CN207680205U - 一种过滤网板和中框连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种过滤网板和中框的连接装置，包括：过滤网板(2)、中框(1)，所述过滤网板(2)上侧设置弧形卡扣(201)，弧形卡扣(201)和中框(1)卡合；所述过滤网板(2)下侧设置凸片(202)，所述过中框(1)设置和凸片(202)配合的卡槽(101)；所述过滤网板(2)左右两侧分别设置卡勾和所述过滤网板(2)卡合，且卡勾和过滤网板(2)的结合部位设置孔(205)或槽的一种。本实用新型解决了过滤网板的装配问题，且卡勾尺寸小巧，不占用空间，装卸方便。

Description

一种过滤网板和中框连接装置

技术领域

本实用新型涉及空气过滤网板装配领域，具体涉及一种过滤网板和中框连接装置。

背景技术

一般为了达到过滤网板装配锁紧目的，往往在过滤网板上增加卡扣等结构，申请号为201220186552.2的中国专利，公开了一种耐用型空气清新机抗菌过滤网板。其过滤网板板体的上端设有拉扣式手柄，板体的下端设有二个定位凸头，应用时，可通过拉扣式手柄和定位凸头将所述的过滤网板方便地进行拆装。

申请号为200820122133.6的中国专利，公开一种油烟过滤网板。其在过滤网板外围设置拉手和凸块，在将过滤网板安装到油烟机上时，先把边框上的凸块的一端放进油烟机中，再用手移动拉手活动块，是的拉手活动锁扣也跟着一起移动，此时把油烟机过滤网板带有拉手的一端也放进油烟机内，再松开拉手活动块，就可将过滤网板安装至油烟机内。其活动拉手结构复杂，生产成本较高，且仅仅在上下辩越设置凸块或拉手的一种，其它边缘固定不牢靠，容易差生过滤盲区，迫切需要加以改进。

为了进一步的达到过滤网板装配锁紧目的，往往在过滤网板侧面增加钩子。为了容易安装或拆卸，钩子的筋柄都需要较长，使装配过程，能够弹性变形；要么就是钩子的筋柄较短，装配困难，容易出现“死”装配。

综上，市面上已有过滤网板连接结构，要么没有钩子；要么钩子没有弹性，会出现拆装困难；要么钩子有弹性，但筋柄较长较大，但这样在较小的空间中就无法满足此要求，结构不够美观，使用不便，迫切需要加以改进。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种过滤网板和中框的连接装置。本实用新型解决了过滤网板的装配问题，且卡勾尺寸小巧，不占用空间，装卸方便。

为实现所述技术目的，本实用新型的技术方案是：一种过滤网板和中框的连接装置，包括：过滤网板、中框，

所述过滤网板上侧设置弧形卡扣和中框卡合；

所述过滤网板下侧设置凸片，所述过中框设置和凸片配合的卡槽；

所述过滤网板左右两侧分别设置卡勾和所述过滤网板卡合，且卡勾和过滤网板的结合部位设置孔或槽的一种。

进一步，所述过滤网板由筋条和覆盖在筋条上的过滤网组成。

进一步，所述弧形卡扣包括弧形弹片和凹槽；所述弧形卡扣上端连接凹槽，下端固接在所述过滤网板上侧的筋条；所述中框的上侧内缘卡置在凹槽内。

进一步，所述凸片固接在所述过滤网板下侧的筋条，且插在所述中框的卡槽内。

进一步，所述卡勾包括筋柄和凸台；所述筋柄一端固接在所述过滤网板的筋条上，另一端上设置凸台。

进一步，所述中框内侧设置盲孔，所述凸台卡合在盲孔内。

进一步，所述孔或槽开设于筋条上，且位于所述筋柄和筋条的连接处。

进一步，所述筋柄和筋条均为弹性材料制成。

作为本实用新型的优选，所述孔的长度不小于所述筋柄的宽度。

作为本实用新型的优选，所述筋柄长度为0.5-3cm。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型在过滤网板下侧设置凸片和卡槽结合，既完成了网板下侧的装配结合，又完成了整个过滤网板的定位。

2)本实用新型在过滤网板上侧设置弧形卡扣，通过简单的结构，以较小的生产成本，完成了过滤网板上侧的装配结合。

3)本实用新型在过滤网板两侧设置卡勾，且卡勾的筋柄和筋条的结合部位设置孔或槽，使得筋柄在按压时，不需要较长的筋柄也可以有变形空间，以达到弹性形变的要求

综上，本实用新型解决了过滤网板的装配问题，且卡勾尺寸小巧，不占用空间，装卸方便。

附图说明

图1是本实用新型中框的结构示意图；

图2是本实用新型过滤网板的结构示意图；

图3是本实用新型图2中A部分内的结构放大图；

图4是本实用新型的弧形卡扣结构示意图；

图5是本实用新型过滤网板和中框的卡合后结构关系示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

一种过滤网板和中框的连接装置，包括：过滤网板2、中框1，

如图2所示，所述过滤网板2上侧设置弧形卡扣201和中框1卡合；

如图3所示，所述过滤网板2下侧设置凸片202，所述过中框1设置和凸片202配合的卡槽101；

所述过滤网板2左右两侧分别设置卡勾和所述过滤网板2卡合，且卡勾和过滤网板2的结合部位设置孔205或槽的一种。

进一步，如图2所示，所述过滤网板2由筋条和覆盖在筋条上的过滤网组成。

进一步，如图4和图5所示，所述弧形卡扣201包括弧形弹片206和凹槽207；所述弧形卡扣201上端连接凹槽207，下端固接在所述过滤网板2上侧的筋条；所述中框1的上侧内缘卡置在凹槽207内。

进一步，如图1和图2所示，所述凸片202固接在所述过滤网板2下侧的筋条，且插在所述中框1的卡槽101内。

进一步，如图3所示，所述卡勾包括筋柄203和凸台204；所述筋柄203一端固接在所述过滤网板2的筋条上，另一端上设置凸台204。

进一步，所述中框1内侧设置盲孔，所述凸台204卡合在盲孔内。

进一步，所述孔205或槽开设于筋条上，且位于所述筋柄203和筋条的连接处。

进一步，所述筋柄203和筋条均为弹性材料制成。

作为本实用新型的优选，所述孔205的长度不小于所述筋柄203的宽度。

作为本实用新型的优选，所述筋柄203长度为0.5-3cm。

本实用新型的实施步骤如下：

在预装过滤网板2时，首先将凸片202对准中框1的卡槽101，将凸片202卡置于卡槽101内，过滤网板2定位于中框1上；接着按压弧形卡扣201，使得凹槽207夹合在中框1内缘上，完成过滤网板2上部的装配；最后按压筋柄203，使得凸台204卡置在中框1内缘的盲孔中。由于在筋柄203和筋条的结合部位设置孔205或槽，使得筋柄203在按压时，不需要较长的筋柄也可以有变形空间，以达到弹性形变的要求，以使凸台204轻松滑落到中框内缘的盲孔内，同时，在拆卸过滤网板时，就可以轻松拆装。

对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种过滤网板和中框连接装置，包括：过滤网板(2)、中框(1)，其特征在于，

所述过滤网板(2)上侧设置弧形卡扣(201)，弧形卡扣(201)和中框(1)卡合；

所述过滤网板(2)下侧设置凸片(202)，所述中框(1)设置和凸片(202)配合的卡槽(101)；

所述过滤网板(2)左右两侧分别设置卡勾和所述过滤网板(2)卡合，且卡勾和过滤网板(2)的结合部位设置孔(205)或槽的一种。

2.根据权利要求1所述的一种过滤网板和中框连接装置，其特征在于，所述过滤网板(2)由筋条和覆盖在筋条上的过滤网组成。

3.根据权利要求2所述的一种过滤网板和中框连接装置，其特征在于，所述弧形卡扣(201)包括弧形弹片(206)和凹槽(207)；所述弧形卡扣(201)上端连接凹槽(207)，下端固接在所述过滤网板(2)上侧的筋条；所述中框(1)的上侧内缘卡置在凹槽(207)内。

4.根据权利要求2所述的一种过滤网板和中框连接装置，其特征在于，所述凸片(202)固接在所述过滤网板(2)下侧的筋条上，且插在所述中框(1)的卡槽(101)内。

5.根据权利要求2所述的一种过滤网板和中框连接装置，其特征在于，所述卡勾包括筋柄(203)和凸台(204)；所述筋柄(203)一端固接在所述过滤网板(2)的筋条上，另一端上设置凸台(204)。

6.根据权利要求5所述的一种过滤网板和中框连接装置，其特征在于，所述中框(1)内侧设置盲孔，所述凸台(204)卡合在盲孔内。

7.根据权利要求5所述的一种过滤网板和中框连接装置，其特征在于，所述孔(205)或槽开设于筋条上，且位于所述筋柄(203)和筋条的连接处。

8.根据权利要求5所述的一种过滤网板和中框连接装置，其特征在于，所述筋柄(203)和筋条均为弹性材料制成。

9.根据权利要求5所述的一种过滤网板和中框连接装置，其特征在于，所述孔(205)的长度不小于所述筋柄(203)的宽度。

10.根据权利要求5所述的一种过滤网板和中框连接装置，其特征在于，所述筋柄(203)长度为0.5-3cm。