CN207673628U - 一种管道风机用降噪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道风机用降噪装置，包括风机，通过转轴将风机的扇叶连接至电机，尾部连通风道，风道上端为出风口，出风口设置消音管，消音管内设置向上的多根消音通道，消音通道为凹凸不平的长形管通道，消音通道内填充消音材料，消音管为多层消音复合材料，风机外设置风机壳，风机壳沿风流入方向设置多个隔板，相邻两个隔板之间为导流风道。本实用新型的降噪效率高、节约能源，防止出风回流。

Description

一种管道风机用降噪装置

技术领域

本实用新型涉及到一种降噪装置，具体涉及到一种管道风机用降噪装置。

背景技术

风机的运行过程中，由于叶片回转、涡轮、乱流和机械振动等原因，会产生噪声。不仅影响工作人员的身心健康，也对周围居民和城市造成了影响。

目前的常规降噪方法是加装外壳，但是其作用有限，并不能很好地解决风机噪声污染。

目前的降噪设备多为小孔形减噪筒，由于使用风机的环境多数会产生较多粉尘，因而降噪孔极易被堵塞，清理麻烦，影响生产效率。

对于管道风机来说，进风口和出风口在不同的平面上，容易在出口产生回流。

实用新型内容

本实用新型的目的主要在于提供一种管道风机用降噪装置，解决传统风机降噪装置效果不好、易堵塞、出风易回流的技术问题。

本实用新型采用以下的技术方案：一种管道风机用降噪装置，包括风机，通过转轴将风机的扇叶连接至电机，尾部连通风道，所述风道上端为出风口，其特征在于，所述出风口设置消音管，所述消音管内设置向上的多根消音通道，所述消音通道为凹凸不平的长形管通道，所述消音通道内填充消音材料，所述消音管为多层消音复合材料，所述风机外设置风机壳，所述风机壳沿风流入方向设置多个隔板，相邻两个隔板之间为导流风道。

优选的，降噪装置外设置隔音罩。

优选的，所述消音管的复合材料由内向外依次为碳素结构钢内层、吸声抹面料内层、多孔泡沫金属板、吸声抹面料外层和碳素结构钢外层。

优选的，所述消音通道内侧为波浪形或锯齿形竖直管道。

优选的，通过皮带将风机扇叶中心的转轴连接至电机。

优选的，各个连接处采用橡胶片隔震。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1)本实用新型降噪效果好，与传统的降噪装置相比，可降低10分贝；

2)本实用新型风机效率更高；

3)本实用新型可防止出风回流，进一步降噪。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型消音管的结构示意图。

附图编号：1-风机，2-转轴，3-扇叶，4-风道，5-出风口，6-消音管，7-消音通道，8-消音材料，9-风机壳，10-隔板，11-导流风道，12-隔音罩，13-碳素结构钢内层，14-吸声抹面料内层，15-多孔泡沫金属板，16-吸声抹面料外层，17-碳素结构钢外层，18-皮带，19-电机。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照各附图，一种管道风机用降噪装置，包括风机1，通过转轴2将风机1的扇叶3连接至电机19，尾部连通风道4，所述风道4上端为出风口5，所述出风口5设置消音管6，所述消音管6内设置向上的多根消音通道7，所述消音通道7为凹凸不平的长形管通道，所述消音通道7内填充消音材料8，所述消音管6为多层消音复合材料，所述风机6外设置风机壳9，所述风机壳9沿风流入方向设置多个隔板10，相邻两个隔板10之间为导流风道11。

进一步地，降噪装置外设置隔音罩12。设置隔音罩12将整个装置包住，可有效减少机械振动、电机、涡流噪音。

进一步地，所述消音管6的复合材料由内向外依次为碳素结构钢内层13、吸声抹面料内层14、多孔泡沫金属板15、吸声抹面料外层16和碳素结构钢外层17。多层复合材料可有效减少噪音。

进一步地，所述消音通道7内侧为波浪形或锯齿形竖直管道。通过不同形状的通道折射、衍射，声波加速衰减后流出，噪音得到有效减小。

进一步地，通过皮带18将风机1扇叶3中心的转轴2连接至电机19。皮带传动，减少噪音。

进一步地，各个连接处采用橡胶片隔震。设置橡胶垫既可以减少机械振动引起的噪音，又可以起到密封作用，进一步减少噪音。

工作原理：风流经扇叶3，通过导流风道11及周围通道，经风道4向上经过出风口5流向消音通道7，通过导流风道11内折射、衍射，声波加速衰减后风从消音通道221流出，而噪音得到有效减小。

消音管6的复合材料由内向外依次为碳素结构钢内层、吸声抹面料内层、多孔泡沫金属板、吸声抹面料外层和碳素结构钢外层，逐层吸声、隔声的复合材料可更好地吸收声波、减少噪音。

以上实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种管道风机用降噪装置，包括风机(1)，通过转轴(2)将风机(1)的扇叶(3)连接至电机(19)，尾部连通风道(4)，所述风道(4)上端为出风口(5)，其特征在于，所述出风口(5)设置消音管(6)，所述消音管(6)内设置向上的多根消音通道(7)，所述消音通道(7)为凹凸不平的长形管通道，所述消音通道(7)内填充消音材料(8)，所述消音管(6)为多层消音复合材料，所述风机(1)外设置风机壳(9)，所述风机壳(9)沿风流入方向设置多个隔板(10)，相邻两个隔板(10)之间为导流风道(11)。

2.如权利要求1所述的一种管道风机用降噪装置，其特征在于，降噪装置外设置隔音罩(12)。

3.如权利要求1所述的一种管道风机用降噪装置，其特征在于，所述消音管(6)的复合材料由内向外依次为碳素结构钢内层(13)、吸声抹面料内层(14)、多孔泡沫金属板(15)、吸声抹面料外层(16)和碳素结构钢外层(17)。

4.如权利要求1所述的一种管道风机用降噪装置，其特征在于，所述消音通道(7)内侧为波浪形或锯齿形竖直管道。

5.如权利要求1所述的一种管道风机用降噪装置，其特征在于，通过皮带(18)将风机(1)扇叶(3)中心的转轴(2)连接至电机(19)。

6.如权利要求1所述的一种管道风机用降噪装置，其特征在于，各个连接处采用橡胶片隔震。