CN207681971U - 一种轴承座结构机加工工装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轴承座加工技术领域的一种轴承座结构机加工工装结构，包括支撑脚，所述支撑脚的顶部设置轴承加工平台，所述轴承加工平台的顶部左右两侧均设置限位板，两组所述限位板的底部均设置滑块，所述轴承加工平台的底部设置伸缩限位装置，所述活动杆的内腔设置保护箱体，所述保护箱体的内腔设置弹簧，所述活动杆的外壁设置与支撑板相匹配的凹槽，所述轴承加工平台的底部设置电动伸缩杆，通过限位板固定轴承座的表面进行内部的精加工，完成之后直接利用伸缩限位装置6将轴承座从内部夹紧，从而对轴承座的表面进行精加工，不仅节省了大量的时间，而且不用二次定位，避免了加工时出现误差的现象，提高了工件的成品率。

Description

一种轴承座结构机加工工装结构

技术领域

本实用新型涉及轴承座加工技术领域，具体为一种轴承座结构机加工工装结构。

背景技术

目前在对体积较大的轴承座设备进行机加工作业时，由于轴承座均为圆弧结构，因此在加工的过程中不仅需要对轴承座的表面进行加工，还需要对轴承座的内部进行加工，两组加工都需要精加工才能满足工件的需求，现有的设备在进行精加工轴承座的时候一般都是通过先进行内部精加工，然后再次定位通过定位再次输入程序才能对轴承的外部进行精加工，这样不仅浪费时间，而且容易造成再次定位不准确，而导致精加工的时候出现误差使工件报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承座结构机加工工装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承座结构机加工工装结构，包括支撑脚，所述支撑脚的顶部设置轴承加工平台，所述轴承加工平台的顶部左右两侧均设置限位板，两组所述限位板的底部均设置滑块，且轴承加工平台上设置与滑块相匹配的滑槽，所述轴承加工平台的底部设置伸缩限位装置，所述伸缩限位装置包括伸缩腔，所述伸缩腔的顶部设置活动杆，所述伸缩腔的内腔设置推杆，且推杆的上端延伸至活动杆的内腔，所述推杆的顶部设置推板，所述推板的顶部设置弹性钢板，所述弹性钢板的另一端分别连接固定杆，两组所述固定杆的另一端均连接支撑板，所述活动杆的内腔设置保护箱体，所述保护箱体的内腔设置弹簧，且两组固定杆的相对一端延伸至保护箱体的内腔，且弹簧的两端设置在弹性钢板上，所述活动杆的外壁设置与支撑板相匹配的凹槽，所述轴承加工平台的底部设置电动伸缩杆，且电动伸缩杆设置在伸缩限位装置的左右两侧，且推杆通过连接杆设置在电动伸缩杆上。

优选的，所述保护箱体与活动杆的连接处均设置螺纹孔，且保护箱体与活动杆通过与螺纹孔相匹配的螺钉连接。

优选的，所述电动伸缩杆和伸缩限位装置上均设置与连接杆相匹配的U形槽。

优选的，所述推板的顶部设置卡槽，且弹性钢板的底部设置与卡槽相匹配的卡扣。

优选的，所述限位板的外壁设置保护层，且保护层的内腔设置软胶层。

优选的，所述支撑脚的底部设置橡胶层，且橡胶层的表面设置S形防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种轴承座结构机加工工装结构，通过限位板固定轴承座的表面进行内部的精加工，完成之后直接利用伸缩限位装置6将轴承座从内部夹紧，从而对轴承座的表面进行精加工，不仅节省了大量的时间，而且不用二次定位，避免了加工时出现误差的现象，提高了工件的成品率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型伸缩限位装置结构示意图；

图3为本实用新型伸缩限位装置结构俯视图。

图中：1支撑脚、2限位板、3滑槽、4轴承加工平台、5滑块、6伸缩限位装置、61连接杆、62推杆、63支撑板、64凹槽、65保护箱体、66活动杆、67弹簧、68固定杆、69弹性钢板、601推板、602伸缩腔、7电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承座结构机加工工装结构，包括支撑脚1，支撑脚1的顶部设置轴承加工平台4，轴承加工平台4的顶部左右两侧均设置限位板2，两组限位板2的底部均设置滑块5，且轴承加工平台4上设置与滑块5相匹配的滑槽3，轴承加工平台4的底部设置伸缩限位装置6，伸缩限位装置6包括伸缩腔602，伸缩腔602的顶部设置活动杆66，伸缩腔602的内腔设置推杆62，且推杆62的上端延伸至活动杆66的内腔，推杆62的顶部设置推板601，推板601的顶部设置弹性钢板69，弹性钢板69的另一端分别连接固定杆68，两组固定杆68的另一端均连接支撑板63，活动杆66的内腔设置保护箱体65，保护箱体65的内腔设置弹簧67，且两组固定杆68的相对一端延伸至保护箱体65的内腔，且弹簧67的两端设置在弹性钢板69上，活动杆66的外壁设置与支撑板63相匹配的凹槽64，轴承加工平台4的底部设置电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7设置在伸缩限位装置6的左右两侧，且推杆62通过连接杆61设置在电动伸缩杆7上。

其中，保护箱体65与活动杆66的连接处均设置螺纹孔，且保护箱体65与活动杆66通过与螺纹孔相匹配的螺钉连接，使保护箱体65固定在活动杆66的内腔中，保证了结构的完整性，电动伸缩杆7和伸缩限位装置6上均设置与连接杆61相匹配的U形槽，使连接杆61在运动的过程中有相匹配的通道，使工作更加的快捷，推板601的顶部设置卡槽，且弹性钢板69的底部设置与卡槽相匹配的卡扣，通过卡槽与卡扣的配合连接使推板601和弹性钢板69固定，保证了工作的稳定性，限位板2的外壁设置保护层，且保护层的内腔设置软胶层在保护机器的同时，还可以保证加工过程中对工件的保护，提高质量，支撑脚1的底部设置橡胶层，且橡胶层的表面设置S形防滑纹，增加了防滑效果，避免工作过程中平台移动影响加工质量。

工作原理：在轴承座加工之前首先将轴承放在轴承加工平台4上，在加工轴承内部之前，通过限位板2夹紧轴承座，从而对轴承座的内部进行加工，在加工轴承座的表面时，首先将伸缩限位装置6中的活动杆66上升到适当位置，然后打开电动伸缩杆7，电动伸缩杆7通过连接杆61带动推杆62向上运动，推杆62推动推板601从而推动弹性刚板69，弹性钢板69通过固定杆68推动支撑板63，使支撑板63固定在轴承的内壁上，最后松开限位板2，从而对轴承的外壁进行精加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴承座结构机加工工装结构，包括支撑脚(1)，其特征在于：所述支撑脚(1)的顶部设置轴承加工平台(4)，所述轴承加工平台(4)的顶部左右两侧均设置限位板(2)，两组所述限位板(2)的底部均设置滑块(5)，且轴承加工平台(4)上设置与滑块(5)相匹配的滑槽(3)，所述轴承加工平台(4)的底部设置伸缩限位装置(6)，所述伸缩限位装置(6)包括伸缩腔(602)，所述伸缩腔(602)的顶部设置活动杆(66)，所述伸缩腔(602)的内腔设置推杆(62)，且推杆(62)的上端延伸至活动杆(66)的内腔，所述推杆(62)的顶部设置推板(601)，所述推板(601)的顶部设置弹性钢板(69)，所述弹性钢板(69)的另一端分别连接固定杆(68)，两组所述固定杆(68)的另一端均连接支撑板(63)，所述活动杆(66)的内腔设置保护箱体(65)，所述保护箱体(65)的内腔设置弹簧(67)，且两组固定杆(68)的相对一端延伸至保护箱体(65)的内腔，且弹簧(67)的两端设置在弹性钢板(69)上，所述活动杆(66)的外壁设置与支撑板(63)相匹配的凹槽(64)，所述轴承加工平台(4)的底部设置电动伸缩杆(7)，且电动伸缩杆(7)设置在伸缩限位装置(6)的左右两侧，且推杆(62)通过连接杆(61)设置在电动伸缩杆(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座结构机加工工装结构，其特征在于：所述保护箱体(65)与活动杆(66)的连接处均设置螺纹孔，且保护箱体(65)与活动杆(66)通过与螺纹孔相匹配的螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承座结构机加工工装结构，其特征在于：所述电动伸缩杆(7)和伸缩限位装置(6)上均设置与连接杆(61)相匹配的U形槽。

4.根据权利要求1所述的一种轴承座结构机加工工装结构，其特征在于：所述推板(601)的顶部设置卡槽，且弹性钢板(69)的底部设置与卡槽相匹配的卡扣。

5.根据权利要求1所述的一种轴承座结构机加工工装结构，其特征在于：所述限位板(2)的外壁设置保护层，且保护层的内腔设置软胶层。

6.根据权利要求1所述的一种轴承座结构机加工工装结构，其特征在于：所述支撑脚(1)的底部设置橡胶层，且橡胶层的表面设置S形防滑纹。