CN207680261U - 一种渣库卸料用的降尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种渣库卸料用的降尘装置,包括用于架设在卸料管外周壁的基座、安装在基座下方的若干根带帘,其特征是:若干根所述带帘在水平方向上首尾相接围成封闭环状的卸料室,卸料室用于围绕在卸料管下管口的外部。通过在卸料管周围环绕有若干组带帘,来降低扬尘的外泄,从而降低由于扬尘外泄导致环境被污染的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热电厂的卸渣除尘技术,具体涉及一种渣库卸料用的降尘装置。
背景技术
随着国家新的环保法的实施,对于燃煤发电厂,无论是对烟气排放指标还是对企业现场作业环境均提出了较高要求。
现阶段大多电厂的渣库在通过卸料管卸渣时,由于重力落差,会导致扬尘较大的问题,卸渣产生的较多扬尘会污染电厂厂区及生活区的环境。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种渣库卸料用的降尘装置,通过在卸料管周围环绕有若干根带帘,来降低扬尘的外泄,从而降低由于扬尘外泄导致环境被污染的概率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种渣库卸料用的降尘装置,包括用于架设在卸料管外周壁的基座、安装在基座下方的若干根带帘,若干根所述带帘在水平方向上首尾相接围成封闭环状的卸料室,卸料室用于围绕在卸料管下管口的外部。
通过采用上述技术方案,通过在卸料管周围环绕有若干根带帘,来降低扬尘的外泄,从而降低由于扬尘外泄导致环境被污染的概率。
本实用新型的进一步设置为:每根所述带帘首尾相接形成封闭环状的内腔;基座下方固连有若干块架板且每块架板上均安装有一组支辊组,且每组支辊组对应于一根带帘,每组支辊组包括一根上支辊和一根下支辊且上支辊和下支辊均穿过内腔并张紧带帘;上支辊和下支辊转动连接于架板,上支辊和下支辊的自转将带动带帘运动;每根带帘的外侧均设有喷淋管和用于对带帘进行清洗喷淋的外喷淋头。
通过采用上述技术方案,上支辊和下支辊的自转可带动带帘运动,从而使粘附有大量扬尘的带帘逐渐运动到外侧,并由外喷淋头对其进行清洗,完成清洗之后再进入卸料室内进行扬尘的吸附,如此循环能进一步降低扬尘的外泄。
本实用新型的进一步设置为:若干根所述上支辊依次首尾连接形成闭环,且相邻两根上支辊之间设有用于动力传输的锥齿轮,其中一根上支辊上安装有用于驱动该上支辊自转的驱动组件。
通过采用上述技术方案,通过一个驱动源实现所有上支辊的自转,从而带动所有带帘运转。
本实用新型的进一步设置为:所述喷淋管延伸进卸料室并连接有内喷淋头。
通过采用上述技术方案,通过内喷淋头对卸料室内进行降尘处理,进一步降低扬尘的外泄。
本实用新型的进一步设置为:每个所述内腔内均设有用于对带帘内壁进行清理的清洁刷且清洁刷安装在架板上。
通过采用上述技术方案,由于一部分扬尘将流动进带帘的内腔中,这部分扬尘粘附在带帘的内壁上将影响上支辊与带帘的动力传输,通过清洁刷则能对带帘内壁进行清洁,降低带帘与上支辊打滑的概率。
本实用新型的进一步设置为:所述带帘包括远离卸料室段和靠近卸料室段,带帘的远离卸料室段向上运动,带帘的靠近卸料室段向下运动。
通过采用上述技术方案,外喷淋头喷在远离卸料室段上的水将向下流,倘若远离卸料室段向下运动,则清洁效果大大降低。
本实用新型的进一步设置为:所述清洁刷靠近上支辊设置且用于对带帘的远离卸料室段进行清洁。
通过采用上述技术方案,由于带帘的动力靠上支辊传输,如果清洁刷离上支辊过远,则完成清洁刷清洁的带帘内壁可能在向上运动过程中继续粘附扬尘,则清洁刷的清洁效果将被大大降低,所以将清洁刷靠近上支辊设置且用于对带帘远离卸料室段进行清洁。
本实用新型的进一步设置为:所述清洁刷与架板螺栓连接。
通过采用上述技术方案,便于清洁刷的拆卸,从而便于后期对清洁刷的更换与维修。
本实用新型具有以下优点:
1、通过在卸料管周围环绕有若干组带帘,来降低扬尘的外泄,从而降低由于扬尘外泄导致环境被污染的概率;
2、上支辊和下支辊的自转可带动带帘运动,从而使粘附有大量扬尘的带帘逐渐运动到外侧,并由外喷淋头对其进行清洗,完成清洗之后再进入卸料室内进行扬尘的吸附,如此循环能进一步降低扬尘的外泄;
3、内腔设有清洁刷,可对带帘内壁进行清洁,降低带帘与上支辊打滑的概率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为图2中A-A处的剖面示意图;
图4为驱动组件以及带帘等部件的爆炸示意图。
附图标记:1、卸料管;2、基座;21、喷淋管;211、外喷淋头;212、内喷淋头;22、架板;3、带帘;31、远离卸料室段;32、靠近卸料室段;33、内腔;4、卸料室;5、支辊组;51、上支辊;52、下支辊;6、驱动组件;61、驱动电机;62、联轴器;63、锥齿轮;7、清洁刷;71、螺栓。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
一种渣库卸料用的降尘装置,参考图1,包括用于架设在卸料管1外周壁的基座2、安装在基座2下方的四根带帘3,四根带帘3在水平方向上首尾相接围成闭环状的卸料室4,卸料室4用于围绕在卸料管1下管口的外部,卸料室4下端口用于连接运输车。
参考图3和图4,每根带帘3首尾相接形成封闭环状的内腔33,基座2下方固连有四块架板22且每块架板22上均安装有一组支辊组5,且每组支辊组5对应于一根带帘3。每组支辊组5包括一根上支辊51和一根下支辊52,上支辊51和下支辊52均穿过内腔33并在竖直方向上张紧带帘3,上支辊51和下支辊52转动连接于架板22。四根上支辊51依次首尾连接形成闭环,且相邻两根上支辊51之间设有用于动力传输的锥齿轮63,其中一根上支辊51上安装有用于驱动该上支辊51自转的驱动组件6,驱动组件6包括安装在架板22上的驱动电机61、与驱动电机61的输出轴相连的联轴器62。当驱动电机61运转时,驱动电机61能带动四根上支辊51同时自转,并通过带帘3带动四根下支辊52跟随运动。带帘3分为远离卸料室段31和靠近卸料室段32,上支辊51带动带帘3的远离卸料室段31向上运动,以及带动带帘3的靠近卸料室段32向下运动。
参考图3,每根带帘3的外侧均设有喷淋管21和用于对带帘3进行清洗喷淋的外喷淋头211,外喷淋头211连接在喷淋管21外周壁上,喷淋管21一端的端头延伸进卸料室4内并连接有内喷淋头212。
参考图4,每个内腔33内均设有清洁刷7,清洁刷7螺栓71连接在与之对应的架板22上,清洁刷7靠近上支辊51设置且用于对带帘3的远离卸料室段31进行清洁。
具体实施过程:当卸料管1开始卸料时,外喷淋头211与内喷淋头212开始工作,同时启动驱动电机61,四根带帘3开始运动,内喷淋头212用于降低卸料室4内的扬尘,外喷淋头211用于对带帘3进行清洗,增强带帘3的扬尘吸附能力。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种渣库卸料用的降尘装置,包括用于架设在卸料管(1)外周壁的基座(2)、安装在基座(2)下方的若干根带帘(3),其特征是:若干根所述带帘(3)在水平方向上首尾相接围成封闭环状的卸料室(4),卸料室(4)用于围绕在卸料管(1)下管口的外部。
2.根据权利要求1所述的一种渣库卸料用的降尘装置,其特征是:每根所述带帘(3)首尾相接形成封闭环状的内腔(33);基座(2)下方固连有若干块架板(22)且每块架板(22)上均安装有一组支辊组(5),且每组支辊组(5)对应于一根带帘(3),每组支辊组(5)包括一根上支辊(51)和一根下支辊(52)且上支辊(51)和下支辊(52)均穿过内腔(33)并张紧带帘(3);上支辊(51)和下支辊(52)转动连接于架板(22),上支辊(51)和下支辊(52)的自转将带动带帘(3)运动;每根带帘(3)的外侧均设有喷淋管(21)和用于对带帘(3)进行清洗喷淋的外喷淋头(211)。
3.根据权利要求2所述的一种渣库卸料用的降尘装置,其特征是:若干根所述上支辊(51)依次首尾连接形成闭环,且相邻两根上支辊(51)之间设有用于动力传输的锥齿轮(63),其中一根上支辊(51)上安装有用于驱动该上支辊(51)自转的驱动组件(6)。
4.根据权利要求2所述的一种渣库卸料用的降尘装置,其特征是:所述喷淋管(21)延伸进卸料室(4)并连接有内喷淋头(212)。
5.根据权利要求2所述的一种渣库卸料用的降尘装置,其特征是:每个所述内腔(33)内均设有用于对带帘(3)内壁进行清理的清洁刷(7)且清洁刷(7)安装在架板(22)上。
6.根据权利要求5所述的一种渣库卸料用的降尘装置,其特征是:所述带帘(3)包括远离卸料室段(31)和靠近卸料室段(32),带帘(3)的远离卸料室段(31)向上运动,带帘(3)的靠近卸料室段(32)向下运动。
7.根据权利要求6所述的一种渣库卸料用的降尘装置,其特征是:所述清洁刷(7)靠近上支辊(51)设置且用于对带帘(3)的远离卸料室段(31)进行清洁。
8.根据权利要求5所述的一种渣库卸料用的降尘装置,其特征是:所述清洁刷(7)与架板(22)螺栓(71)连接。
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CN201721764314.4U CN207680261U (zh) | 2017-12-16 | 2017-12-16 | 一种渣库卸料用的降尘装置 |
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CN201721764314.4U Active CN207680261U (zh) | 2017-12-16 | 2017-12-16 | 一种渣库卸料用的降尘装置 |
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- 2017-12-16 CN CN201721764314.4U patent/CN207680261U/zh active Active
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