（6）电性连接伺服电机（3）。

2.根据权利要求1所述的一种动车异型管加工设备，其特征在于：所述打磨机构（13）由固定槽（9）、旋转电机（10）、磨砂轮（11）和转轴（12）组成，所述工作平台（1）的对应两侧内壁中心处均开设有固定槽（9），所述工作平台（1）的对应两侧顶部均安装有旋转电机（10），所述旋转电机（10）的输出轴通过联轴器与转轴（12）连接，所述转轴（12）穿过工作平台（1）顶部与固定槽（9）内部空气接触，所述转轴（12）上套接有磨砂轮（11），所述控制板（6）电性连接旋转电机（10）。

3.根据权利要求1所述的一种动车异型管加工设备，其特征在于：所述清洗机构（24）由喷头（14）、蒸发箱体（15）、导气管（16）、冷凝箱体（17）、连接管（18）、第一过滤网（19）、电热管（20）、引风机（21）、冷凝片（22）和第二过滤网（23）组成，所述凹形固定板（4）的顶部内壁中心处通过螺栓固定有喷头（14），所述进水管（5）穿过凹形固定板（4）一侧与喷头（14）连接，所述工作平台（1）的一侧通过连接管（18）与蒸发箱体（15）连接，所述连接管（18）的一端与工作平台（1）的底部空间连通，所述连接管（18）与工作平台（1）的底部空间连接处通过焊接固定有第二过滤网（23），所述蒸发箱体（15）的对应两侧内壁通过第一过滤网（19）连接，所述蒸发箱体（15）的底部内壁安装有电热管（20），所述蒸发箱体（15）的一侧通过导气管（16）与冷凝箱体（17）连接，所述蒸发箱体（15）与导气管（16）连接处通过螺栓固定有引风机（21），所述冷凝箱体（17）的一侧内壁安装有冷凝片（22），所述控制板（6）电性连接电热管（20）、引风机（21）和冷凝片（22）。

4.根据权利要求1所述的一种动车异型管加工设备，其特征在于：所述主动轴（7）和从动轴（8）均通过轴承与工作平台（1）连接。

5.根据权利要求2所述的一种动车异型管加工设备，其特征在于：所述旋转电机（10）通过螺栓与工作平台（1）连接。