CN207680442U - 搅拌装置及铝灰处置系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种搅拌装置及铝灰处置系统，搅拌装置，包括：壳体、驱动机构和搅拌机构；驱动机构设置在壳体内，驱动机构包括电机、一级传动组件、二级传动组件、三级传动组件和侧轴；搅拌机构包括主搅拌组件和副搅拌组件；主搅拌组件包括主轴和设置在主轴底部的主搅拌叶片；副搅拌组件包括副轴、套设于副轴上的副搅拌连接架以及与副搅拌连接架的底端连接的多个副搅拌叶片；一级传动组件连接于电机与主轴之间；二级传动组件连接于主轴与侧轴之间；三级传动组件连接于侧轴与副轴之间；副轴套设于主轴外侧，且主轴的两端分别从副轴的两端穿出。搅拌装置及铝灰处置系统通过差速转动，可实现铝灰充分搅拌。

Description

搅拌装置及铝灰处置系统

技术领域

本实用新型涉及铝灰处理技术领域，尤其是涉及一种搅拌装置及铝灰处置系统。

背景技术

废铝灰是铝厂的废弃物以及各种铝材加工行业产生的废弃物，再次经过铝的回收作业所剩余的二次工业废弃物。铝灰的外观为银灰色、粉末状，主要成分为金属铝、氧化铝、二氧化硅、氧化铁以及钾钠钙镁的氯化物。因为，将铝灰中的有用成分进行处理并有着重要的意义。

现有方案能够将铝灰搅拌并进行回收处理，在处理过程中主要存在以下问题：

在搅拌的过程中，通常通过电机驱动搅拌轴带动搅拌叶片进行搅动，但是由于铝灰锅的结构不同，只采用一个电机带动搅拌轴和搅拌叶片旋转，其转速一致，难免会有搅拌不到的情况出现，使得铝灰不能充分搅拌。

鉴于此，提供一种能够充分对铝灰进行充分搅拌的搅拌装置显得尤为重要。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌装置，很大程度上能够解决上述技术问题。

本实用新型提供一种搅拌装置，包括：壳体、驱动机构和搅拌机构；

所述驱动机构设置在壳体内，所述驱动机构包括电机、一级传动组件、二级传动组件、三级传动组件和侧轴；

所述搅拌机构包括主搅拌组件和副搅拌组件；所述主搅拌组件包括主轴和设置在所述主轴底部的主搅拌叶片；所述副搅拌组件包括副轴、套设于所述副轴上的副搅拌连接架以及与所述副搅拌连接架的底端连接的多个副搅拌叶片；

所述一级传动组件连接于所述电机与主轴之间；所述二级传动组件连接于所述主轴与所述侧轴之间；所述三级传动组件连接于所述侧轴与所述副轴之间；所述副轴套设于所述主轴外侧，且所述主轴的两端分别从所述副轴的两端穿出。

作为一种进一步的技术方案，所述一级传动组件、二级传动组件和三级传动组件均采用齿轮或者链轮进行传动。

作为一种进一步的技术方案，所述一级传动组件包括第一链轮和第二链轮；

所述第一链轮套设于所述电机的输出轴上，所述第二链轮套设于所述主轴上；

所述第一链轮和第二链轮并排设置且通过链条连接。

作为一种进一步的技术方案，所述二级传动组件包括第三链轮和第四链轮；

所述第三链轮套设于所述主轴上，所述第四链轮套设于所述侧轴上；

所述第三链轮和第四链轮并排设置且通过链条连接。

作为一种进一步的技术方案，所述三级传动组件包括第五链轮和第六链轮；

所述第五链轮套设于所述侧轴上，所述第六链轮套设于所述副轴上；

所述第五链轮和第六链轮并排设置且通过链条连接。

作为一种进一步的技术方案，所述副搅拌连接架包括套筒和多个连接杆；

多个所述连接杆一端呈发散状连接于所述套筒的外筒壁，另一端分别与多个所述副搅拌叶片连接。

作为一种进一步的技术方案，所述主轴包括第一主轴和第二主轴；

所述第一主轴连接于所述副轴内部；

所述第二主轴通过连接套连接于所述第一主轴底部；

所述连接套的顶部与所述第一主轴的底部配合套接，所述连接套的底部与所述第二主轴的顶部配合套接。

作为一种进一步的技术方案，所述主搅拌叶片采用扇形结构；

所述扇形结构的内部凹陷处与所述第二主轴底部连接。

作为一种进一步的技术方案，所述第二主轴的中部安装有两个用于产生向下挤压力的压板；两个所述压板关于所述主轴对称设置，且两个所述压板与水平面之间形成的夹角均为30度。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的搅拌装置，包括壳体、驱动机构和搅拌机构；所述驱动机构设置在壳体内，所述驱动机构包括电机、一级传动组件、二级传动组件、三级传动组件和侧轴；所述搅拌机构包括主搅拌组件和副搅拌组件；所述主搅拌组件包括主轴和设置在所述主轴底部的主搅拌叶片；所述副搅拌组件包括副轴、套设于所述副轴上的副搅拌连接架以及与所述副搅拌连接架的底端连接的多个副搅拌叶片；所述一级传动组件连接于所述电机与主轴之间；所述二级传动组件连接于所述主轴与所述侧轴之间；所述三级传动组件连接于所述侧轴与所述副轴之间；所述副轴套设于所述主轴外侧，且所述主轴的两端分别从所述副轴的两端穿出；

相比于现有技术，本实用新型提供的搅拌装置，通过驱动机构带动搅拌机构进行铝灰的搅拌，驱动机构包括一级传动组件、二级传动组件和三级传动组件，一级传动组件能够带动主轴进行转动并搅拌，二级传动组件和三级传动组件能够带动副轴进行搅拌，主搅拌叶片和副搅拌叶片进行差速转动，且二者之间能够独立旋转，在旋转过程中能够对铝灰实现充分搅拌，且不互相干扰，由于主轴设置在副轴内，因此，该搅拌装置也不会占用过大的空间。

本实用新型的第二目的在于提供一种铝灰处置系统，很大程度上能够解决上述技术问题。

本实用新型中提供一种铝灰处置系统，包括所述的搅拌装置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中提供一种铝灰处置系统，包括所述的搅拌装置；

其中需要着重说明的是，本实用新型提供的铝灰处置系统包括上述的搅拌装置，因此其具有搅拌装置的所有优点，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的搅拌装置的结构示意图；

图2为基于图1的本实用新型实施例提供的搅拌机构的结构示意图；

图3为基于图1的本实用新型实施例提供的主搅拌叶片的结构示意图；

图4为基于图1的本实用新型实施例提供的副搅拌叶片的结构示意图；

图5为基于图1的本实用新型实施例提供的主轴的具体结构示意图。

图标：1-电机；2-第一链轮；3-第二链轮；4-第三链轮；5-第四链轮；6-第五链轮；7-第六链轮；8-侧轴；9-壳体；110-主轴；111-第一主轴；112-第二主轴；1121-压板；113-连接套；120-主搅拌叶片；210-副轴；220-副搅拌叶片；230-副搅拌连接架；231-套筒；232-连接杆；300-螺栓；400-钎头；410-硅酸铝纤维绳。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体结构请参照图1-5所示：

图1为本实用新型实施例提供的搅拌装置的结构示意图；

图2为基于图1的本实用新型实施例提供的搅拌机构的结构示意图；

图3为基于图1的本实用新型实施例提供的主搅拌叶片的结构示意图；

图4为基于图1的本实用新型实施例提供的副搅拌叶片的结构示意图；

图5为基于图1的本实用新型实施例提供的主轴的具体结构示意图。

实施例一

如图1-5所示，本实施例提供的搅拌装置，包括壳体9、驱动机构和搅拌机构；所述驱动机构设置在壳体9内，所述驱动机构包括电机1、一级传动组件、二级传动组件、三级传动组件和侧轴8；所述搅拌机构包括主搅拌组件和副搅拌组件；所述主搅拌组件包括主轴110和设置在所述主轴110底部的主搅拌叶片120；所述副搅拌组件包括副轴210、套设于所述副轴210上的副搅拌连接架230以及与所述副搅拌连接架230的底端连接的多个副搅拌叶片220；所述一级传动组件连接于所述电机1与主轴110之间；所述二级传动组件连接于所述主轴110与所述侧轴8之间；所述三级传动组件连接于所述侧轴8与所述副轴210之间；所述副轴210套设于所述主轴110外侧，且所述主轴110的两端分别从所述副轴210的两端穿出。

本实施例的有益效果：

相比于现有技术，本实施例提供的搅拌装置，通过驱动机构带动搅拌机构进行铝灰的搅拌，驱动机构包括一级传动组件、二级传动组件和三级传动组件，一级传动组件能够带动主轴110进行转动并搅拌，二级传动组件和三级传动组件能够带动副轴210进行搅拌，主搅拌叶片120和副搅拌叶片220进行差速转动，且二者之间能够独立旋转，在旋转过程中能够对铝灰实现充分搅拌，且不互相干扰，由于主轴110设置在副轴210内，因此，该搅拌装置也不会占用过大的空间。

具体地，下面针对本实施例中提供的搅拌装置的各个结构做详细的说明：

本实施例的可选方案中，所述一级传动组件、二级传动组件和三级传动组件均采用齿轮或者链轮进行传动。

本实施例的可选方案中，所述一级传动组件包括第一链轮2和第二链轮3；所述第一链轮2套设于所述电机1的输出轴上，所述第二链轮3套设于所述主轴110上；所述第一链轮2和第二链轮3并排设置且通过链条连接。

本实施例的可选方案中，所述二级传动组件包括第三链轮4和第四链轮5；所述第三链轮4套设于所述主轴110上，所述第四链轮5套设于所述侧轴8上；所述第三链轮4和第四链轮5并排设置且通过链条连接。

本实施例的可选方案中，所述三级传动组件包括第五链轮6和第六链轮7；所述第五链轮6套设于所述侧轴8上，所述第六链轮7套设于所述副轴210上；所述第五链轮6和第六链轮7并排设置且通过链条连接。

本实施例的可选方案中，所述副搅拌连接架230包括套筒231和多个连接杆232；多个所述连接杆232一端呈发散状连接于所述套筒231的外筒壁，另一端分别与多个所述副搅拌叶片220连接。

本实施例的可选方案中，所述主轴110包括第一主轴111和第二主轴112；所述第一主轴111连接于所述副轴210内部；所述第二主轴112通过连接套113连接于所述第一主轴111底部；所述连接套113的顶部与所述第一主轴111的底部配合套接，所述连接套113的底部与所述第二主轴112的顶部配合套接。

本实施例的可选方案中，所述主搅拌叶片120采用扇形结构；所述扇形结构的内部凹陷处与所述第二主轴112底部连接。

本实施例的可选方案中，所述第二主轴112的中部安装有两个用于产生向下挤压力的压板1121；两个所述压板1121关于所述主轴110对称设置，且两个所述压板1121与水平面之间形成的夹角均为30度。

实施例二

在实施例一的基础上，请继续参照图1-5，本实施例还提供一种铝灰处置系统，包括钎头400和所述的搅拌装置；所述钎头400连接在所述主轴110底部且贯穿所述主搅拌叶片120。

具体地，所述钎头400连接在所述第二主轴112底部。

本实施例的有益效果：

本实施例提供的铝灰处置系统包括上述的搅拌装置，因此其具有搅拌装置的所有优点，此外，钎头400在搅拌过程中可封堵铝灰锅下方孔，搅拌结束后钎头400抬起，实现铝水从铝灰锅孔流入铝水锅内，结构简单，功能性强，此外，主搅拌叶片120的底部能够从副搅拌叶片220的底部伸出，用于连接钎头400，使得钎头400可以贯穿主搅拌叶片120并能够伸出封堵铝灰锅下方孔。

具体地，下面针对本实施例中提供的铝灰处置系统的各个结构做详细的说明：

本实施例的可选方案中，所述钎头400通过螺栓300固定连接在所述主轴110底部。

本实施例的可选方案中，所述钎头400贯穿所述主搅拌叶片120处通过硅酸铝纤维绳410进行密封。

需要指出的是，密封后，在搅拌的时候，铝水不会顺着铝灰锅孔流入铝水锅，使用效果好。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种搅拌装置，其特征在于，包括：壳体、驱动机构和搅拌机构；

所述驱动机构设置在壳体内，所述驱动机构包括电机、一级传动组件、二级传动组件、三级传动组件和侧轴；

所述搅拌机构包括主搅拌组件和副搅拌组件；所述主搅拌组件包括主轴和设置在所述主轴底部的主搅拌叶片；所述副搅拌组件包括副轴、套设于所述副轴上的副搅拌连接架以及与所述副搅拌连接架的底端连接的多个副搅拌叶片；

所述一级传动组件连接于所述电机与主轴之间；所述二级传动组件连接于所述主轴与所述侧轴之间；所述三级传动组件连接于所述侧轴与所述副轴之间；所述副轴套设于所述主轴外侧，且所述主轴的两端分别从所述副轴的两端穿出。

2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述一级传动组件、二级传动组件和三级传动组件均采用齿轮或者链轮进行传动。

3.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，所述一级传动组件包括第一链轮和第二链轮；

所述第一链轮套设于所述电机的输出轴上，所述第二链轮套设于所述主轴上；

所述第一链轮和第二链轮并排设置且通过链条连接。

4.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，所述二级传动组件包括第三链轮和第四链轮；

所述第三链轮套设于所述主轴上，所述第四链轮套设于所述侧轴上；

所述第三链轮和第四链轮并排设置且通过链条连接。

5.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，所述三级传动组件包括第五链轮和第六链轮；

所述第五链轮套设于所述侧轴上，所述第六链轮套设于所述副轴上；

所述第五链轮和第六链轮并排设置且通过链条连接。

6.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述副搅拌连接架包括套筒和多个连接杆；

多个所述连接杆一端呈发散状连接于所述套筒的外筒壁，另一端分别与多个所述副搅拌叶片连接。

7.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述主轴包括第一主轴和第二主轴；

所述第一主轴连接于所述副轴内部；

所述第二主轴通过连接套连接于所述第一主轴底部；

所述连接套的顶部与所述第一主轴的底部配合套接，所述连接套的底部与所述第二主轴的顶部配合套接。

8.根据权利要求7所述的搅拌装置，其特征在于，所述主搅拌叶片采用扇形结构；

所述扇形结构的内部凹陷处与所述第二主轴底部连接。

9.根据权利要求7所述的搅拌装置，其特征在于，所述第二主轴的中部安装有两个用于产生向下挤压力的压板；两个所述压板关于所述主轴对称设置，且两个所述压板与水平面之间形成的夹角均为30度。

10.一种铝灰处理装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的搅拌装置。