CN207681638U

CN207681638U - 一种全自动支架卡切割机

Info

Publication number: CN207681638U
Application number: CN201721807423.XU
Authority: CN
Inventors: 刘敏; 胡用武; 何洋
Original assignee: LISHUI VOCATIONAL HIGH SCHOOL
Current assignee: LISHUI VOCATIONAL HIGH SCHOOL
Priority date: 2017-12-21
Filing date: 2017-12-21
Publication date: 2018-08-03
Anticipated expiration: 2027-12-21

Abstract

本实用新型公开了一种全自动支架卡切割机,包括切割刀片、第二安装箱、底座和驱动电机，所述底座的内部均匀竖直安装有复位弹簧柱，且复位弹簧柱顶端的底座内部水平安装有横板，所述横板的顶端安装有第二安装箱，所述安装件远离第一转轴的一端安装有切割刀片，且切割刀片上端的外侧安装有防护罩。本实用新型通过安装的复位弹簧柱具有一定的缓冲作用，使得切割机在运行的时候可防止因抖动剧烈而影响切割的稳定性，提升了切割效果和切割的质量，同时也有效起到了降低噪音污染的作用，当切割机使用时间较长，切割刀片变得不锋利时，可利用油泵将储油箱内部的润滑油泵至布水管处并经通油孔对切割刀片表面滴加，进一步降低了劳动强度。

Description

一种全自动支架卡切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种全自动支架卡切割机。

背景技术

随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,全自动切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求,切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割机等，目前市场上出现的各种全自动支架卡切割机仍存在一定的缺陷，比如不能随意调节切割刀片的位置，只能通过调节固定板块的位置，非常麻烦，且由于切割机使用时间较长时，切割刀片会变得不锋利，通常需要人工对其打磨或添加润滑油，加大了工作人员劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动支架卡切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动支架卡切割机，包括切割刀片、第二安装箱、底座和驱动电机，所述底座的内部均匀竖直安装有复位弹簧柱，且复位弹簧柱顶端的底座内部水平安装有横板，所述横板的顶端安装有第二安装箱，且第二安装箱的内部水平安装有贯穿第二安装箱侧壁的轴套，所述轴套的内部安装有贯穿轴套两端的第一转轴，且第一转轴外侧的轴套内部安装有环形挡块，所述第一转轴的一端安装有安装件，且安装件的两侧皆安装有锁紧螺栓，所述安装件远离第一转轴的一端安装有切割刀片，且切割刀片上端的外侧安装有防护罩，所述防护罩的内侧壁上铺设有布水管，且布水管的底端均匀设置有通油孔，所述轴套一侧的第二安装箱内部安装有贯穿第二安装箱侧壁的移动推板，且移动推板靠近第一转轴的一侧中间位置处安装有推块，所述第二安装箱一侧的外侧壁上安装有第一安装箱，且第一安装箱内部的下端安装有储油箱，所述储油箱顶端的第一安装箱内部安装有油泵，且油泵的输入端通过导管与储油箱的一侧连接，油泵的输出端通过软管与布水管的一端连接，所述第二安装箱远离第一安装箱的一侧外侧壁上安装有第三安装箱，且第三安装箱的内部竖直安装有第二转轴，第二转轴的中间位置处安装有齿轮，所述第三安装箱的顶端安装有马达，且马达的输出端通过联轴器与第二转轴的顶端连接，所述第三安装箱远离第二安装箱的一侧通过安装架安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过皮带轮机构与第一转轴一端连接。

优选的，所述移动推板远离轴套的一侧侧壁上均匀设有与齿轮相匹配的凸起。

优选的，所述横板的两端皆安装有滑块，底座两端内侧壁上端皆设置有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述底座的底端固定有防滑胶垫。

优选的，所述安装件的内部设置有卡槽，切割刀片的一侧中央位置处安装有与卡槽相匹配的卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动支架卡切割机通过在底座底端均匀安装复位弹簧柱，复位弹簧柱具有一定的缓冲作用，使得切割机在运行的时候可防止因抖动剧烈而影响切割的稳定性，提升了切割效果和切割的质量，同时也有效起到了降低噪音污染的作用，通过安装移动推板、齿轮、环形挡块、马达、推块和第二转轴，当在需要细微调节切割位置时，可利用马达带动第二转轴转动，使齿轮带动移动推板推动第一转轴移动，从而带动切割刀片移动到合适位置，不需要人工通过转动螺栓调节夹具的位置，降低了工作人员的劳动强度和难度，通过安装储油箱、油泵和补水管以及在布水管底端均匀设置通油孔，使得在当切割机使用时间较长，切割刀片变得不锋利时，利用油泵将储油箱内部的润滑油泵至布水管处并经通油孔对切割刀片表面滴加，进一步降低了劳动强度，非常方便，通过安装防护罩，使得在切割工作中可减少飞溅的碎屑伤害到工作人员，通过安装锁紧螺栓以及在安装件内部设置卡槽和在切割刀片一侧安装与卡槽相匹配的卡块，利用卡槽和卡块的配合，方便了工作人员对切割刀片的更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构俯视局部示意图；

图3为本实用新型的安装件内部结构示意图；

图4为本实用新型的结构局部示意图；

图中：1-第一安装箱；2-油泵；3-储油箱；4-防护罩；5-切割刀片；6-第二安装箱；7-横板；8-滑块；9-底座；10-防滑胶垫；11-复位弹簧柱；12-滑槽；13-安装架；14-驱动电机；15-齿轮；16-移动推板；17-马达；18-推块；19-环形挡块；20-轴套；21-第一转轴；22-布水管；23-第三安装箱；24-卡槽；25-锁紧螺栓；26-安装件；27-通油孔；28-第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动支架卡切割机，包括切割刀片5、第二安装箱6、底座9和驱动电机14，底座9的底端固定有防滑胶垫10，防止切割机在运行的时候容易滑动影响切割的稳定性，底座9的内部均匀竖直安装有复位弹簧柱11，且复位弹簧柱11顶端的底座9内部水平安装有横板7，横板7的两端皆安装有滑块8，底座9两端内侧壁上端皆设置有与滑块8相匹配的滑槽12，利用滑槽12和滑块8的配合为横板7提供了运动范围，使得可以实现复位弹簧柱11的缓冲作用，横板7的顶端安装有第二安装箱6，且第二安装箱6的内部水平安装有贯穿第二安装箱6侧壁的轴套20，轴套20的内部安装有贯穿轴套20两端的第一转轴21，且第一转轴21外侧的轴套20内部安装有环形挡块19，第一转轴21的一端安装有安装件26，安装件26的内部设置有卡槽24，切割刀片5的一侧中央位置处安装有与卡槽24相匹配的卡块，利用卡槽24和卡块的配合可实现方便对切割刀片5的更换，且安装件26的两侧皆安装有锁紧螺栓25，安装件26远离第一转轴21的一端安装有切割刀片5，且切割刀片5上端的外侧安装有防护罩4，防护罩4的内侧壁上铺设有布水管22，且布水管22的底端均匀设置有通油孔27，轴套20一侧的第二安装箱6内部安装有贯穿第二安装箱6侧壁的移动推板16，且移动推板16靠近第一转轴21的一侧中间位置处安装有推块18，第二安装箱6一侧的外侧壁上安装有第一安装箱1，且第一安装箱1内部的下端安装有储油箱3，储油箱3顶端的第一安装箱1内部安装有油泵2，该油泵2的型号可为RY50-32-200A，且油泵2的输入端通过导管与储油箱3的一侧连接，油泵2的输出端通过软管与布水管22的一端连接，第二安装箱6远离第一安装箱1的一侧外侧壁上安装有第三安装箱23，且第三安装箱23的内部竖直安装有第二转轴28，第二转轴28的中间位置处安装有齿轮15，移动推板16远离轴套20的一侧侧壁上均匀设有与齿轮15相匹配的凸起，使得可以实现齿轮15带动移动推板16移动，第三安装箱23的顶端安装有马达17，该马达17的型号可为RF-300C，且马达17的输出端通过联轴器与第二转轴28的顶端连接，第三安装箱23远离第二安装箱6的一侧通过安装架13安装有驱动电机14，该驱动电机14的型号可为Y90S-2，且驱动电机14的输出端通过皮带轮机构与第一转轴21一端连接。

工作原理：使用时，接通电源，首先利用驱动电机14带动切割刀片高速旋转实现对材料的切割，在切割过程中，通过在底座底端均匀安装的复位弹簧柱11具有一定的缓冲作用，可防止因抖动剧烈而影响切割的稳定性，提升了切割效果和切割的质量，同时也有效起到了降低噪音污染的作用，当需要细微调节切割位置时，可利用马达17带动第二转轴28转动，使齿轮15带动移动推板16推动第一转轴21移动，从而带动切割刀片5移动到合适位置，不需要人工通过转动螺栓调节夹具的位置，当切割机使用时间较长，切割刀片5变得不锋利时，可利用油泵2将储油箱3内部的润滑油泵至布水管22处并经通油孔27对切割刀片5表面滴加，进一步降低了劳动强度，当需要更换切割刀片5时，可利用卡块和卡槽24的配合，并松开锁紧螺栓25即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种全自动支架卡切割机，包括切割刀片（5）、第二安装箱（6）、底座（9）和驱动电机（14），其特征在于：所述底座（9）的内部均匀竖直安装有复位弹簧柱（11），且复位弹簧柱（11）顶端的底座（9）内部水平安装有横板（7），所述横板（7）的顶端安装有第二安装箱（6），且第二安装箱（6）的内部水平安装有贯穿第二安装箱（6）侧壁的轴套（20），所述轴套（20）的内部安装有贯穿轴套（20）两端的第一转轴（21），且第一转轴（21）外侧的轴套（20）内部安装有环形挡块（19），所述第一转轴（21）的一端安装有安装件（26），且安装件（26）的两侧皆安装有锁紧螺栓（25），所述安装件（26）远离第一转轴（21）的一端安装有切割刀片（5），且切割刀片（5）上端的外侧安装有防护罩（4），所述防护罩（4）的内侧壁上铺设有布水管（22），且布水管（22）的底端均匀设置有通油孔（27），所述轴套（20）一侧的第二安装箱（6）内部安装有贯穿第二安装箱（6）侧壁的移动推板（16），且移动推板（16）靠近第一转轴（21）的一侧中间位置处安装有推块（18），所述第二安装箱（6）一侧的外侧壁上安装有第一安装箱（1），且第一安装箱（1）内部的下端安装有储油箱（3），所述储油箱（3）顶端的第一安装箱（1）内部安装有油泵（2），且油泵（2）的输入端通过导管与储油箱（3）的一侧连接，油泵（2）的输出端通过软管与布水管（22）的一端连接，所述第二安装箱（6）远离第一安装箱（1）的一侧外侧壁上安装有第三安装箱（23），且第三安装箱（23）的内部竖直安装有第二转轴（28），第二转轴（28）的中间位置处安装有齿轮（15），所述第三安装箱（23）的顶端安装有马达（17），且马达（17）的输出端通过联轴器与第二转轴（28）的顶端连接，所述第三安装箱（23）远离第二安装箱（6）的一侧通过安装架（13）安装有驱动电机（14），且驱动电机（14）的输出端通过皮带轮机构与第一转轴（21）一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动支架卡切割机，其特征在于：所述移动推板（16）远离轴套（20）的一侧侧壁上均匀设有与齿轮（15）相匹配的凸起。

3.根据权利要求1所述的一种全自动支架卡切割机，其特征在于：所述横板（7）的两端皆安装有滑块（8），底座（9）两端内侧壁上端皆设置有与滑块（8）相匹配的滑槽（12）。

4.根据权利要求1所述的一种全自动支架卡切割机，其特征在于：所述底座（9）的底端固定有防滑胶垫（10）。

5.根据权利要求1所述的一种全自动支架卡切割机，其特征在于：所述安装件（26）的内部设置有卡槽（24），切割刀片（5）的一侧中央位置处安装有与卡槽（24）相匹配的卡块。