CN207671950U - 一种自动搅拌菌肥发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动搅拌菌肥发酵装置，包括罐体、电机和出料腔，所述罐体下端设置有支撑架，所述罐体外部一侧设置有冷却水进口，所述电机固定在罐体上端表面，所述电机通过搅拌杆与罐体内部相互连接，所述搅拌片前端设置有延伸片，所述罐体内部壁面设置有稳定杆，所述限位座上端内部开设有凹槽，所述出料腔设置在限位座下端，所述冷却水进口上端和冷却水出口下端均固定有视窗。该自动搅拌菌肥发酵装置，内部设置有锥形出料腔体，在取料方面更加方便，且内部搅拌片亦进行了改进，搅拌片设置有五组，且搅拌片为“米”字形结构，搅拌片、延伸片和预留孔可相互配合对内部菌肥进行深层搅拌，将菌肥向四周搅散开来，使菌肥充分的混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及菌肥发酵技术领域，具体为一种自动搅拌菌肥发酵装置。
背景技术
生物菌肥作为一种含有大量有益微生物的新型活体肥料制品，其具有营养元素全面、可以改善土壤环境、提高农作物养分吸收等诸多优点，因此，生物菌肥可作为传统化肥的优质替代品使用，大部分菌肥在生产中，都必须经过发酵工作，发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备，我国发酵罐的搅拌装置普遍采用机械式搅拌，一般采用径流型或轴流型搅拌器，常用的径流型搅拌器有直叶圆盘涡轮或半圆管圆盘涡轮，常用的轴流型搅拌器有叶片式搅拌浆等，对于固体搅拌，它不像液体那样流动大，搅拌不好的话就会不均匀，市场上的带搅拌器的菌肥发酵罐很多搅拌不匀称，不能使内部的菌肥充分混合的问题。针对上述问题，在原有的菌肥发酵罐基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动搅拌菌肥发酵装置，以解决上述背景技术中提出的针对原有的大部分菌肥发酵罐搅拌不匀称，不能使内部的菌肥充分混合的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动搅拌菌肥发酵装置，包括罐体、电机和出料腔，所述罐体下端设置有支撑架，且支撑架下端设置有底座，并且底座下端固定有滚轮，所述罐体外部一侧设置有冷却水进口，且罐体外部另一侧设置有冷却水出口，所述电机固定在罐体上端表面，且电机一侧设置有排气口，且电机另一侧安装有入料口，所述电机通过搅拌杆与罐体内部相互连接，且搅拌杆表面固定有搅拌片，所述搅拌片前端设置有延伸片，且搅拌片表面开设有预留孔，所述罐体内部壁面设置有稳定杆，且稳定杆上端表面固定有限位座，所述限位座上端内部开设有凹槽，所述出料腔设置在限位座下端，且出料腔底端设置有出料口，所述冷却水进口上端和冷却水出口下端均固定有视窗。
优选的，所述罐体与支撑架为卡槽连接，且支撑架与底座为焊接一体化结构。
优选的，所述搅拌片等间距设置在搅拌杆表面，且搅拌片个数为5组，并且搅拌片为“米”字型结构，同时搅拌片与延伸片为一体化结构。
优选的，所述稳定杆与罐体内部为焊接一体化结构，且稳定杆关于罐体内部中心位置对称设置有2条，并且稳定杆与限位座为一体化结构，同时限位座固定在稳定杆上端表面中心位置，稳定杆的组合形状为“十”字形结构。
优选的，所述凹槽开设在限位座内部中心位置，且凹槽内部直径与搅拌杆外部直径相等，并且限位座通过凹槽与搅拌杆卡槽连接。
优选的，所述出料腔为圆锥形状结构，且其设置在罐体内部底端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动搅拌菌肥发酵装置，克服了现有的大部分菌肥发酵罐搅拌不匀称，不能使内部的菌肥充分混合的缺点，该装置内部设置有锥形出料腔体，相比较现有的菌肥发酵罐，在取料方面更加方便，可将罐体内部物料取净，且内部搅拌片亦进行了改进，搅拌片设置有五组，且搅拌片为“米”字形结构，搅拌片、延伸片和预留孔可相互配合对内部菌肥进行深层搅拌，将菌肥向四周搅散开来，使菌肥充分的混合，相比较现有的菌肥发酵罐，此装置搅拌效果更好且结构稳固，可有效解决背景技术中的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型视窗位置结构示意图；
图3为本实用新型搅拌片结构示意图；
图4为本实用新型稳定杆安装结构示意图。
图中：1、罐体，2、支撑架，3、底座，4、滚轮，5、冷却水进口，6、冷却水出口，7、电机，8、排气口，9、入料口，10、搅拌杆，11、搅拌片，12、延伸片，13、预留孔，14、稳定杆，15、限位座，16、凹槽，17、出料腔，18、出料口，19、视窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动搅拌菌肥发酵装置，包括罐体1、电机7和出料腔17，罐体1下端设置有支撑架2，且支撑架2下端设置有底座3，并且底座3下端固定有滚轮4，罐体1与支撑架2为卡槽连接，且支撑架2与底座3为焊接一体化结构，罐体1与支撑架2为拆卸安装结构，结构灵活，使用方便，底座3可通过支撑架2对罐体1进行很好的固定，罐体1外部一侧设置有冷却水进口5，且罐体1外部另一侧设置有冷却水出口6，电机7固定在罐体1上端表面，且电机7一侧设置有排气口8，且电机7另一侧安装有入料口9，电机7通过搅拌杆10与罐体1内部相互连接，且搅拌杆10表面固定有搅拌片11，搅拌片11等间距设置在搅拌杆10表面，且搅拌片11个数为5组，并且搅拌片11为“米”字型结构，同时搅拌片11与延伸片12为一体化结构，多个搅拌片11相互组合，可对罐体1内部的物料进行充分搅拌融合，有助于该装置进行稳定发酵，搅拌片11前端设置有延伸片12，且搅拌片11表面开设有预留孔13，罐体1内部壁面设置有稳定杆14，且稳定杆14上端表面固定有限位座15，稳定杆14与罐体1内部为焊接一体化结构，且稳定杆14关于罐体1内部中心位置对称设置有2条，并且稳定杆14与限位座15为一体化结构，同时限位座15固定在稳定杆14上端表面中心位置，稳定杆14的组合形状为“十”字形结构，结构稳定，可配合限位座15对搅拌杆10进行稳固固定，限位座15上端内部开设有凹槽16，凹槽16开设在限位座15内部中心位置，且凹槽16内部直径与搅拌杆10外部直径相等，并且限位座15通过凹槽16与搅拌杆10卡槽连接，限位座15便于对罐体1内部的搅拌杆10进行稳固固定，防止搅拌杆10偏移搅拌位置造成的搅拌不均匀情况，出料腔17设置在限位座15下端，且出料腔17底端设置有出料口18，出料腔17为圆锥形状结构，且其设置在罐体1内部底端，出料腔17的形状设置便于更彻底地进行取料，冷却水进口5上端和冷却水出口6下端均固定有视窗19。
工作原理：首先将支撑架2通过底座3下端的滚轮4移动至使用位置，再将罐体1放置在支撑架2上端内部进行稳固固定，固定好后将菌肥从入料口9处倒入罐体1内部，倒料完毕后，将入料口9关闭，打开罐体1上端的电机7，电机7带动搅拌杆10在罐体1内部进行菌肥的搅拌，搅拌杆10表面等间距固定有5组搅拌片11，且搅拌片11内部设置有预留孔13，搅拌片11、延伸片12和预留孔13可相互配合将菌肥搅散，该结构可对罐体1内部进行充分搅拌，且搅拌杆10末端与限位座15卡槽连接，限位座15和稳定杆14相互配合可对搅拌杆10的位置进行限定，防止搅拌杆10使用一段时间后，出现杆体偏移的情况，可使搅拌杆10更为稳定，罐体1内部底端设置有出料腔17，出料腔17为锥筒形结构，该结构便于工作人员进行更彻底地取料，同时应该注意的是，本说明书中未提到的部分，属于本技术领域专业人员所公知的内容，这样一个自动搅拌菌肥发酵装置可以很好的需求者所使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动搅拌菌肥发酵装置，包括罐体(1)、电机(7)和出料腔(17)，其特征在于：所述罐体(1)下端设置有支撑架(2)，且支撑架(2)下端设置有底座(3)，并且底座(3)下端固定有滚轮(4)，所述罐体(1)外部一侧设置有冷却水进口(5)，且罐体(1)外部另一侧设置有冷却水出口(6)，所述电机(7)固定在罐体(1)上端表面，且电机(7)一侧设置有排气口(8)，且电机(7)另一侧安装有入料口(9)，所述电机(7)通过搅拌杆(10)与罐体(1)内部相互连接，且搅拌杆(10)表面固定有搅拌片(11)，所述搅拌片(11)前端设置有延伸片(12)，且搅拌片(11)表面开设有预留孔(13)，所述罐体(1)内部壁面设置有稳定杆(14)，且稳定杆(14)上端表面固定有限位座(15)，所述限位座(15)上端内部开设有凹槽(16)，所述出料腔(17)设置在限位座(15)下端，且出料腔(17)底端设置有出料口(18)，所述冷却水进口(5)上端和冷却水出口(6)下端均固定有视窗(19)。
2.根据权利要求1所述的一种自动搅拌菌肥发酵装置，其特征在于：所述罐体(1)与支撑架(2)为卡槽连接，且支撑架(2)与底座(3)为焊接一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种自动搅拌菌肥发酵装置，其特征在于：所述搅拌片(11)等间距设置在搅拌杆(10)表面，且搅拌片(11)个数为5组，并且搅拌片(11)为“米”字型结构，同时搅拌片(11)与延伸片(12)为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种自动搅拌菌肥发酵装置，其特征在于：所述稳定杆(14)与罐体(1)内部为焊接一体化结构，且稳定杆(14)关于罐体(1)内部中心位置对称设置有2条，并且稳定杆(14)与限位座(15)为一体化结构，同时限位座(15)固定在稳定杆(14)上端表面中心位置，稳定杆(14)的组合形状为“十”字形结构。
5.根据权利要求1所述的一种自动搅拌菌肥发酵装置，其特征在于：所述凹槽(16)开设在限位座(15)内部中心位置，且凹槽(16)内部直径与搅拌杆(10)外部直径相等，并且限位座(15)通过凹槽(16)与搅拌杆(10)卡槽连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动搅拌菌肥发酵装置，其特征在于：所述出料腔(17)为圆锥形状结构，且其设置在罐体(1)内部底端。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111604020A (zh) * | 2020-05-23 | 2020-09-01 | 江西思派思香料化工有限公司 | 一种天然香料生产用的多级过滤反应釜 |
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