CN207680374U - 一种内置式scr脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内置式SCR脱硝装置,包括:烟气入口、烟气出口、催化剂喷嘴、反应管道、回气管道、烟气分散区、烟气聚集区,外壳,所述的外壳呈管状,所述的外壳的两端分别固定着烟气入口和烟气出口,所述的反应管道固定在外壳中,所述的回气管道也固定在外壳中,所述的反应管道有多个,所述的催化剂喷嘴有多个,多个所述的催化剂喷嘴分别固定在多个所述的反应管道上,所述的烟气分散区位于烟气入口,所述的烟气聚集区位于烟气出口。本实用新型能够实现对烟气的SCR催化,方便使用,结构紧凑。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种内置式SCR脱硝装置,属于化工机械领域,具体涉及一种内置式SCR脱硝装置。
背景技术
SCR(Selective Catalytic Reduction)即为选择性催化还原技术,近几年来发展较快,在西欧和日本得到了广泛的应用,目前氨催化还原法是应用得最多的技术。它没有副产物,不形成二次污染,装置结构简单,并且脱除效率高(可达90%以上),运行可靠,便于维护等优点。
SCR脱硝技术面临的一个重要问题是,在低负荷工作条件下,烟气温度较低,不利于催化剂对烟气进行催化,因而催化效率降低,而电厂等需要SCR技术的场所是经常出现低负荷工作的情况的。针对低负荷脱硝问题,国内企业进行了大量的努力,首先通过省煤器改造提高烟温,其次大力研发碱基吸附剂喷吹技术。碱基吸附剂喷吹技术是在锅炉省煤器出口至SCR反应器一段低温烟道内,喷入碱性的吸收剂(钠基或钙基),使之与SO3充分混合,发生中和反应降低烟气SO3浓度,祛除烟气中的SO3。避免SO3与逃逸氨生成硫酸氢铵,减缓空预器(空预器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面,是一种用于提高锅炉的热交换性能,降低能量消耗的设备)堵塞、腐蚀,进而降低SCR喷氨温度,实现脱硝装置的全负荷运行。长远看,低温高活性SCR催化剂的开发也是烟气脱硝的必然发展趋势。
针对这种低温SCR脱硝技术,目前在实际项目中缺少一种能够有效配合翠花系统工作,防止氨气逃逸生成硫酸氢铵以减缓空预器堵塞的内置式SCR设备。
实用新型内容
基于上述问题,本实用新型提供了一种能够有效配合催化系统工作,防止氨气逃逸生成硫酸氢铵以减缓空预器堵塞的内置式SCR设备。
本实用新型是由以下方案构成的:
一种内置式SCR脱硝装置,包括:烟气入口、烟气出口、催化剂喷嘴、反应管道、回气管道、烟气分散区、烟气聚集区,外壳,所述的外壳呈管状,所述的外壳的两端分别固定着烟气入口和烟气出口,所述的反应管道固定在外壳中,所述的回气管道也固定在外壳中,所述的反应管道有多个,所述的催化剂喷嘴有多个,多个所述的催化剂喷嘴分别固定在多个所述的反应管道上,所述的烟气分散区位于烟气入口,所述的烟气聚集区位于烟气出口。
进一步地,所述的烟气入口和烟气出口均呈中空的锥状,顶端有开口。
进一步地,所述的反应管道呈螺旋状,多个所述的反应管道呈藤蔓状结合在一起,多个所述的反应管道上均布有开口,多个开口上均连接催化剂喷嘴,多个所述的催化剂喷嘴均通过催化剂管道连接催化剂喷射罐。
进一步地,所述的烟气分散区包括多个平行设置的陶瓷板和多个烟气漏斗,所述的多个陶瓷板的远离进气口的一端均连接固定杆,所述的固定杆横向设置在壳体内,所述的多个陶瓷板的上端除了连接固定杆外,还连接多个烟气漏斗,烟气漏斗呈漏斗状且横截面均呈正方形,多个烟气漏斗较粗的一段相连。
进一步地,所述的烟气漏斗较细的一端直接连接反应管道。
进一步地,所述的烟气聚集区包括多个斜向设置的陶瓷挡板,所述的多个陶瓷挡板固定在锥状的烟气出口的内壁上并垂直于烟气出口的内壁,且其垂直投影不超出烟气出口的开口,所述的多个陶瓷挡板与烟气出口的连接处连接回气管道。
进一步的,所述的回气管道是直管,所述的回气管道连接烟气聚集区和烟气分散区。
进一步的,所述的陶瓷板上方与烟气漏斗接合处设有滤网。
本实用新型的优点在于:
1)本实用新型结合了低温SCR反应装置,通过螺旋的设置增大了反应物与催化剂的接触面积,大大提高了烟气低温段的脱硝效率,在低温条件下脱硝的效率也能达到很高。
2)本实用新型增加了滤网,为密集的螺旋形的反应管道提供预处理,防止堵塞的同时还能避免螺旋反应管道中沉积的氨化物坠落。
3)本实用新型采用了陶瓷材质的板材,即能适应高温,又能适应低温,同时还增加了循环设置,实现了多次反应。
附图说明
图1为本实用新型结构图,
图2为本实用新型剖面图,
图3为本实用新型中陶瓷板与烟气漏斗接合状态示意图。
图中,1、烟气出口,2、外壳,3、烟气入口,4、反应管道,5、陶瓷板,6、烟气漏斗,7、陶瓷挡板,8、固定杆,9、回气管道,10、催化剂喷嘴。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
正如背景技术所介绍的,本实用新型提供了一种能够有效配合催化系统工作,防止氨气逃逸生成硫酸氢铵以减缓空预器堵塞的内置式SCR设备。
本实用新型是由以下方案构成的:
如图1、图2所示,一种内置式SCR脱硝装置,其特征在于,包括:烟气入口3、烟气出口1、催化剂喷嘴10、反应管道4、回气管道9、烟气分散区、烟气聚集区,外壳2,所述的外壳2呈管状,所述的外壳2的两端分别固定着烟气入口3和烟气出口1,所述的反应管道4固定在外壳2中,所述的回气管道9也固定在外壳2中,所述的反应管道4有多个,所述的催化剂喷嘴10有多个,多个所述的催化剂喷嘴10分别固定在多个所述的反应管道4上,所述的烟气分散区位于烟气入口3,所述的烟气聚集区位于烟气出口1。需要指出的是,由于反应管道4都是独立的,因此每根反应管道4都是通过焊接或者铆接的方式固定在外壳2的内壁上。
所述的烟气入口3和烟气出口1均呈中空的锥状,顶端有开口。开口和出口均采用这种设置,便于实现内置的形式。
所述的反应管道4呈螺旋状,多个所述的反应管道4呈藤蔓状结合在一起,多个所述的反应管道4上均布有开口,多个开口上均连接催化剂喷嘴10,多个所述的催化剂喷嘴10均通过催化剂管道(图中未示出)连接催化剂喷射罐(图中未示出)。催化剂喷嘴10直接通过催化剂管道连接催化剂喷射罐,催化剂管道是直接穿过外壳2的。
所述的烟气分散区包括多个平行设置的陶瓷板5和多个烟气漏斗6,所述的多个陶瓷板5的远离进气口的一端均连接固定杆8,所述的固定杆8横向设置在壳体内,所述的多个陶瓷板5的上端除了连接固定杆8外,还连接多个烟气漏斗6,烟气漏斗6呈漏斗状且横截面均呈正方形,多个烟气漏斗6较粗的一段相连。通过陶瓷板5和烟气漏斗6,实现了一层一层分散烟气的目的,有利于烟气的缓慢分层,避免产生大的空气扰动。
所述的烟气漏斗6较细的一端直接连接反应管道4。
所述的烟气聚集区包括多个斜向设置的陶瓷挡板7,所述的多个陶瓷挡板7固定在锥状的烟气出口1的内壁上并垂直于烟气出口1的内壁,且其垂直投影不超出烟气出口1的开口,所述的多个陶瓷挡板7与烟气出口1的连接处连接回气管道9,主要是为了实现部分烟气的再次催化,借此提高催化率。
所述的回气管道9是直管,所述的回气管道9连接烟气聚集区和烟气分散区。如图2所示,回气管道9连接烟气分散区的中部位置,直接穿过陶瓷板5并上翘,避免大量烟气直接进入回气管道9。
所述的陶瓷板5上方与烟气漏斗6接合处设有滤网。为密集的螺旋形的反应管道4提供预处理,防止堵塞的同时还能避免螺旋反应管道4中沉积的氨化物坠落。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (7)
1.一种内置式SCR脱硝装置,其特征在于,包括:烟气入口、烟气出口、催化剂喷嘴、反应管道、回气管道、烟气分散区、烟气聚集区,外壳,所述的外壳呈管状,所述的外壳的两端分别固定着烟气入口和烟气出口,所述的反应管道固定在外壳中,所述的回气管道也固定在外壳中,所述的反应管道有多个,所述的催化剂喷嘴有多个,多个所述的催化剂喷嘴分别固定在多个所述的反应管道上,所述的烟气分散区位于烟气入口,所述的烟气聚集区位于烟气出口;
所述的反应管道呈螺旋状,多个所述的反应管道呈藤蔓状结合在一起,多个所述的反应管道上均布有开口,多个开口上均连接催化剂喷嘴,多个所述的催化剂喷嘴均通过催化剂管道连接催化剂喷射罐。
2.如权利要求1所述的一种内置式SCR脱硝装置,其特征在于,所述的烟气分散区包括多个平行设置的陶瓷板和多个烟气漏斗,多个陶瓷板的远离进气口的一端均连接固定杆,所述的固定杆横向设置在壳体内,所述的多个陶瓷板的上端除了连接固定杆外,还连接多个烟气漏斗,烟气漏斗呈漏斗状且横截面均呈正方形,多个烟气漏斗较粗的一段相连。
3.如权利要求1所述的一种内置式SCR脱硝装置,其特征在于,所述的烟气入口和烟气出口均呈中空的锥状,顶端有开口。
4.如权利要求2所述的一种内置式SCR脱硝装置,其特征在于,所述的烟气漏斗较细的一端直接连接反应管道。
5.如权利要求1或3所述的一种内置式SCR脱硝装置,其特征在于,所述的烟气聚集区包括多个斜向设置的陶瓷挡板,多个陶瓷挡板固定在锥状的烟气出口的内壁上并垂直于烟气出口的内壁,且其垂直投影不超出烟气出口的开口,所述的多个陶瓷挡板与烟气出口的连接处连接回气管道。
6.如权利要求5所述的一种内置式SCR脱硝装置,其特征在于,所述的回气管道是直管,所述的回气管道连接烟气聚集区和烟气分散区,回气管道直接穿过陶瓷板并上翘。
7.如权利要求2所述的一种内置式SCR脱硝装置,其特征在于,所述的陶瓷板上方与烟气漏斗接合处设有滤网。
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CN201721593613.6U CN207680374U (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 一种内置式scr脱硝装置 |
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CN201721593613.6U Active CN207680374U (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 一种内置式scr脱硝装置 |
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2017
- 2017-11-24 CN CN201721593613.6U patent/CN207680374U/zh active Active
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